具舌片的一体成形立体鞋胚及其制造方法技术

本发明专利技术提出一种具舌片的一体成形立体鞋胚及其制造方法，该方法包含编织形成鞋跟暨侧片部；延续鞋跟暨侧片部端缘中央进行编织形成后鞋底部；延续后鞋底部编织形成前鞋底部；延续前鞋底部编织形成鞋面部；以及延续鞋面部编织形成舌片部。在所述方法中，当编织后鞋底部达至两侧的第一续织边时，可使第一续织边依序与鞋跟暨侧片部未脱勾的待编织鞋侧线圈进行编织，进而使鞋跟暨侧片部与后鞋底部组合形成立体鞋后部。此外，当编织鞋面部达至两侧的第二续织边时，可使第二续织边依序与前鞋底部未脱勾的待编织纬圈进行编织，进而使鞋面部与前鞋底部组合形成立体鞋前部。

【技术实现步骤摘要】
具舌片的一体成形立体鞋胚及其制造方法
本专利技术一般是关于一种具舌片的立体鞋胚及其制造方法。具体而言，本专利技术是关于一种一体成型编织的具舌片的立体鞋胚及其制造方法。
技术介绍
在传统的制鞋过程中，鞋体是利用多个鞋片连接而成，使得制造鞋体的材料及制造工序皆十分繁复。近年来，由于相较于传统鞋子具有较佳的透气性及舒适度，且制造过程中所需耗材较少，制造成本较低，针织鞋是快速地发展并在市场中逐渐占有一席之地。承上，针织鞋一般是利用编织机将纱线编织形成鞋胚，再进行加工处理来与鞋底接合而成。在此，编织所形成的鞋胚态样会随着编织机的类型及编织方法而有所不同。业界常用的二针床横编机，因受限于针床数目及现有的编织方法，通常是先织出片状织物的二维鞋胚，然后再利用缝制技术将二维鞋胚制成立体形状。然而，此类精细繁琐的缝制作业使得针织鞋的生产效率难以提升。此外，二维鞋胚通常仅覆盖足面，使得足底缺乏适当保护，且缺乏足底部分的二维鞋胚与鞋底的接合缝制也相对较为困难。因此，更增进了片状织物的二维鞋胚的组合缝制困难性。有鉴于上述理由，需要开发具有各种立体结构的一体成型鞋胚、以及用于制造或织造包含各种立体结构的一体成型鞋胚的方法。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的一实施例提供一种以横编机编织立体鞋胚的方法。所述方法包含提供至少一纱线编织形成鞋跟暨侧片部；延续鞋跟暨侧片部端缘中央一预定目数进行编织形成后鞋底部；延续后鞋底部编织形成前鞋底部；延续前鞋底部编织形成鞋面部；以及延续鞋面部编织形成舌片部。在所述方法中，在形成鞋跟暨侧片部之后，于鞋跟暨侧片部端缘两侧的第一待织边保留有多个待编织鞋侧线圈于针床而未脱勾，进而在编织后鞋底部达至预定目数两侧的第一续织边时，横编机可左右横移地分别令后鞋底部的边界依序与位于针床而未脱勾的该些待编织鞋侧线圈进行编织，而使鞋跟暨侧片部及后鞋底部形成立体鞋后部。此外，在编织前鞋底部时，两侧逐渐减针编织，并于前鞋底部的两侧的第二待织边保留有多个待编织纬圈于针床而未脱勾，进而在编织鞋面部达至两侧的第二续织边时，分别令鞋面部的边界依序与位于针床而未脱勾的该些待编织纬圈进行编织而形成袋状的立体鞋前部。于一实施例中，以横编机编织立体鞋胚的方法还包含在编织该鞋跟暨侧片部同时于二侧分别形成多个鞋孔(10c)。于一实施例中，在形成该鞋跟暨侧片部之前，还包含：提供该至少一纱线编织形成与该鞋跟暨侧片部交织的一第一鞋领部(b11)；以及同时提供至少另一纱线编织形成与该鞋跟暨侧片部交织的一第二鞋领部(b12)。于一实施例中，以横编机编织立体鞋胚的方法还包含：在编织该第一鞋领部与该第二鞋领部同时分别形成多个鞋孔(10c)。于一实施例中，在编织该鞋跟暨侧片部之前，还包含：提供该至少一纱线编织形成突出于该鞋跟暨侧片部并与该鞋跟暨侧片部交织的一鞋帮部(b13)。于一实施例中，以横编机编织立体鞋胚的方法还包含：在编织该鞋跟暨侧片部前缘的同时，嵌入至少一连续线材形成具预设厚度的一鞋口填充部(b100)。根据本专利技术的另一实施例，提供一种以横编机编织的立体鞋胚。所述立体鞋胚为一种一体针织物，且包含由至少一纱线织成的鞋跟暨侧片部、自鞋跟暨侧片部一中央部分延伸编织形成的后鞋底部、自该后鞋底部延续编织形成的前鞋底部、自该前鞋底部的一对折线位置所延续编织形成的鞋面部、以及自该鞋面部延续编织形成的舌片部。在所述立体鞋胚中，鞋跟暨侧片部两侧分别具有第一待织边，后鞋底部的两侧分别具有第一续织边，且第一续织边与第一待织边是交织而使后鞋底部与鞋跟暨侧片部之间形成具有两条交织线的立体鞋后部。此外，在所述立体鞋胚中，前鞋底部两侧分别具有第二待织边，鞋面部两侧分别具有第二续织边，且第二续织边与第二待织边是交织而使前鞋底部连接鞋面部，且相对形成袋状。于一实施例中，该鞋跟暨侧片部二侧分别具有多个鞋孔(10c)。于一实施例中，该鞋跟暨侧片部两侧还包含一第一鞋领部及相对于该第一鞋领部位置所设的一第二鞋领部(b11、b12)。于一实施例中，该第一鞋领部及该第二鞋领部则分别具有多个鞋孔。于一实施例中，该第一鞋领部另设有一连结件(91)，且该第二鞋领部或该鞋跟暨侧片部则设有可与该连结件匹配连结的一配接件(92)。于一实施例中，该鞋跟暨侧片部还包含突出于该鞋跟暨侧片部并与该鞋跟暨侧片部交织的一鞋帮部(b13)。于一实施例中，该鞋跟暨侧片部前缘具有嵌入线材而具有预设厚度的一鞋口填充部(b100)。依据本专利技术的实施例的立体鞋胚及其制造方法，可织成一体成型的无缝合针织物。因此，可免除后续缝制作业，进而简化鞋胚的制造程序并提升生产效率。进一步，一体成型的立体鞋胚亦改善了鞋体的整体性及外观。附图说明图1为根据本专利技术的一实施例的立体鞋胚的平面示意图。图2A及图2B为根据本专利技术的一实施例的立体鞋胚的编织过程的示意图。图3A及图3B为根据本专利技术的一实施例于编织过程中的立体鞋胚的立体成型示意图。图4为根据本专利技术的一实施例的制造方法所编织而成的立体鞋胚的立体成型示意图。图5为根据本专利技术的第一变化实施例的立体鞋胚的平面示意图。图6为根据本专利技术的第二变化实施例的立体鞋胚的平面示意图。图7为根据本专利技术的第二变化实施例的立体鞋胚的编织过程的示意图。图8为根据本专利技术的第二变化实施例的制造方法所编织而成的立体鞋胚的立体成型示意图。图9为根据本专利技术的第三变化实施例的立体鞋胚的平面示意图。图10为根据本专利技术的第三变化实施例的制造方法所编织而成的立体鞋胚的立体成型示意图。图11为根据本专利技术的第三变化实施例的图10的立体鞋胚的剖面示意图。图12为根据本专利技术的第四变化实施例的立体鞋胚的平面示意图。图13为根据本专利技术的第四变化实施例的制造方法所编织而成的立体鞋胚的立体成型示意图。图14为根据本专利技术的第五变化实施例的立体鞋胚的平面示意图。图15为根据本专利技术的第五变化实施例的制造方法所编织而成的立体鞋胚的立体成型示意图。主要元件符号说明：100、200、300、400、500、600：鞋胚150：立体鞋后部350：立体鞋前部b10：鞋跟暨侧片部b20：后鞋底部b30：前鞋底部b40：鞋面部b50：舌片部b100：鞋口填充部b11：第一鞋领部b12：第二鞋领部b13：鞋帮部10：端缘10c：鞋孔15：中央部分25、45：交界线26、27、28：纱线35：对折线56：连续线材91：连结件92：配接件10a、10b：第一待织边15a、15b、35a、35b：交织线20a、20b：第一续织边30a、30b：第二待织边40a、40b：第二续织边S01、S02、S05、S10、S20、S30、S40、S50：步骤FB：前针床BB：后针床S11、S12、S13、S21、S22、S23、S24、S25、S31、S32、S33、S34、S35、S36、S37、S41、S42、S43、S44、S45、S46、S47、S48：箭头L10：待编织鞋侧线圈L30：待编织纬圈L20、L40：线圈位置1000：剖面线具体实施方式下文中将描述各种实施例，且所属
中具有通常知识者在参照说明搭配附图下，应可轻易理解本专利技术的精神与原则。然而，虽然在文中会具体说明一些特定实施例，这些实施例仅作为例示性，且于各方面而言皆非视为限制性或穷尽性意义。因此，对于所属
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【技术保护点】
1.一种具舌片的一体成形立体鞋胚的制造方法，其特征在于，包含：提供至少一纱线编织形成一鞋跟暨侧片部(b10)，当形成该鞋跟暨侧片部之后，于该鞋跟暨侧片部端缘两侧的第一待织边(10a、10b)保留有多个待编织鞋侧线圈于针床而未脱勾；延续该鞋跟暨侧片部端缘中央一预定目数进行编织形成一后鞋底部(b20)，当编织该后鞋底部达至该预定目数两侧的第一续织边(20a、20b)时，左右横移地分别令该后鞋底部的边界依序与位于该针床而未脱勾的该些待编织鞋侧线圈进行编织，而使该鞋跟暨侧片部及该后鞋底部形成一立体鞋后部；延续该后鞋底部编织形成一前鞋底部(b30)，且当编织该前鞋底部时，两侧逐渐减针编织，并于该前鞋底部的两侧的第二待织边(30a、30b)保留有多个待编织纬圈于针床而未脱勾；延续该前鞋底部编织形成一鞋面部(b40)，且当编织该鞋面部达至两侧的第二续织边(40a、40b)时，分别令该鞋面部的边界依序与位于该针床而未脱勾的该些待编织纬圈进行编织而形成袋状的一立体鞋前部；以及延续该鞋面部编织形成一舌片部(b50)。

【技术特征摘要】
1.一种具舌片的一体成形立体鞋胚的制造方法，其特征在于，包含：提供至少一纱线编织形成一鞋跟暨侧片部(b10)，当形成该鞋跟暨侧片部之后，于该鞋跟暨侧片部端缘两侧的第一待织边(10a、10b)保留有多个待编织鞋侧线圈于针床而未脱勾；延续该鞋跟暨侧片部端缘中央一预定目数进行编织形成一后鞋底部(b20)，当编织该后鞋底部达至该预定目数两侧的第一续织边(20a、20b)时，左右横移地分别令该后鞋底部的边界依序与位于该针床而未脱勾的该些待编织鞋侧线圈进行编织，而使该鞋跟暨侧片部及该后鞋底部形成一立体鞋后部；延续该后鞋底部编织形成一前鞋底部(b30)，且当编织该前鞋底部时，两侧逐渐减针编织，并于该前鞋底部的两侧的第二待织边(30a、30b)保留有多个待编织纬圈于针床而未脱勾；延续该前鞋底部编织形成一鞋面部(b40)，且当编织该鞋面部达至两侧的第二续织边(40a、40b)时，分别令该鞋面部的边界依序与位于该针床而未脱勾的该些待编织纬圈进行编织而形成袋状的一立体鞋前部；以及延续该鞋面部编织形成一舌片部(b50)。2.如权利要求1所述的具舌片的一体成形立体鞋胚的制造方法，其特征在于，还包含在编织该鞋跟暨侧片部同时于二侧分别形成多个鞋孔(10c)。3.如权利要求1所述的具舌片的一体成形立体鞋胚的制造方法，其特征在于，在形成该鞋跟暨侧片部之前，还包含：提供该至少一纱线编织形成与该鞋跟暨侧片部交织的一第一鞋领部(b11)；以及同时提供至少另一纱线编织形成与该鞋跟暨侧片部交织的一第二鞋领部(b12)。4.如权利要求3所述的具舌片的一体成形立体鞋胚的制造方法，其特征在于，还包含：在编织该第一鞋领部与该第二鞋领部同时分别形成多个鞋孔(10c)。5.如权利要求1、2、3或4所述的具舌片的一体成形立体鞋胚的制造方法，其特征在于，在编织该鞋跟暨侧片部之前，还包含：提供该至少一纱线编织形成突出于该鞋跟暨侧片部并与该鞋跟暨侧片部交织的一鞋帮部(b13)。6.如权利要求1、2、3或4所述的具舌片的一体成形立体鞋胚的制造方法，其特征在于，还包含：在编织该鞋跟暨侧片部前缘的同时，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昱霖，窦懿行，
申请(专利权)人：纮织国际有限公司，
类型：发明
国别省市：萨摩亚,WS