【技术实现步骤摘要】
一种纺丝组件的安装结构
本技术涉及化纤
,尤其涉及一种纺丝组件的安装结构。
技术介绍
纺丝又称化学纤维成形,制造化学纤维的一道工序。将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程。现在是一般利用纺丝机进行纺丝工作,在纺丝机的生产过程中需要将纺丝组件安装在一起,而在纺丝组件的安装过程中经常会由于不同大小的纺丝机来制作不同尺寸的纺丝组件,在生产和安装的过程中比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纺丝组件的安装结构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种纺丝组件的安装结构,包括纺丝组件,所述纺丝组件的底端侧壁螺钉固定有固定杆,固定杆的下端活动连接有伸缩杆,伸缩杆的底端侧壁铆接有安装块,安装块的一端侧壁固定插接有安装杆,安装杆的外壁转动连接有转动杆,转动杆的另一端转动连接有安装杆和安装块,安装块的底端侧壁螺钉固定有连接杆,连接杆的一端侧壁铆接有安装夹,安装夹的一端侧壁螺钉固定有放置块,安装夹的上端侧壁插接有锁紧杆,纺丝组件的表面开设有安装孔,安装孔的内壁螺钉固定有滑动轨道,滑动轨道的内部滑动连接有滑动轴,滑动轴的一端侧壁键连接有放置板,放置板的内部设有安装板,安装板的内部固定连接有第二弹簧,第二弹簧的另一端固定连接有收缩杆。优选的,所述安装块的一端侧壁开设有通孔,且通孔的内壁通过正螺纹固定连接有安装杆,并且安装杆的直径是通孔直径的0.91-0.99倍。优选的,所述安装夹的一端侧壁开设有通孔,且通孔的内壁通过正螺纹固定连接有锁紧杆,并且锁紧杆的直径是通孔直径的0.91-0.99倍。优 ...
【技术保护点】
1.一种纺丝组件的安装结构,包括纺丝组件(1),其特征在于,所述纺丝组件(1)的底端侧壁螺钉固定有固定杆(3),固定杆(3)的下端活动连接有伸缩杆(4),伸缩杆(4)的底端侧壁铆接有安装块(5),安装块(5)的一端侧壁固定插接有安装杆(6),安装杆(6)的外壁转动连接有转动杆(7),转动杆(7)的另一端转动连接有安装杆(6)和安装块(5),安装块(5)的底端侧壁螺钉固定有连接杆(8),连接杆(8)的一端侧壁铆接有安装夹(10),安装夹(10)的一端侧壁螺钉固定有放置块(11),安装夹(10)的上端侧壁插接有锁紧杆(9),纺丝组件(1)的表面开设有安装孔(2),安装孔(2)的内壁螺钉固定有滑动轨道(15),滑动轨道(15)的内部滑动连接有滑动轴(16),滑动轴(16)的一端侧壁键连接有放置板(17),放置板(17)的内部设有安装板(19),安装板(19)的内部固定连接有第二弹簧(18),第二弹簧(18)的另一端固定连接有收缩杆(20)。
【技术特征摘要】
1.一种纺丝组件的安装结构,包括纺丝组件(1),其特征在于,所述纺丝组件(1)的底端侧壁螺钉固定有固定杆(3),固定杆(3)的下端活动连接有伸缩杆(4),伸缩杆(4)的底端侧壁铆接有安装块(5),安装块(5)的一端侧壁固定插接有安装杆(6),安装杆(6)的外壁转动连接有转动杆(7),转动杆(7)的另一端转动连接有安装杆(6)和安装块(5),安装块(5)的底端侧壁螺钉固定有连接杆(8),连接杆(8)的一端侧壁铆接有安装夹(10),安装夹(10)的一端侧壁螺钉固定有放置块(11),安装夹(10)的上端侧壁插接有锁紧杆(9),纺丝组件(1)的表面开设有安装孔(2),安装孔(2)的内壁螺钉固定有滑动轨道(15),滑动轨道(15)的内部滑动连接有滑动轴(16),滑动轴(16)的一端侧壁键连接有放置板(17),放置板(17)的内部设有安装板(19),安装板(19)的内部固定连接有第二弹簧(18),第二弹簧(18)的另一端固定连接有收缩杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种纺丝组件的安装结构,其特征在于,所述安装块(5)的一端侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:高广东,
申请(专利权)人:镇江新浪潮精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。