一种氯丙烯联产品深加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氯丙烯联产品深加工装置，其中，氯丙烯联产品深加工装置包括精馏一塔、精馏二塔、精馏三塔、精馏四塔和精馏五塔，采用连续真空精馏分离装置，以DD混剂作为原料，实现了反式‑1,3‑二氯丙烯和顺式‑1,3‑二氯丙烯的分离，得到的顺式‑1,3‑二氯丙烯的浓度可达到98％，满足医药级标准。本实用新型专利技术采用真空操作，可以大大的减少能量消耗，同时提高产品收率。

【技术实现步骤摘要】
一种氯丙烯联产品深加工装置
本技术涉及化学物质分离和纯化
，更具体地涉及一种氯丙烯联产品深加工装置。
技术介绍
氯丙烯生产过程中每吨氯丙烯副产0.24吨DD混剂(1,3-二氯丙烯和1,2-二氯丙烷的混合物)，目前DD混剂已经列入国家危废目录，国内氯丙烯生产装置生产的DD混剂大多数都出售给小厂家进行粗加工，大部分为间歇性操作生产，产品利用率低且产品质量差，三废排放多。DD混剂中含有18％左右的反式-1,3-二氯丙烯和20％左右的顺式-1,3-二氯丙烯，提取后这两种产品可以作为农药或医药中间体使用，剩余的部分可以作为二氯丙烷有机溶剂使用。为了改变这种现状，我公司独立研发了一套氯丙烯联产品深加工工艺，大大增加了装置的经济效益，彻底解决了危废排放的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种氯丙烯联产品深加工装置，以解决DD混剂的回收利用问题。本技术提供的氯丙烯联产品深加工装置，包括精馏一塔、精馏二塔、精馏三塔、精馏四塔和精馏五塔，其中，精馏一塔的进料口连通精馏一塔进料管线，塔顶出气孔连通精馏一塔塔顶冷凝器的进气口，精馏一塔塔顶冷凝器的出气口连通精馏一塔真空泵；精馏一塔塔顶冷凝器的出料口连通精馏一塔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯丙烯联产品深加工装置，其特征在于，包括精馏一塔(10)、精馏二塔(20)、精馏三塔(30)、精馏四塔(40)和精馏五塔(50)，其中，所述精馏一塔(10)的进料口连通精馏一塔进料管线(11)，塔顶出气孔连通精馏一塔塔顶冷凝器(12)的进气口，所述精馏一塔塔顶冷凝器(12)的出气口连通精馏一塔真空泵(13)；所述精馏一塔塔顶冷凝器(12)的出料口连通精馏一塔回流罐(14)的进料口；所述精馏一塔回流罐(14)的出料口通过精馏一塔回流泵(15)连通至所述精馏一塔(10)的塔顶回流口，所述精馏一塔回流泵(15)与所述精馏一塔(10)之间设置有精馏二塔进料管线(21)；所述精馏一塔(10)的塔...

【技术特征摘要】
1.一种氯丙烯联产品深加工装置，其特征在于，包括精馏一塔(10)、精馏二塔(20)、精馏三塔(30)、精馏四塔(40)和精馏五塔(50)，其中，所述精馏一塔(10)的进料口连通精馏一塔进料管线(11)，塔顶出气孔连通精馏一塔塔顶冷凝器(12)的进气口，所述精馏一塔塔顶冷凝器(12)的出气口连通精馏一塔真空泵(13)；所述精馏一塔塔顶冷凝器(12)的出料口连通精馏一塔回流罐(14)的进料口；所述精馏一塔回流罐(14)的出料口通过精馏一塔回流泵(15)连通至所述精馏一塔(10)的塔顶回流口，所述精馏一塔回流泵(15)与所述精馏一塔(10)之间设置有精馏二塔进料管线(21)；所述精馏一塔(10)的塔底出料口依次通过精馏一塔冷却器(16)和精馏一塔塔底泵(17)连通至高沸物储罐(18)；所述精馏一塔(10)的塔底设置有精馏一塔再沸器(19)；所述精馏二塔(20)的进料口连通所述精馏二塔进料管线(21)，塔顶出气孔连通精馏二塔塔顶冷凝器(22)的进气口，所述精馏二塔塔顶冷凝器(22)的出气口连通精馏二塔真空泵(23)；所述精馏二塔塔顶冷凝器(22)的出料口连通精馏二塔回流罐(24)的进料口；所述精馏二塔回流罐(24)的出料口通过精馏二塔回流泵(25)连通至所述精馏二塔(20)的塔顶回流口，所述精馏二塔回流泵(25)与所述精馏二塔(20)之间设置有精馏三塔进料管线(31)；所述精馏二塔(20)的塔底出料口连通二氯丙烯缓冲罐(28)，所述二氯丙烯缓冲罐(28)通过精馏二塔冷却器(26)和精馏二塔塔底泵(27)连通至精馏五塔进料管线(51)；所述精馏二塔(20)的塔底设置有精馏二塔再沸器(29)；所述精馏三塔(30)的进料口连通所述精馏三塔进料管线(31)，塔顶出气孔连通精馏三塔塔顶冷凝器(32)的进气口，所述精馏三塔塔顶冷凝器(32)的出气口连通精馏三塔真空泵(33)；所述精馏三塔塔顶冷凝器(32)的出料口连通精馏三塔回流罐(34)的进料口；所述精馏三塔回流罐(34)的出料口通过精馏三塔回流泵(35)连通至所述精馏三塔(30)的塔顶回流口，所述精馏三塔回流泵(35)与所述精馏三塔(30)之间设置有二氯丙烷管线(36)，所述二氯丙烷管线(36)连通二氯丙烷储罐；所述精馏三塔(30)的塔底出料口通过精馏三塔塔底泵(37)连通至精馏四塔进料管线(41)；所述精馏三塔(30)的塔底设置有精馏三塔再沸器(39)；所述精馏四塔(40)的进料口连通所述精馏四塔进料管线(41)，塔顶出气孔连通精馏四塔塔顶冷凝器(42)的进气口，所述精馏四塔塔顶冷凝器(42)的出气口连通精馏四塔真空泵(43)；所述精馏四塔塔顶冷凝器(42)的出料口连通精馏四塔回流罐(44)的进料口；所述精馏四塔回流罐(44)的出料口通过精馏四塔回流泵(45)连通至所述精馏四塔(40)的塔顶回流口，所述精馏四塔回流泵(45)与所述精馏四塔(40)之间设置有顺式-1，3-二氯丙烯管线(46)，所述顺式-1，3-二氯丙烯管线(46)连通顺式-1，3-二氯丙烯储罐；所述精馏四塔(40)的塔底出料口通过精馏四塔塔底泵(47)连通至精馏一塔进料管线(11)；所述精馏四塔(40)的塔底设置有精馏四塔再沸器(49)；所述精馏五塔(50)的进料口连通所述精馏五塔进料管线(51)，塔顶出气孔连通精馏五塔塔顶冷凝器(52)的进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：李岩山，郭丰梁，赵国良，魏娟，靳锡鹏，张振，
申请(专利权)人：滨化集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37