全面性刮平装置制造方法及图纸

一种全面性刮平装置，尤指一种用于地板镘推水泥的全面性刮平装置，该刮平装置主要由一滑轨架、一夹持座及一刮板所构成，其中滑轨架是由两互呈平行的滑轨所构成，且夹持座适可滑设于两滑轨间，并将刮板夹设于夹持座底缘，令工作人员可将刮板前、后推移，而使地板在铺设水泥时，得到最佳的平整性，且可有效提高工作效率、节省人工成本。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】全面性刮平装置本技术涉及一种可有效刮平地板的全面性刮平装置，该刮平装置主要是在两滑轨组成的滑轨架上滑设一夹持座，并在夹持座底缘设一可供调整左、右位置刮板，借此使用者可前、后推动刮板，而使整个地板可获得最佳的平整性，且可有效降低施工成本。一般房子的地板在灌浆完成后，由于其地板表面较为粗糙，且整个地面亦较不平整，因此通常需要在粗坯的地板上再铺设一层水泥层，除可较为平整美观外，亦可方便后续的施工，如贴磁砖或铺地毯，而如图6所示，以往地板在铺设水泥层时，是让工作人员使用一由刮板61及刮柄62所组成的刮刀60，依工作人员的经验慢慢地将水泥团推平，同时配合地面少许积水处70的水流向，判断何处凸出或凹陷，用以做局部修饰，以力求地板水泥层的平整；但如此做法由于无任何基准，除需靠工作人员的经验及眼力外，同时亦需要非常的小心仔细，因此工作起来不仅浪费时间，而且无形间亦提高不少施工成本，其后虽有人在周缘壁面以墨线定出基准线，但如此做法中间部份仍无法有效地推平，而造成地板不平整，进而影响到后续的施工。经由上述可知，由于传统地板水泥层的推平，主要是由经验丰富的师傅慢慢修饰而得，因此整个工作不仅人工成本高、工作效率不高，且仍然无法得到较佳的平整面，因此如何发展出一套可使水泥层较平整的装置，是业界所期盼的。因此，本技术的主要目的是在于提供一种可获得较佳平整面的全面刮平装置，该刮平装置主要是由一滑轨架、一夹持座及一刮板所组成，其中滑轨架是由两互呈平行的滑轨所组成，而夹持座则是滑设于两滑轨上，且刮板恰可夹设于夹持座上，工作人员可直接以刮板刮平水泥层，而可得到较完整的平整面，且可有效降低施工成本。本技术的技术方案在于提供一种全面性刮平装置，其特征在于：该刮平装置包含有：一滑轨架，该滑轨架主要是由两互呈平行的滑轨所组成，又两滑轨端部分别-->向下枢设有一调整杆，且调整杆底端分别设有一可调整高低的固定盘，再者滑轨两端间分别固设有一连接杆，令两滑轨保持平行，一夹持座，该夹持座在上段形成有两相对滑轨的滑孔，令夹持座适可滑设于滑轨架的两滑轨上，又夹持座底端形成有一夹槽，并于支持座上相对夹槽处形成有数个间距相等的贯穿穿孔，以配合螺栓与螺帽螺锁刮板，一刮板，该呈长板片的刮板上段形成有数个穿孔，且各相邻穿孔之间距适与夹持座相邻穿孔之间距相等，利用螺栓依序穿经夹持座及刮板的穿孔，再以螺帽螺锁，且使夹持座以滑孔穿设于滑轨架的滑轨上，借此构成一全面性刮平装置。前述的全面性刮平装置，其特征在于：滑轨两端分别套接有一三通接头，且调整杆是枢套于下端，而连接杆则是固设于两相对三通接头间。前述的全面性刮平装置，其特征在于：调整杆底端形成有一螺孔，且固定盘上端亦形成有螺柱，借此使调整杆转动时，可相对调整滑轨的平行度。前述的全面性刮平装置，其特征在于：固定盘底面形成有数个锯齿，以供固定于地板上。前述的全面性刮平装置，其特征在于：夹持座顶面分设有一直向水平仪及横向水平仪，以供工作人员调整滑轨架水平度。前述的全面性刮平装置，其特征在于：夹持座侧面形成有数个连通夹槽的螺孔，以供螺栓直接迫紧刮板，使刮板可做无段调整。前述的全面性刮平装置，其特征在于：刮板两端分设有一横向水平仪，以供使用者直接调整刮板水平度。前述的全面性刮平装置，其特征在于：滑轨两端部分别形成有相对嵌槽及嵌块，而可利用一四通接头使两相邻刮平装置连接在一起。由于本技术滑轨架的两滑轨是呈水平状，因此当刮板在滑轨架间滑动时，适可使地板呈完全的平整状，且可利用夹持座与刮板穿孔的等距设计，-->扩大刮平区域的宽度，亦可将不同的刮平装置串联呈一体，加长刮平区域的长度，同时仅需调整滑轨座的水平度，即可刮平水泥层，因此使用本技术不需要经验丰富的师傅，且亦不需要慢慢推刮，故可有效提高工作效率，并降低人工成本。因此，本技术的悉心设计，可有效改善传统以人工刮平水泥层的缺点与不便，同时具有上述的优点及实用价值。以下结合附图进一步说明本技术的具体结构特征及目的。图1是本技术的立体分解图，用以说明本技术各组件的态样及其相对关系。图2是本技术的立体外观图，用以说明本技术组成后的态样及其相关位置。图3是本技术的另一实施例图，用以说明本技术刮板的另一使用状态及其相对关系。图4是本技术的另一实施例图，用以说明本技术用于较长空间时的态样。图5是本技术另一实施例的局部分解图，用以说明其组件的态样及其相对关系。图6是传统镘推水泥层的示意图。本技术是一种用以将地板水泥层刮平的全面性刮平装置，首先请参看图1、2所示，该刮平装置主要是由一滑轨架10、一夹持座20及一刮板30所构成。其中滑轨架10主要是由两互呈平行的滑轨11、12所组成，且两滑轨11、12的一端部分别形成有嵌槽110、120，且滑轨11另端形成有一相对的嵌块111、121，而使相邻的滑轨11、11A可有效地嵌接在一起(如图4)，又两滑轨11、12各端部分别套接有一三通接头13，且在两滑轨11、12两端的三通接头13间分别固设有一连接杆15，并在各三通接头13向下端孔内分别枢套有一调整杆14，用以将滑轨11、12架设于地面，且-->各调整杆14底端形成有一螺孔140，该螺孔140内可螺设一具螺柱160的固定盘16，且固定盘16底面形成有数个可供捉地的锯齿，借此当工作人员转动调整杆14时，可利用螺孔140及螺柱160的相对运动，调整两滑轨11、12的水平度。而上述的夹持座20是滑设于滑轨架10上，该夹持座20主要是在上段形成有两滑孔21，且两滑孔21适可对应滑轨架10的两滑轨11、12，而使夹持座20适可滑设于滑轨架10的两滑轨11、12上，又夹持座20底端形成有一夹槽24，并于支持座20相对夹槽24处形成有数个间距相等的贯穿穿孔23，本技术以两个穿孔23为实施例，来配合螺栓25与螺帽26螺锁刮板30。此外，刮板30是呈长板状，且刮板30上段形成有数个穿孔31，且各相邻穿孔31之间距适与夹持座20相邻穿孔23之间距相等，而使螺栓25可依序穿经夹持座20及刮板30的穿孔23、31后，以螺帽26螺锁，且由于各相邻穿孔31间距相等，借此使刮板30可做左、右的多段调整，以增大地板的刮平面积，且刮板30底缘形成有一斜刮面32，该斜刮面32可利于刮平地板的水泥层，通过上述的设计，组构成一全面性刮平装置，如图2所示即为本技术组成后的态样。至于本技术的运用，是如图2所示，首先将刮平装置的各固定盘16卡设在地板上，并使一水平仪(图中未视)跨设于两滑轨11、12上，同时通过转动各调整杆14的高度，达到调整滑轨架10两滑轨11、12呈水平的目的，而当两平行滑轨11、12呈水平后，工作人员仅需推动夹持座20于滑轨11、12上前、后滑动，即可利用刮板30的斜刮面32将水泥层刮平，且由于两滑轨11、12前后是呈水平状，因此慢推后的水泥层即可得到最佳的平整面。另如图3所示，本技术亦可在夹持座20顶面分设有一直、横向水平仪28、29，工作人员可直接调整滑轨架10的水平度，而不需另外准备水平仪，而且，夹持座20一侧面上相对夹槽24处形成有数个螺孔27，而使螺栓25可螺入螺孔27，用以直接迫紧刮板30，以供刮板30做无段调整，且刮板30本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全面性刮平装置，其特征在于，该刮平装置包含有：一滑轨架，该滑轨架主要是由两互呈平行的滑轨所组成，又两滑轨端部分别向下枢设有一调整杆，且调整杆底端分别设有一可调整高低的固定盘，再者滑轨两端间分别固设有一使两滑轨保持平行的连接杆，一 夹持座，该夹持座在上段形成有两相对滑轨的滑孔，令夹持座适可滑设于滑轨架的两滑轨上，又夹持座底端形成有一夹槽，并于支持座上相对夹槽处形成有数个间距相等的贯穿穿孔，以配合螺栓与螺帽螺锁刮板，一刮板，该呈长板片的刮板上段形成有数个穿孔，且各相 邻穿孔之间距与夹持座相邻穿孔之间距相等，利用螺栓依序穿经夹持座及刮板的穿孔，再以螺帽螺锁，且使夹持座以滑孔穿设于滑轨架的滑轨上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种全面性刮平装置，其特征在于，该刮平装置包含有：一滑轨架，该滑轨架主要是由两互呈平行的滑轨所组成，又两滑轨端部分别向下枢设有一调整杆，且调整杆底端分别设有一可调整高低的固定盘，再者滑轨两端间分别固设有一使两滑轨保持平行的连接杆，一夹持座，该夹持座在上段形成有两相对滑轨的滑孔，令夹持座适可滑设于滑轨架的两滑轨上，又夹持座底端形成有一夹槽，并于支持座上相对夹槽处形成有数个间距相等的贯穿穿孔，以配合螺栓与螺帽螺锁刮板，一刮板，该呈长板片的刮板上段形成有数个穿孔，且各相邻穿孔之间距与夹持座相邻穿孔之间距相等，利用螺栓依序穿经夹持座及刮板的穿孔，再以螺帽螺锁，且使夹持座以滑孔穿设于滑轨架的滑轨上。2.根据权利要求1所述的全面性刮平装置，其特征在于，滑轨两端分别套接有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈信宏，
申请(专利权)人：陈信宏，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]