一种热处理工件自动卸料装置制造方法及图纸

技术编号:19374256 阅读:37 留言:0更新日期:2018-11-08 06:29
本实用新型专利技术涉及一种热处理工件自动卸料装置,属于旋耕刀生产的技术领域。它包括移动框架、上顶板、挡板、压舌片、刀具、滑槽、小推车、支架座、固定架、弹簧、滚动轴承、刀具盘、固定板和传送链;上顶板位于支架座的上端,传送链连接于移动框架的上端,左右的挡板焊接在上顶板左右两侧的中心点处;所述移动框架中的固定板两端都装有两个滚动轴承与轴相连,轴内端与刀具盘焊接,轴外端与压舌片、弹簧通过螺母、垫片拧接在一起;刀具放置在刀具盘中;在支架座中焊接有固定架,滑槽倾斜焊接到固定架上面,滑槽的槽口下端停放小推车。本实用新型专利技术实现对高温盐浴后的刀具进行及时准确的卸料。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理工件自动卸料装置
本技术涉及一种热处理工件自动卸料装置,属于旋耕刀生产的

技术介绍
热处理是金属加工生产过程中必不可少的重要工序。在实际生产中广泛应用自动卸料装置,可以规范企业生产流程,缩短生产周期,减少误操作,为企业带来可观的经济效益;当前,盐浴后的旋耕刀只是利用人工进行收集,生产精准化程度低,刀具无法及时收集到运输小车中,费时费力;因此必须实现盐浴后的旋耕刀自动卸料,达到优质、高产和高效的生产目的。通过一种热处理自动卸料的生产装置,实现生产安全化、稳定化和高效化,降低工人劳动强度,提高生产效率,提升产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种实现热处理工件自动卸料的装置,实现对高温盐浴后的刀具进行及时准确的卸料。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种热处理工件自动卸料装置,它包括移动框架、上顶板、挡板、压舌片、刀具、滑槽、小推车、支架座、固定架、弹簧、滚动轴承、刀具盘、固定板和传送链;上顶板位于支架座的上端,传送链连接于移动框架的上端,左右的挡板焊接在上顶板左右两侧的中心点处;所述移动框架中的固定板两端都装有两个滚动轴承与轴相连,轴内端与刀具盘焊接,轴外端与压舌片、弹簧通过螺母、垫片拧接在一起;刀具放置在刀具盘中;在支架座中焊接有固定架,滑槽倾斜焊接到固定架上面,滑槽的槽口下端停放小推车。进一步的,所述刀具盘为“V”型刀具盘。进一步的,所述固定架为“日”字型固定架。进一步的,所述滚动轴承为陶瓷材料的深沟球轴承。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、该装置结构简单。承载刀具的移动框架只做纵向位移,灵活度高,性能好;2、安全性好。安全一直是生产企业的基本要求,本技术工作全过程只需要一条传送链;开发出能代替人工在高温环境中工作的自动装置是企业生产的必然趋势。3、高可靠性、结构简单,易于维护。设备越复杂,则生产维护成本越高,设计并制造可靠性高、结构简单,易于维护的装置对提高企业竞争力有很大帮助。4、高生产率、高温盐浴后自动卸料,无需人工干预,提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图,其中,1为移动框架,2为上顶板,3为挡板,4为压舌片,5为刀具,6为滑槽,7为小推车,8为支架座,9为固定架,10为弹簧,11为滚动轴承,12为刀具盘,13为固定板,14为传送链。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述:一种热处理工件自动卸料装置,它包括移动框架1、上顶板2、挡板3、压舌片4、刀具5、滑槽6、小推车7、支架座8、固定架9、弹簧10、滚动轴承11、刀具盘12、固定板13和传送链14;上顶板2位于支架座8的上端,传送链14连接于移动框架1的上端,左右的挡板3焊接在上顶板2左右两侧的中心点处;所述移动框架1中的固定板13两端都装有两个滚动轴承11与轴相连,轴内端与刀具盘12焊接,轴外端与压舌片4、弹簧10通过螺母、垫片拧接在一起;刀具5放置在刀具盘12中;在支架座8中焊接有固定架9,滑槽6倾斜焊接到固定架9上面,滑槽6的槽口下端停放小推车7。所述刀具盘12为“V”型刀具盘。所述固定架9为“日”字型固定架。所述滚动轴承11为陶瓷材料的深沟球轴承。使用说明:自动移动卸料装置:把需要盐浴处理的刀具放在移动框架上面的刀具盘里,待完成盐浴之后,传送链带动移动框架,刀具盘里的刀具也跟着移动到支架座和上顶板组成的卸料棚里面,随着框架的纵向移动,轴承一端的压舌片与固定在支架座和上顶板之间的挡板发生接触,挡板带动与旋转弹簧相连的压舌片发生方向偏转,使与它们用同一根轴相连的V型刀具盘也发生偏转,转过一定角度过后,刀具盘里面的刀具由于自身重力的作用,自动掉落到由固定架支撑的滑槽里面,然后滑落到收集刀具的小推车中,刀具盘因为装有旋转弹簧,待卸下刀具之后,移动框架继续向前移动,待压舌片远离挡板,便可以自动复位,整条传送链上的框架重复这样的卸料过程,因此本技术保证了热处理工序后卸料的自动化,从而满足了生产工作需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热处理工件自动卸料装置,它包括移动框架(1)、上顶板(2)、挡板(3)、压舌片(4)、刀具(5)、滑槽(6)、小推车(7)、支架座(8)、固定架(9)、弹簧(10)、滚动轴承(11)、刀具盘(12)、固定板(13)和传送链(14);其特征在于:上顶板(2)位于支架座(8)的上端,传送链(14)连接于移动框架(1)的上端,左右的挡板(3)焊接在上顶板(2)左右两侧的中心点处;所述移动框架(1)中的固定板(13)两端都装有两个滚动轴承(11)与轴相连,轴内端与刀具盘(12)焊接,轴外端与压舌片(4)、弹簧(10)通过螺母、垫片拧接在一起;刀具(5)放置在刀具盘(12)中;在支架座(8)中焊接有固定架(9),滑槽(6)倾斜焊接到固定架(9)上面,滑槽(6)的槽口下端停放小推车(7)。

【技术特征摘要】
1.一种热处理工件自动卸料装置,它包括移动框架(1)、上顶板(2)、挡板(3)、压舌片(4)、刀具(5)、滑槽(6)、小推车(7)、支架座(8)、固定架(9)、弹簧(10)、滚动轴承(11)、刀具盘(12)、固定板(13)和传送链(14);其特征在于:上顶板(2)位于支架座(8)的上端,传送链(14)连接于移动框架(1)的上端,左右的挡板(3)焊接在上顶板(2)左右两侧的中心点处;所述移动框架(1)中的固定板(13)两端都装有两个滚动轴承(11)与轴相连,轴内端与刀具盘(12)焊接,轴外端...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱伟伟王有远王刚张振华李晓涛
申请(专利权)人:南昌航空大学
类型:新型
国别省市:江西,36

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