本发明专利技术公开了一体成型针织跟鞋、跟鞋鞋面及其针织工艺，包括S1:针织外层的鞋头部分；S2：针织外层的前帮与帮面部分；S3:针织外层的中帮鞋底和鞋跟部分；S4:针织外层的鞋口部分；S4’：针织内层的鞋口部分；S3’:针织内层的中帮鞋底跟部分；S2’:针织内层的前帮与帮面部分；S1’:针织内层的鞋头部分；最后，采用电脑横机双面及圆筒平收锁口技术进行锁口。有益的效果：减少大部分制鞋工艺步骤；减少制鞋人工、设备；针织鞋面舒适透气；有利于保护环境。
【技术实现步骤摘要】
一体成型针织跟鞋、跟鞋鞋面及其针织工艺
本专利技术涉及鞋的针织
，具体涉及一体成型针织跟鞋、跟鞋鞋面及其针织工艺。
技术介绍
全针织鞋面面已成为鞋面的一个新系列产品，其具有轻薄透气、花色多变等优点，受到市场的欢迎。但是目前的针织鞋面面，一般是织成平面面料，平面面料上排布有若干展开的鞋型鞋面，在鞋型鞋面上相应部位设计有提花、镂空等，然后用激光机裁出鞋面。但是激光机裁剪费时，设备花费高，有些鞋面进行锈花或与其它面料贴合后还要进行二次激光裁剪，生产工艺繁琐，而且会浪费大量的边角余料，平面鞋面与鞋底连接时需要精准的车工，否则会影响鞋子的尺寸和版型，鞋码尺寸不够标准统一，影响舒适性和外观，这些都使得鞋子的制造成本居高不下。此外，普通针织鞋面面，面料较软，鞋面的挺括度不够，鞋面易塌陷，影响鞋面的外观质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一体成型针织跟鞋、跟鞋鞋面及其针织工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一体成型针织跟鞋鞋面的针织工艺，具备前后各一块针床的纬编针织电脑横机，所述纬编针织电脑横机的针床至少有一个针床能够左右移动，且针床具有翻针转移线圈的功能，纬编针织电脑横机带有两个或两个以上的系统，带有8把或8把以上纱嘴；采用元仝工艺，其特征在于：针织工艺如下：S1:针织外层的鞋头部分，起始针织宽度为N1，机头方向由左至右，采用前后针床交替针织a~a’,机头在针织过程中两边均采用向外扩针的方法，逐渐扩大针织宽度，当左侧扩针针织至b点时，完成S1鞋头部分的针织；S2：针织外层的前帮与帮面部分，起始的针织宽度为N2，机头方向由左至右，采用前后针床交替针织；左侧以b点开始向上针织，右侧沿a’点继续向外扩针的方法，继续扩大针织宽度；左侧针织至C点时，完成S2前帮与帮面底的针织；S3:针织外层的中帮鞋底和鞋跟部分，起始宽度为N3，c~d两点面前后床的织针不参加针织，机头方向由左至右，再由右至左，采用前后针床交替针织，保证左侧鞋面S3针织完成时为开口状态；针织过程中，左侧采用停针减针的方法，逐步减少左侧的针织区域宽度，右侧则反之采用扩针的方法，扩大针织宽度，右侧针织至e位置时，改变右侧针织方法，为右侧收针工艺逐步减少针织宽度，直至左侧到达g点位置，右侧到达f点位置时，完成S3鞋跟部分的针织；S4:针织外层的鞋口部分，起始宽度为N4，机头方向先由右至左，再由左至右，针织过程中针织宽度保持不变，全部在针织区域的织针都参加针织，采用前后针床圆筒状交替针织，直至完成S4部分的针织；S4’：针织内层的鞋口部分，起始宽度亦为N4，机头方向先由右至左，再由左至右，其余针织方法同S4，针织左侧至h’右侧为f’时，完成S4’的针织；S3’:针织内层的中帮鞋底跟部分，起始宽度为N5，h’~g’两点间的织针开始不参加针织，机头方向先由右至左，再由左至右，采用前后针床交替针织，保证左侧鞋面S3’完成时为开口状态，针织过程中左右两侧均采用向外扩针的方法扩大针织区域宽度，右侧扩针至e’点时，右侧采用针织横机收针的方法逐步收针减少右侧针织宽度，左侧继续扩针至d’点时，完成S3’鞋中帮鞋底鞋跟部分的针织；S2’:针织内层的前帮与帮面部分，起始的针织宽度为N6,采用前后针床交替针织，针织过程中左侧以c’点开始向上针织，右侧采用针织横机的收针方法，逐步收针减少右侧针织宽度，左侧由C’针织至b’点时完成S2内层的前帮与帮面部分的针织；S1’:针织内层的鞋头部分，起始针织宽度为N7,机头方向由右至左，再由左至右，采用前后针床交替针织，机头在针织过程中左右两侧均采用针织电脑横机的收针技术，逐步减少针织宽度，直至左侧收至P点，右侧收至p’点位置时，完成S1’内层鞋头部分的针织；最后，采用电脑横机双面及圆筒平收锁口技术进行锁口。进一步的技术方案：所述S2的针织工艺中，左侧以b点开始直上针织至c点。进一步的技术方案：所述S2’的针织工艺中，左侧以c’点开始直上针织至b’点。一体成型针织跟鞋鞋面，采用上述的针织工艺。一体成型针织跟鞋，采用上述的针织工艺。有益的效果：1、减少大部分制鞋工艺步骤；2、减少制鞋人工、设备；3、针织鞋面舒适透气；4、有利于保护环境。附图说明图1：一体成型针织跟鞋鞋面的针织工艺图。图2：一体成型针织跟鞋的立体图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参照图1-2，一体成型针织跟鞋鞋面的针织工艺，具备前后各一块针床的纬编针织电脑横机，所述纬编针织电脑横机的针床至少有一个针床能够左右移动，且针床具有翻针转移线圈的功能，纬编针织电脑横机带有两个或两个以上的系统，带有8把或8把以上纱嘴；采用元仝工艺，其特征在于：针织工艺如下：S1:针织外层的鞋头部分，起始针织宽度为N1，机头方向由左至右，采用前后针床交替针织a~a’,机头在针织过程中两边均采用向外扩针的方法，逐渐扩大针织宽度，当左侧扩针针织至b点时，完成S1鞋头部分的针织；S2：针织外层的前帮与帮面部分，起始的针织宽度为N2，机头方向由左至右，采用前后针床交替针织；左侧以b点开始向上针织，右侧沿a’点继续向外扩针的方法，继续扩大针织宽度；左侧针织至C点时，完成S2前帮与帮面底的针织；S3:针织外层的中帮鞋底和鞋跟部分，起始宽度为N3，c~d两点面前后床的织针不参加针织，机头方向由左至右，再由右至左，采用前后针床交替针织，保证左侧鞋面S3针织完成时为开口状态；针织过程中，左侧从d点开始采用停针减针的方法，逐步减少左侧的针织区域宽度，右侧则反之采用扩针的方法，扩大针织宽度，右侧针织至e位置时，改变右侧针织方法，为右侧收针工艺逐步减少针织宽度，直至左侧到达g点位置，右侧到达f点位置时，完成S3鞋跟部分的针织；S4:针织外层的鞋口部分，起始宽度为N4(即h点到f点)，机头方向先由右至左，再由左至右，针织过程中针织宽度保持不变，全部在针织区域的织针都参加针织，采用前后针床圆筒状交替针织，直至完成S4部分的针织；S4’：针织内层的鞋口部分（可以与S4对称），起始宽度亦为N4，机头方向先由右至左，再由左至右，其余针织方法同S4，针织左侧至h’右侧为f’时，完成S4’的针织；S3’:针织内层的中帮鞋底跟部分（可以与S3对称），起始宽度为N5，h’~g’两点间的织针开始不参加针织，机头方向先由右至左，再由左至右，采用前后针床交替针织，保证左侧鞋面S3’完成时为开口状态，针织过程中左右两侧均采用向外扩针的方法扩大针织区域宽度，右侧扩针至e’点时，右侧采用针织横机收针的方法逐步收针减少右侧针织宽度，左侧继续扩针至d’点时，完成S3’鞋中帮鞋底鞋跟部分的针织；S2’:针织内层的前帮与帮面部分（可以与S2对称），起始的针织宽度为N6（注：N6包括了c’~d’两点之间的织针）,采用前后针床交替针织，针织过程中左侧以c’点开始向上针织，右侧采用针织横机的收针方法，逐步收针减少右侧针织宽度，左侧由C’针织至b’点时完成S2内层的前帮与帮面部分的针织；S1’:针织内层的鞋头部分（可以与S1对称），起始针织宽度为N7,机头方向由右至左，再由左至右，采用前后针床交替针织，机头在针织过程中左右两侧均采用针织电脑横机的收针技术，逐步减少针本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一体成型针织跟鞋鞋面的针织工艺，具备前后各一块针床的纬编针织电脑横机，所述纬编针织电脑横机的针床至少有一个针床能够左右移动，且针床具有翻针转移线圈的功能，纬编针织电脑横机带有两个或两个以上的系统，带有8把或8把以上纱嘴；采用元仝工艺，其特征在于：针织工艺如下：S1: 针织外层的鞋头部分，起始针织宽度为N1，采用前后针床交替针织a~a’,机头在针织过程中两边均采用向外扩针的方法，逐渐扩大针织宽度，当左侧扩针针织至b点时，完成S1鞋头部分的针织；S2：针织外层的前帮与帮面部分，起始的针织宽度为N2，采用前后针床交替针织；左侧以b点开始向上针织，右侧沿a’点继续向外扩针的方法，继续扩大针织宽度；左侧针织至C点时，完成S2前帮与帮面底的针织；S3: 针织外层的中帮鞋底和鞋跟部分，起始宽度为N3，c~d两点面前后床的织针不参加针织，采用前后针床交替针织，保证左侧鞋面S3针织完成时为开口状态；针织过程中，左侧采用停针减针的方法，逐步减少左侧的针织区域宽度，右侧则反之采用扩针的方法，扩大针织宽度，右侧针织至e位置时，改变右侧针织方法，为右侧收针工艺逐步减少针织宽度，直至左侧到达g点位置，右侧到达f点位置时，完成S3鞋跟部分的针织；S4: 针织外层的鞋口部分，起始宽度为N4，针织过程中针织宽度保持不变，全部在针织区域的织针都参加针织，采用前后针床圆筒状交替针织，直至完成S4部分的针织；S4’：针织内层的鞋口部分，起始宽度亦为N4，其余针织方法同S4，针织左侧至h’右侧为f’时，完成S4’的针织；S3’: 针织内层的中帮鞋底跟部分，起始宽度为N5，h’~g’两点间的织针开始不参加针织，采用前后针床交替针织，保证左侧鞋面S3’完成时为开口状态，针织过程中左右两侧均采用向外扩针的方法扩大针织区域宽度，右侧扩针至e’点时，右侧采用针织横机收针的方法逐步收针减少右侧针织宽度，左侧继续扩针至d’点时，完成S3’鞋中帮鞋底鞋跟部分的针织；S2’: 针织内层的前帮与帮面部分，起始的针织宽度为N6,采用前后针床交替针织，针织过程中左侧以c’点开始向上针织，右侧采用针织横机的收针方法，逐步收针减少右侧针织宽度，左侧由C’针织至b’点时完成S2内层的前帮与帮面部分的针织；S1’: 针织内层的鞋头部分，起始针织宽度为N7,采用前后针床交替针织，机头在针织过程中左右两侧均采用针织电脑横机的收针技术，逐步减少针织宽度，直至左侧收至P点，右侧收至p’点位置时，完成S1’内层鞋头部分的针织；最后，采用电脑横机双面及圆筒平收锁口技术进行锁口。...
【技术特征摘要】
1.一体成型针织跟鞋鞋面的针织工艺，具备前后各一块针床的纬编针织电脑横机，所述纬编针织电脑横机的针床至少有一个针床能够左右移动，且针床具有翻针转移线圈的功能，纬编针织电脑横机带有两个或两个以上的系统，带有8把或8把以上纱嘴；采用元仝工艺，其特征在于：针织工艺如下：S1:针织外层的鞋头部分，起始针织宽度为N1，采用前后针床交替针织a~a’,机头在针织过程中两边均采用向外扩针的方法，逐渐扩大针织宽度，当左侧扩针针织至b点时，完成S1鞋头部分的针织；S2：针织外层的前帮与帮面部分，起始的针织宽度为N2，采用前后针床交替针织；左侧以b点开始向上针织，右侧沿a’点继续向外扩针的方法，继续扩大针织宽度；左侧针织至C点时，完成S2前帮与帮面底的针织；S3:针织外层的中帮鞋底和鞋跟部分，起始宽度为N3，c~d两点面前后床的织针不参加针织，采用前后针床交替针织，保证左侧鞋面S3针织完成时为开口状态；针织过程中，左侧采用停针减针的方法，逐步减少左侧的针织区域宽度，右侧则反之采用扩针的方法，扩大针织宽度，右侧针织至e位置时，改变右侧针织方法，为右侧收针工艺逐步减少针织宽度，直至左侧到达g点位置，右侧到达f点位置时，完成S3鞋跟部分的针织；S4:针织外层的鞋口部分，起始宽度为N4，针织过程中针织宽度保持不变，全部在针织区域的织针都参加针织，采用前后针床圆筒状交替针织，直至完成S4部分的针织；S4’：针织内层的鞋口部分，起始宽度亦为N4，其余针织方法同S4，针织左...
【专利技术属性】
技术研发人员：张英旺，胡才红，
申请(专利权)人：东莞市坦睿飞织鞋面设计有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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