一种新型导线滑轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型导线滑轮，包括安装架和两个平行设置的辊轮，所述安装架包括前后对应设置的后支座和前支座，且辊轮位于后支座和前支座之间，所述后支座和前支座与辊轮对应的侧面均开设有台阶孔，且辊轮活动穿插在台阶孔内，所述前支座与辊轮中部通孔对应的侧面开设有插孔，且后支座与插孔对应的侧面开设有螺纹孔，且插孔内部活动穿插有贯穿辊轮的螺纹轴，且螺纹轴与螺纹孔螺纹连接

【技术实现步骤摘要】
一种新型导线滑轮


[0001]本技术涉及机电一体化
，具体为一种新型导线滑轮
。

技术介绍

[0002]预送线机是全自动下线压接机的前端辅助设备，在整个导线加工过程中起到重要作用
。
本专利的导线滑轮是预送线机中的重要部件
。
[0003]在加工线束时需要把导线从线轱辘上顺利的送到设备的导线加工区域，线轱辘在地面放置，高度低于设备的加工区域，因此便需要有导线滑轮作为转接和导向
。
一般的预送线机上设置的送线滑轮是两个交错在一起的轮子，如图5和图6，两个轮子之间就存在有较大间隙，很容易导致导线卡到两轮之间的间隙中，从而造成线皮破损或者导线断裂，还需要人工对导线进行调整，降低了工作效率，使用不方便
。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型导线滑轮，采用新结构，形成了封闭腔，可以确保导线不会卡到缝隙中，无需人工对导线进行调整，能够避免线皮磨损或导线断裂，可以提高工作效率，使用方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型导线滑轮，包括安装架和两个平行设置的辊轮，所述安装架包括前后对应设置的后支座和前支座，且辊轮位于后支座和前支座之间，所述后支座和前支座与辊轮对应的侧面均开设有台阶孔，且辊轮活动穿插在台阶孔内，所述前支座与辊轮中部通孔对应的侧面开设有插孔，且后支座与插孔对应的侧面开设有螺纹孔，且插孔内部活动穿插有贯穿辊轮的螺纹轴，且螺纹轴与螺纹孔螺纹连接
。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹轴与辊轮对应部分的侧面为光滑面
。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹轴与螺纹孔螺纹连接部分的直径小于螺纹轴与辊轮对应部分的直径
。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述后支座和前支座的台阶孔内部均设有第一环形磁铁片，且辊轮的两端均设有第二环形磁铁片，且第一环形磁铁片和第二环形磁铁片相对应的面磁极相同
。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术示例的新型导线滑轮，采用新结构，形成了封闭腔，可以确保导线不会卡到缝隙中，无需人工对导线进行调整，能够避免线皮磨损或导线断裂，可以提高工作效率，使用方便
。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术的立体结构示意图；
[0013]图3为使用时的示意图；
[0014]图4为图3的局部示意图；
[0015]图5为现有技术示意图；
[0016]图6为图5的右视图
。
[0017]图中：1后支座
、2
辊轮
、3
前支座
、4
螺纹轴
、5
第一环形磁铁片
、6
第二环形磁铁片
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]请参阅图1‑6，本技术提供一种技术方案：一种新型导线滑轮，包括安装架和两个平行设置的辊轮2，安装架包括前后对应设置的后支座1和前支座3，且辊轮2位于后支座1和前支座3之间，后支座1和前支座3与辊轮2对应的侧面均开设有台阶孔，且辊轮2活动穿插在台阶孔内，前支座3与辊轮2中部通孔对应的侧面开设有插孔，且后支座1与插孔对应的侧面开设有螺纹孔，且插孔内部活动穿插有贯穿辊轮2的螺纹轴4，且螺纹轴4与螺纹孔螺纹连接，将螺纹轴4穿过前支座3，辊轮2，并使螺纹轴4与后支座1螺纹连接，从而形成了封闭的导线滑轮结构，导向从两个辊轮2之间穿过，两个辊轮
2、
后支座1和前支座3形成了密封腔，且辊轮2的两端穿插在台阶孔中，大大减小了间隙，使导线不会存在卡接的情况，也不会磨损线皮甚至导致导线断裂
。
[0020]进一步的，螺纹轴4与辊轮2对应部分的侧面为光滑面，可以减小螺纹轴4与辊轮2之间的摩擦，便于辊轮2的转动
。
[0021]进一步的，螺纹轴4与螺纹孔螺纹连接部分的直径小于螺纹轴4与辊轮2对应部分的直径，使螺纹轴4部分可以贯穿辊轮
2。
[0022]进一步的，后支座1和前支座3的台阶孔内部均设有第一环形磁铁片5，且辊轮2的两端均设有第二环形磁铁片6，且第一环形磁铁片5和第二环形磁铁片6相对应的面磁极相同，当辊轮2固定完成后，在第一环形磁铁片5和第二环形磁铁片6的互相排斥下，辊轮2的端部与后支座1和前支座3之前存在一定间隙，从而减小辊轮2与后支座1和前支座3之间的摩擦，便于辊轮2的转动
。
[0023]后支座1上开设有安装孔，用于通过螺栓将后支座1安装到预送线机上
。
[0024]在使用时：
[0025]导向从两个辊轮2之间穿过，两个辊轮
2、
后支座1和前支座3形成了密封腔，且辊轮2的两端穿插在台阶孔中，大大减小了间隙，使导线不会存在卡接的情况，也不会磨损线皮甚至导致导线断裂
。
[0026]本技术采用新结构，形成了封闭腔，可以确保导线不会卡到缝隙中，无需人工对导线进行调整，能够避免线皮磨损或导线断裂，可以提高工作效率，使用方便
。
[0027]本技术中未公开部分均为现有技术，其具体结构
、
材料及工作原理不再详述
。
尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解
在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化
、
修改
、
替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定
。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型导线滑轮，包括安装架和两个平行设置的辊轮（2），其特征在于：所述安装架包括前后对应设置的后支座（1）和前支座（3），且辊轮（2）位于后支座（1）和前支座（3）之间，所述后支座（1）和前支座（3）与辊轮（2）对应的侧面均开设有台阶孔，且辊轮（2）活动穿插在台阶孔内，所述前支座（3）与辊轮（2）中部通孔对应的侧面开设有插孔，且后支座（1）与插孔对应的侧面开设有螺纹孔，且插孔内部活动穿插有贯穿辊轮（2）的螺纹轴（4），且螺纹轴（4）与螺纹孔螺纹连接
。2.
根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：洛阳在线赛思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：