本实用新型专利技术属于密封件技术领域，具体是涉及一种活套式密封结构、组装活套式密封装置及循环泵。一种活套式密封结构，由截面形状均为封闭图形且保持一致的内部密封件和外部密封件组成，外部密封件内部中空，可围合成圆环状，内部密封件置于外部密封件的内部中空位置，且可封住外部密封件围合成圆环状时形成的封口端面，内部密封件的外部尺寸和外部密封件的内部尺寸保持一致。本密封可广泛应用于转动式及直线式轴向密封。在组装时只需将内部密封件的头部插入外部密封件一端的内部，内部密封件的尾部插入外部密封件另一端的内部，再形成圆环状密封本密封也可以组装时进行任意多个串联使用，以适应不同轴径的密封需求。
【技术实现步骤摘要】
一种活套式密封结构、组装活套式密封装置及循环泵
本技术属于密封件
，具体是涉及一种活套式密封结构、组装活套式密封装置及循环泵。
技术介绍
密封件是安装在旋转与静止件之间，用于密封润滑油外泄和防止外界尘土、杂物侵入设备内部的元件。以传统循环泵为例，传统的密封件均为固定形态，因而往往应用时机械轴径尺寸有严格要求，同时更换密封件时往往需要分离轴头，在拆卸电机及接手过程中极为麻烦。
技术实现思路
为了解决传统密封件所存在的缺点，本技术提供了一种活套式密封结构、组装活套式密封装置及循环泵，活套式密封结构系为条状，无需考虑应用机械轴径尺寸，只在应用时进行组装成圆环状形成密封的作用。为解决本技术的技术问题，所采用的技术方案为：一种活套式密封结构，由截面形状均为封闭图形且保持一致的内部密封件和外部密封件组成，所述外部密封件内部中空，可围合成圆环状，所述内部密封件置于外部密封件的内部中空位置，且可封住外部密封件围合成圆环状时形成的封口端面，内部密封件的外部尺寸和外部密封件的内部尺寸保持一致。作为本技术的优选技术方案，所述内部密封件和外部密封件由弹性材料制成。作为本技术的优选技术方案，所述内部密封件和外部密封件的截面为圆形或矩形。作为本技术的优选技术方案，所述封口端面与围合成圆环状的外部密封件的内、外切线相平行。作为本技术的一种改进技术方案，一种组装活套式密封装置，具有若干个首尾拼接形成圆环状的外部密封件，相邻外部密封件之间通过一个内部密封件拼接以封住外部密封件围合成圆环状时相邻外部密封件形成的组合端面。作为本技术的具体应用实例，本技术提出了一种循环泵，其由置于底座上部的泵、齿轮箱、电机、电机轴、接手、转轴和密封装置组成；泵和电机固定在底座之上，齿轮箱与泵连接，连接齿轮箱内部齿轮的转轴伸出齿轮箱之外并与接手的一端连接，电机轴的两端分别与接手、电机连接；在转轴与齿轮箱侧端安装位置、电机轴与电机侧端安装位置均设置有密封装置；所述密封装置由截面形状均为封闭图形且保持一致的内部密封件和外部密封件组成，所述外部密封件内部中空，可围合成圆环状，所述内部密封件置于外部密封件的内部中空位置，且可封住外部密封件围合成圆环状时形成的封口端面，内部密封件的外部尺寸和外部密封件的内部尺寸保持一致。本技术相对于现有技术的有益效果是：1)、本密封可广泛应用于转动式及直线式轴向密封，应用范围广。2)、内、外部密封件的截面形状可制成矩形，圆形等各种几何形状，只需要由弹性材料制成即可。3)、在安装时只需将内部密封件的头部插入外部密封件一端的的内部，内部密封件的尾部插入外部密封件另一端的内部，再形成圆环状密封。因此，组装简便，实际运用价值高。4)、本密封也可以组装时进行任意多个串联使用，以适应不同轴径的密封需求。可圆满解决传统密封件只能通过更换以满足轴径改变的弊端，因此，可显著降低制造及维护成本。附图说明以下结合实施例和附图对本技术作出进一步的详述。图1是活套式密封结构的示意图。图2是活套式密封结构的透视图。图3是活套式密封结构的展开图。图4是组装活套式密封装置的结构示意图。图5是循环泵的结构示意图。具体实施方式请参阅图1-3所示，一种活套式密封结构，由截面形状均为圆形且保持一致的内部密封件2和外部密封件1组成，外部密封件1内部中空，可围合成圆环状，内部密封件2置于外部密封件1的内部中空位置，且可封住外部密封件1围合成圆环状时形成的封口端面3，内部密封件2的外径和外部密封件1的内径保持一致。在安装时只需将内部密封件的头部插入外部密封件一端的的内部，内部密封件的尾部插入外部密封件另一端的内部，再形成圆环状密封即可。内部密封件2和外部密封件1可由例如橡胶等弹性材料制成，内部密封件2和外部密封件1的截面可制成各种几何形状，优选为圆形或矩形。作为本技术的优选技术方案，封口端面3与围合成圆环状的外部密封件1的内、外切线相平行。此时，可以进一步提高密封效果。本技术的密封装置也可以组装进行任意多个串联使用，以适应不同轴径的密封需求。请参阅图4，具体结构为：一种组装活套式密封装置，具有若干个首尾拼接形成圆环状的外部密封件1，相邻外部密封件1之间通过一个内部密封件2拼接以封住外部密封件1围合成圆环状时相邻外部密封件1形成的组合端面4。这种组装活套式密封装置可圆满解决传统密封件只能通过更换以满足轴径改变的弊端，因此，可显著降低制造及维护成本，同时，安装简便，无需反复拆装。本密封可广泛应用于转动式及直线式轴向密封，应用范围广。作为本技术的一种具体应用实例，本技术提出了一种循环泵，请参阅图5，循环泵由置于底座6上部的泵9、齿轮箱10、电机5、电机轴8、接手12、转轴7和密封装置11组成；泵9和电机5固定在底座6之上，齿轮箱10与泵9连接，连接齿轮箱10内部齿轮的转轴7伸出齿轮箱10之外并与接手12的一端连接，电机轴8的两端分别与接手12、电机5连接；在转轴7与齿轮箱10侧端安装位置、电机轴8与电机5侧端安装位置均设置有密封装置11。密封装置11既可以采用上述单一的活套式密封结构，也可以采用上述组装活套式密封装置，均可以实现密封的效果。现有技术中的这类循环泵，在转轴7与齿轮箱10侧端安装位置、电机轴8与电机5侧端安装位置均采用的是固定形态密封件，当需要更换电机或循环泵密封件时，传统的更换方法需要分离电机轴8、接手12和转轴7，再从电机轴8或转轴7端部套入固定形态并适合机械轴径尺寸的密封件，更换过后还要重新对轴头与接手进行组装、找水平。采用本技术的密封装置时，只需将外部密封件1和内部密封件2按照使用方法进行组装，同时可以采用多个外部密封件1和内部密封件2进行组合以满足不同机械轴径尺寸的密封要求，这种组装活套式密封装置制造成本低，而且组装操作简便，耗时少。以上内容仅仅是对本技术的构思所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种活套式密封结构，其特征在于，由截面形状均为封闭图形且保持一致的内部密封件(2)和外部密封件(1)组成，所述外部密封件(1)内部中空，可围合成圆环状，所述内部密封件(2)置于外部密封件(1)的内部中空位置，且可封住外部密封件(1)围合成圆环状时形成的封口端面(3)，内部密封件(2)的外部尺寸和外部密封件(1)的内部尺寸保持一致。
【技术特征摘要】
1.一种活套式密封结构，其特征在于，由截面形状均为封闭图形且保持一致的内部密封件(2)和外部密封件(1)组成，所述外部密封件(1)内部中空，可围合成圆环状，所述内部密封件(2)置于外部密封件(1)的内部中空位置，且可封住外部密封件(1)围合成圆环状时形成的封口端面(3)，内部密封件(2)的外部尺寸和外部密封件(1)的内部尺寸保持一致。2.如权利要求1所述的活套式密封结构，其特征在于，所述内部密封件(2)和外部密封件(1)由弹性材料制成。3.如权利要求1所述的活套式密封结构，其特征在于，所述内部密封件(2)和外部密封件(1)的截面为圆形或矩形。4.如权利要求1所述的活套式密封结构，其特征在于，所述封口端面(3)与围合成圆环状的外部密封件(1)的内、外切线相平行。5.一种具有如权利要求1-3任一项所述活套式密封结构的组装活套式密封装置，其特征在于，具有若干个首尾拼接形成圆环状的外部密封件(1)，相邻外部密封件(1)之间通过一个内部密封件(2)拼接以封住...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨轶婷，陶为明，徐宇，周锐，
申请(专利权)人：安徽电气工程职业技术学院，国网安徽省电力有限公司培训中心，国家电网有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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