【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种组焊工装，更具体地讲，本专利技术涉及一种丝管式蒸发器用组焊工装。
技术介绍
丝管式蒸发器由金属管与钢丝组焊而成，现有技术用于金属管与钢丝组焊的工装为长方形框架结构，由两根横向边框和两根纵向边框固定连接而成，在纵向边框上设有多个垂直方向、开口向上的直槽，用于工件金属管的定位，工件金属管定位后，将钢丝放在工件金属管上，找正位置后，手工压住钢丝后焊接。这种组焊工装结构简单，易于实现，但存在不足，钢丝需找正后焊接，费时、费事，生产效率较低，而且无法保证金属管与钢丝组之间的位置精度
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种能快捷实现钢丝在金属管上定位的丝管式蒸发器钢丝组焊工装，该工装能保证钢丝与金属管之间的位置精度。本专利技术通过下述技术方案实现技术目标。丝管式蒸发器钢丝组焊工装，它以框架为主体构件，所述框架由两根横向边框和两根纵向边框固定连接而成，在所述纵向边框上设有多个垂直方向、开口向上的直槽，用于工件金属管的定位；其改进之处在于在所述框架内设有两根以上钢丝限位条，所述钢丝限位条固定连接在纵向边框内侧，与纵向边框内侧平面垂直，在钢丝限位条上...
【技术保护点】
一种丝管式蒸发器钢丝组焊工装，它以框架（1）为主体构件，所述框架（1）由两根横向边框（1.1）和两根纵向边框（1.2）固定连接而成，在所述纵向边框（1.2）上设有多个垂直方向、开口向上的直槽，用于工件（2）金属管的定位；其特征在于：在所述框架（1）内设有两根以上钢丝限位条（3），所述钢丝限位条（3）固定连接在纵向边框（1.2）内侧，与纵向边框（1.2）内侧平面垂直，在钢丝限位条（3）上设有多条垂直方向的向上开口直槽（3.1），所述直槽（3.1）的宽度略大于工件（2）图纸上规定的钢丝直径，相邻直槽（3.1）的中心距等于工件（2）图纸上规定的相邻钢丝中心距；设有压条（4）、螺杆...
【技术特征摘要】
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