一种用于极片宽度测试的标准物制造技术

本实用新型专利技术属于锂离子电池技术领域，特别涉及一种用于极片宽度测试的标准物，包括聚脂类高分子薄膜和涂覆于聚脂类高分子薄膜走带面的若干段方形涂层，每段涂层的宽度D相同，且宽度D均为50mm~2000mm，每段涂层的长度L均为50mm~1100mm，且多段涂层的长度L呈递增或递减排布，相邻两段涂层的长度相差0.1mm~2mm；本实用新型专利技术通过采用聚脂类高分子薄膜和粘附力较强的涂层做成CCD系统极片宽度测试的标准物，该标准物采用物理性能优异，不易打折、断带，能有效减少CCD系统测量结果的误差，使CCD系统在做MSA时的数据更可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种用于极片宽度测试的标准物
本技术属于锂离子电池
，特别涉及一种用于极片宽度测试的标准物。
技术介绍
随着锂电池行业技术的发展，可视系统CCD逐步应用于实际生产中，以测量极片宽度的实时变化，做到及时纠偏，提高生产优率和效率，MSA指测量系统分析，是使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估该测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，因此MSA操作对于检验CCD等测量系统的测量数据准确性非常重要，对于CCD系统在做MSA时候需要对极片宽度进行反复的测量，得到多组的测量数据，然后再根据MSA的计量要求得出分析结果，但由于实际生产中极片宽度变化波动大，导致用于测试极片宽度的CCD系统在做MSA分析时无法准确、有效的实现，重复性和再现性差，且在使用极片走带的情况下，极片易打折、断带，损耗大。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供的一种用于极片宽度测试的标准物，该标准物采用聚脂类高分子薄膜不易打折、变形、断带等，能有效减少CCD系统测量结果的误差，使CCD系统在做MSA时的数据更可靠。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种用于极片宽度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于极片宽度测试的标准物，其特征在于：包括聚脂类高分子薄膜(11)和涂覆于所述聚脂类高分子薄膜(11)走带面的若干段方形涂层(12)，每段所述涂层(12)的宽度D相同，且宽度D均为50mm~2000mm，每段所述涂层(12)的长度L均为50mm~1100mm，且多段所述涂层(12)的长度L呈递增或递减排布，相邻两段所述涂层(12)的长度相差0.1mm~2mm。

【技术特征摘要】
1.一种用于极片宽度测试的标准物，其特征在于：包括聚脂类高分子薄膜(11)和涂覆于所述聚脂类高分子薄膜(11)走带面的若干段方形涂层(12)，每段所述涂层(12)的宽度D相同，且宽度D均为50mm~2000mm，每段所述涂层(12)的长度L均为50mm~1100mm，且多段所述涂层(12)的长度L呈递增或递减排布，相邻两段所述涂层(12)的长度相差0.1mm~2mm。2.根据权利要求1所述的一种用于极片宽度测试的标准物，其特征在于：所述聚脂类高分子薄膜(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，黄禹，陈林，
申请(专利权)人：东莞塔菲尔新能源科技有限公司，江苏塔菲尔新能源科技股份有限公司，深圳塔菲尔新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44