【技术实现步骤摘要】
一种轴承耐磨测试装置
本技术涉及检测设备
，尤其涉及一种轴承耐磨测试装置。
技术介绍
滚动轴承之寿命以转数(或以一定转速下的工作的小时数)定义：在此寿命以内的轴承，应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏(剥落或缺损)。然而无论在实验室试验或在实际使用中，都可明显的看到，在同样的工作条件下的外观相同轴承，实际寿命大不相同。此外还有数种不同定义的轴承“寿命”，其中之一即所谓的“工作寿命”，它表示某一轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由磨损、损坏通常并非由疲劳所致，而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成。轴承的耐磨程度直接决定了轴承的使用寿命，现有的轴承耐磨测试装备的轴承夹持装置大多结构复杂，轴承的安装与拆卸难度很大。为此，我们提出一种轴承耐磨测试装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承耐磨测试装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轴承耐磨测试装置，包括测试平台，所述测试平台的顶面四角固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部连接有顶板，所述顶板的顶面上安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端贯穿至顶板的下方并连接有胀紧压柱，测...
【技术保护点】
1.一种轴承耐磨测试装置，包括测试平台(1)，其特征在于，所述测试平台(1)的顶面四角固定有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶面上安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的活塞杆端贯穿至顶板(3)的下方并连接有胀紧压柱(5)，测试平台(1)的底部设置有底座(9)，底座(9)的顶面上设置有凹槽，凹槽内安装有驱动电机(6)，驱动电机(6)的顶部输出端连接有转动盘(7)，所述转动盘(7)的顶面上设置有位于胀紧压柱(5)正下方的胀紧装置，测试平台(1)的顶面上开设有通孔，所述胀紧装置位于通孔内，测试平台(1)的顶面上安装有在通孔外侧阵列分布的夹...
【技术特征摘要】
1.一种轴承耐磨测试装置，包括测试平台(1)，其特征在于，所述测试平台(1)的顶面四角固定有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶面上安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的活塞杆端贯穿至顶板(3)的下方并连接有胀紧压柱(5)，测试平台(1)的底部设置有底座(9)，底座(9)的顶面上设置有凹槽，凹槽内安装有驱动电机(6)，驱动电机(6)的顶部输出端连接有转动盘(7)，所述转动盘(7)的顶面上设置有位于胀紧压柱(5)正下方的胀紧装置，测试平台(1)的顶面上开设有通孔，所述胀紧装置位于通孔内，测试平台(1)的顶面上安装有在通孔外侧阵列分布的夹紧装置，夹紧装置包括第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的活塞杆端朝向通孔并连接有夹板(10)，所述支撑柱(2)上固定有架板(11)，所述架板(11)靠近胀紧压柱(5)的侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨明江，
申请(专利权)人：新昌县嘉德科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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