【技术实现步骤摘要】
液压挺柱用检测装置
本技术涉及气门挺柱
,具体而言,涉及一种液压挺柱用检测装置。
技术介绍
汽车发动机的液压挺柱由壳体、柱塞、球头柱塞、弹簧座、单向阀弹簧、钢球、卡簧等零件组成。而液压挺柱内部的单向阀由柱塞R面、钢球、弹簧阀弹簧和弹簧座组成,其密封性是液压挺柱的关键特性之一。如果单向阀密封不严发生泄露,则挺柱会发软失效,造成发动机异响。而在现有技术中,液压挺柱中单向阀弹簧的装配通常采用手工装配或机械手装配,但由于单向阀弹簧的体积小(总长*外径*钢丝直径=2.6*2.6*φ0.12mm)、相互之间缠绕等原因,使单向阀弹簧在装配中容易出现双弹簧的现象,造成产品失效;同时,由于液压挺柱装配完成后,在不破坏的情况下是无法拆卸,故该故障隐患无法及时发现,存在很大的质量风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压挺柱用检测装置,以解决上述问题。为实现本技术目的,采用的技术方案为:液压挺柱用检测装置,包括工作台、固定在工作台一侧的支撑架、固定在支撑架上的机箱;所述工作台上安装有定位座,定位座上开设有工件安装孔,且工件安装孔的下方安装有精密压力传感器;所述机箱的下方安装有 ...
【技术保护点】
1.液压挺柱用检测装置,其特征在于,包括工作台、固定在工作台一侧的支撑架、固定在支撑架上的机箱;所述工作台上安装有定位座,定位座上开设有工件安装孔,且工件安装孔的下方安装有精密压力传感器;所述机箱的下方安装有与定位座同轴心的探针,机箱内安装有驱动探针上下移动的驱动机构,且探针上还安装有位移传感器;所述检测装置还包括控制器和报警器,且控制器分别与报警器、位移传感器电连接。
【技术特征摘要】
1.液压挺柱用检测装置,其特征在于,包括工作台、固定在工作台一侧的支撑架、固定在支撑架上的机箱;所述工作台上安装有定位座,定位座上开设有工件安装孔,且工件安装孔的下方安装有精密压力传感器;所述机箱的下方安装有与定位座同轴心的探针,机箱内安装有驱动探针上下移动的驱动机构,且探针上还安装有位移传感器;所述检测装置还包括控制器和报警器,且控制器分别与报警器、位移传感器电连接。2.根据权利要求1所述的液压挺柱用检测装置,其特征在于,所述工件安装孔的下方还开设有固定孔,且精密压力传感器安装在固定孔内。3.根据权利要求2所述的液压挺柱用检测装置,其特征在于,所述定位座侧外壁上开设有多个与固定孔贯穿的第一螺钉孔,多个第一螺钉孔沿定位座的圆周方向均匀间隔排布,且每个第一螺钉孔内均安装有第一调节螺钉。4.根据权利要求1所述的液压挺柱用检测装置,其特征在于,所述机箱的下方还安装有升降杆,升降杆的上端贯穿机箱与机箱内的驱动机构连接,且升降杆的下端固定安装有支架,探针固定安装在支架上。5...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖世奎,
申请(专利权)人:宜宾天工机械股份有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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