【技术实现步骤摘要】
一种工具钢钻头热处理工艺
本专利技术涉及一种热处理工艺，特别是涉及一种工具钢钻头热处理工艺。
技术介绍
热处理工艺常用于金属制品，主要是改变金属内部结构，使得其产生不同的性能，如淬火变硬、退火变软、正火消除应力等。特别是在钢制件中特别常见。工具钢钻头是一种常见的钢制件，其要求有较高的硬度、强度，同时又不能过分强调硬度，因为过硬会导致材质变脆、韧性变低，所以如何在两者制件获得最佳的平衡点就显得十分重要。目前，虽然已经有较好的技术对工具钢钻头进行热处理，同时也取得了较好的性能，但是这些工艺有的成本较高、有的过于复杂，而且大部分属于保密技术，被企业当做商业秘密保护，这就使得他人无法知晓，自然也就无法进行研究。因此，一种工具钢钻头热处理工艺，其工序简单，且成本偏低，成品性能与市面主流产品无差异甚至略优于市面主流产品。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种工具钢钻头热处理工艺。为实现上述目的，本专利技术提供了一种工具钢钻头热处理工艺，包括以下步骤：S1、正火处理，将T12工具钢毛坯加热至800-880℃后，保温15-20分钟，然后取出空...
【技术保护点】
1.一种工具钢钻头热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、正火处理，将T12工具钢毛坯加热至800‑880℃后，保温15‑20分钟，然后取出空冷；S2、球化退火，将S1处理后的T12工具钢毛坯加热至750‑800℃，保持2‑4小时，然后以30‑50℃的速度冷却至650‑680℃，保持4‑6小时，然后随炉冷却至500‑550℃，最后取出空冷至室温；S2、根据预先设计尺寸，将T12工具钢毛坯加工成工具钢钻头毛坯；S3、淬火，将工具钢钻头毛坯加热至750‑780℃，保温12‑18分钟，然后迅速取出，放入冷却油中，保持8‑10分钟，然后取出；S4、回火，将工具钢钻头毛坯加热至1...
【技术特征摘要】
1.一种工具钢钻头热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、正火处理，将T12工具钢毛坯加热至800-880℃后，保温15-20分钟，然后取出空冷；S2、球化退火，将S1处理后的T12工具钢毛坯加热至750-800℃，保持2-4小时，然后以30-50℃的速度冷却至650-680℃，保持4-6小时，然后随炉冷却至500-550℃，最后取出空冷至室温；S2、根据预先设计尺寸，将T12工具钢毛坯加工成工具钢钻头毛坯；S3、淬火，将工具钢钻头毛坯加热至750-780℃，保温12-18分钟，然后迅速取出，放入冷却油中，保持8-10分钟，然后取出；S4、回火，将工具钢钻头毛坯加热至150-180℃，保持0.5-1小时，取出空冷即可。2.如权利要求1所述的工具钢钻头热处理工艺，其特征是：S3中，包括，选取重量份数比为75-78的氯化钡：20-22的氯化钠的混合盐，加热至750-780℃，然后将工具钢钻头毛坯插入混合盐内，保持保温12-18分钟，然后取出油冷。3.如权利要求1所述的工具钢钻头热处理工艺，其特征是：S4中，包括，回火时，取用重量百分比各位50%的硝酸钾和亚硝酸钠，加热至150-180℃，然后将工具钢钻头毛坯插入其中，保持保持0.5-1小时后取出空冷即可。4.如权利要求1所述的工具钢钻头热处理工艺，其特征是：包括以下步骤：S1、正火处理，将T12工具钢毛坯加热至850℃后，保温18分钟，然后取出空冷；S2、球化退火，将S1处理后的T12工具钢毛坯加热至780℃，保持3小时，然后以35℃的速度冷却至650℃，保持5小时，然后随炉冷却至500℃，最后取出空冷至室温；S2、根据预先设计尺寸，将T12工具钢毛坯加工成工具钢钻头...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明，段全家，
申请(专利权)人：临汾市汇友创电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14
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