一种航空发动机风扇叶片弦宽光学智能测量设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种航空发动机风扇叶片弦宽光学智能测量设备，其包括机架、电动升降机、光学测量仪、电动旋转台、气动夹具和计算机；机架上设有测量平台；电动升降机安装于测量平台上面，设有由其带动升降的升降台；光学测量仪安装于升降台上，用于测量风扇叶片的弦宽；电动旋转台，安装于测量平台上面；气动夹具安装于电动旋转台上面，用于装夹竖向置于测量平台上面的风扇叶片的下端；计算机分别与电动升降机、光学测量仪和电动旋转台电气连接。本实用新型专利技术能实现代替人工对风扇叶片的弦宽进行测量，提高测量效率和准确率。

【技术实现步骤摘要】
一种航空发动机风扇叶片弦宽光学智能测量设备
本技术涉及一种航空发动机风扇叶片弦宽光学智能测量设备。
技术介绍
随着航空发动机维修能力的不断成熟，各类航空发动机维修量的日益增长，进一步提升维修能力和维修检验效率极为迫切。而一直以来，因为没有相关的专用测量工具，检验部门对V2500发动机风扇叶片的弦宽测量都只是通过简单的高度尺和游标卡尺手工进行测量，其过程既繁琐又缺乏精准度、重复性高(先通过高度尺确定手册所需测量的十几个高度位置，再测量每个高度的弦宽是否满足最低弦宽要求)以及准确率低。因此，根据手册要求，能否通过设计智能化测量方案来解决既繁琐、重复性又高的风扇叶片弦宽测量工作成为我们急需考虑的难题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，就是提供一种航空发动机风扇叶片弦宽光学智能测量设备，其能实现代替人工对风扇叶片的弦宽进行测量，提高测量效率和准确率。解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种航空发动机风扇叶片弦宽光学智能测量设备，其特征是包括：一机架，设有测量平台；一电动升降机，安装于测量平台上面，设有由其带动升降的升降台；一光学测量仪，安装于升降台上，用于测量风扇叶片的弦宽；一电动旋转台，安装于测量平台上面；一气动夹具，安装于电动旋转台上面，用于装夹竖向置于测量平台上面的风扇叶片的下端；一计算机，分别与电动升降机、光学测量仪和电动旋转台电气连接。所述测量平台上面固定安装有安全罩，安装于测量平台上面的部件均位于安全罩里面，安全罩前面设有操作窗口，操作窗口上设有安全光栅，安全光栅与计算机电气连接。所述电动旋转台的台面从测量平台的上面突出，在测量平台的上面固定有防撞板，防撞板位于电动旋转台的台面的前方，防撞板的上表面与电动旋转台的台面平齐。所述气动夹具的底部设有传感器，当风扇叶片的下端插入气动夹具时，风扇叶片的下端将触发传感器，传感器与计算机电气连接。所述升降台上设有通过孔，当风扇叶片竖向装夹于气动夹具上时，风扇叶片正对通过孔。所述气动夹具的与被夹紧的风扇叶片接触的表面上设有防护胶。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术能实现对风扇叶片的弦宽进行测量，替代原有的使用游标卡尺和高度尺进行的繁琐的测量工作，大幅提升航空发动机风扇叶片弦宽测量的效率和准确率。据投入使用后的数据统计，风扇叶片的测量效率提升了1000％。附图说明图1是本技术的立体示意图；图2是本技术的电动升降机的示意图；图3是风扇叶片夹于本技术的测量平台上面的示意图。图中附图标记含义：1-电动升降机；2-安全光栅；3-气动夹具；4-防撞板；5-测量平台；6-机架；7-安全罩；8-桌子；9-光学测量仪；10-升降台；11-风扇叶片；12-电动旋转台；13-操作窗口；14-通过孔。具体实施方式下面结合实施例对本技术进一步描述。如图1至图3所示的一种航空发动机风扇叶片弦宽光学智能测量设备，其包括机架6、电动升降机1、光学测量仪9、电动旋转台12、气动夹具3和计算机。机架6上设有测量平台5，测量平台5上面固定安装有安全罩7，安装于测量平台5上面的部件均位于安全罩7里面，安全罩7能更好的保证操作者的安全。安全罩7前面设有操作窗口13，操作窗口13上设有安全光栅2，安全光栅2与计算机电气连接，安全光栅2也用于保证操作者的安全。电动升降机1安装于测量平台5上面，电动升降机1上设有由其带动升降的升降台10，升降台10位于其前方，在该升降台10上设有圆形的通过孔14，电动升降机1的结构可以为：通过电动杆带动升降台升降的结构；通过丝杆与螺母配合来带动升降台升降的结构，当然还可以是任何直线传动机构。光学测量仪9安装于该上下运动的升降台10上，位于通过孔14的侧边，由电动升降机1带其升降，光学测量仪9用于测量风扇叶片11的弦宽。利用光学测量仪9来测量物体的宽度为常规技术。(图1中由于安全罩7遮挡的原因，所以未示出升降台10，只在图2中显示出了升降台10)电动旋转台12安装于测量平台5上面，位于电动升降机的升降台10的正下方。气动夹具3安装于电动旋转台12上面，由电动旋转台12带动气动夹具3转动。气动夹具3的底部设有传感器，当风扇叶片11的下端插入气动夹具3时，风扇叶片11的下端触发传感器，传感器发出的信号输送至计算机，计算机与气动夹具的气体控制阀门连接，由计算机控制气动夹具3动作，夹紧风扇叶片11的下端。气动夹具3包括左右两个活动的夹头，由气动装置控制夹头左右运动，风扇叶片的下端夹紧于两夹头之间，气动夹具的与被夹紧的风扇叶片接触的表面上设有防护胶，防护胶可防止夹头刮伤风扇叶片。电动旋转台12的台面从测量平台5的上面突出，在测量平台5的上面固定有防撞板4，防撞板4位于电动旋转台12的台面的前方，防撞板4的上表面与电动旋转台的台面平齐，防撞板4可防止在往里放入风扇叶片11的过程中，风扇叶片11撞击到电动旋转台12和测量平台5，作为了一个过渡台面。计算机还分别与电动升降机1、光学测量仪9和电动旋转台12电气连接。在机架旁边还设置有用于放置计算机的桌子8。在使用时，先将风扇叶片11通过操作窗口13置入安全罩7内，风扇叶片11竖直插入气动夹具3，气动夹具3夹紧风扇叶片11的下端，在测量过程中，由电动升降机1带动光学测量仪9上下运动，从而测量不同高度上的风扇叶片11的弦宽，由电动旋转台12带动风扇叶片11旋转，从而获得不同角度的最大弦宽尺寸，以满足要求。在测量过程中，如果触发安全光栅2，电动升降机1和电动旋转台12将停止动作。计算机通过光学测量仪9可获得各个规定高度上的风扇叶片的弦宽，并储存，可以对计算机获取的数据进行处理，生产测量报告。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种航空发动机风扇叶片弦宽光学智能测量设备，其特征在于，包括：一机架，设有测量平台；一电动升降机，安装于所述测量平台上面，设有由其带动升降的升降台；一光学测量仪，安装于所述升降台上，用于测量风扇叶片的弦宽；一电动旋转台，安装于所述测量平台上面；一气动夹具，安装于所述电动旋转台上面，用于装夹竖向置于所述测量平台上面的风扇叶片的下端；一计算机，分别与所述电动升降机、光学测量仪和电动旋转台电气连接。

【技术特征摘要】
1.一种航空发动机风扇叶片弦宽光学智能测量设备，其特征在于，包括：一机架，设有测量平台；一电动升降机，安装于所述测量平台上面，设有由其带动升降的升降台；一光学测量仪，安装于所述升降台上，用于测量风扇叶片的弦宽；一电动旋转台，安装于所述测量平台上面；一气动夹具，安装于所述电动旋转台上面，用于装夹竖向置于所述测量平台上面的风扇叶片的下端；一计算机，分别与所述电动升降机、光学测量仪和电动旋转台电气连接。2.根据权利要求1所述的航空发动机风扇叶片弦宽光学智能测量设备，其特征在于：所述测量平台上面固定安装有安全罩，安装于所述测量平台上面的部件均位于所述安全罩里面，所述安全罩前面设有操作窗口，所述操作窗口上设有安全光栅，所述安全光栅与所述计算机电气连接。3.根据权利要求1所述的航空发动机风扇叶片弦...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚伟光，王宁，庄宇明，丘加方，
申请(专利权)人：珠海保税区摩天宇航空发动机维修有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44