一种管材滚切刀具感应加热装置及方法制造方法及图纸

一种管材滚切刀具感应加热装置，主要包括导磁体Ⅰ、齿形卡接盘、旋转卡盘、支撑架、导磁体Ⅱ、感应线圈、接线板、限位装置、正电极接口、负电极接口、支架、热像仪、感应加热装置Ⅰ等，方法实施步骤为：根据所加工管材滚切刀具的几何参数设定感应加热装置初始位置；控制系统计算并确定加热实施方案；分四个阶段进行加热进给，并将刀具表面分为四个连续的加热区域，每个加热阶段结束利用热像仪采集此刻管材滚切刀具的表面温度分布，将每个区域对应的温度信号反馈给即将进入加热区域感应加热装置，调节其电流大小；第四阶段加热结束后完成加热。本发明专利技术提高加热均匀性以及装置的适用性；提高加热效率和操作的简易性；同时防止刀尖处过烧。

【技术实现步骤摘要】
一种管材滚切刀具感应加热装置及方法
本专利技术涉及热处理领域，尤其是一种管材滚切刀具感应加热装置及方法。
技术介绍
用于大型管材的滚切刀具，为满足工作要求，需要对刀面进行硬化处理，提高刀尖硬度并保证根部韧性。利用感应加热的方法对刀具进行淬火加热，其加热质量严重影响刀具使用寿命。但是由于刀具尺寸大、刀面倾斜、刀尖处较薄，采用传统圆形线圈不便于齿面的均匀加热，而采用仿形线圈则线圈尺寸过大，所需加热功率高，且适用性差，尖端效应的存在又致使刀尖处极易产生过烧。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种能够实现大型盘状管材滚切刀具表面淬火加热的管材滚切刀具感应加热装置及方法。本专利技术的管材滚切刀具感应加热装置主要包括导磁体Ⅰ、齿形卡接盘、旋转卡盘、上支撑架、下支撑架、导磁体Ⅱ、感应线圈、接线板、限位装置、正电极接口、负电极接口、支架、热像仪、感应加热装置Ⅰ、感应加热装置Ⅱ、偏心轮直线推杆装置、感应加热装置Ⅲ、感应加热装置Ⅳ、管材滚切刀具和旋转台。其中，管材滚切刀具固定在旋转台上，热像仪通过支架设置在旋转台正上方。在管材滚切刀具外侧圆周方向上均匀排布四个结构相同的感应加热装置，分别为感应加热装置Ⅰ本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材滚切刀具感应加热装置，主要包括导磁体Ⅰ、齿形卡接盘、旋转卡盘、支撑架、导磁体Ⅱ、感应线圈、接线板、限位装置、正电极接口、负电极接口、支架、热像仪、感应加热装置Ⅰ、感应加热装置Ⅱ、偏心轮直线推杆装置、感应加热装置Ⅲ、感应加热装置Ⅳ、管材滚切刀具和旋转台，其特征在于：管材滚切刀具固定在旋转台上，热像仪通过支架设置在旋转台正上方，在管材滚切刀具外侧圆周方向上均匀排布四个结构相同的感应加热装置，分别为感应加热装置Ⅰ、感应加热装置Ⅱ、感应加热装置Ⅲ、感应加热装置Ⅳ，感应加热装置Ⅰ选用尺寸最长的导磁体Ⅰ作为初始加热备件，感应加热装置Ⅲ选用尺寸最短的导磁体Ⅰ作为初始加热备件，感应加热装置Ⅱ和Ⅳ均...

【技术特征摘要】
1.一种管材滚切刀具感应加热装置，主要包括导磁体Ⅰ、齿形卡接盘、旋转卡盘、支撑架、导磁体Ⅱ、感应线圈、接线板、限位装置、正电极接口、负电极接口、支架、热像仪、感应加热装置Ⅰ、感应加热装置Ⅱ、偏心轮直线推杆装置、感应加热装置Ⅲ、感应加热装置Ⅳ、管材滚切刀具和旋转台，其特征在于：管材滚切刀具固定在旋转台上，热像仪通过支架设置在旋转台正上方，在管材滚切刀具外侧圆周方向上均匀排布四个结构相同的感应加热装置，分别为感应加热装置Ⅰ、感应加热装置Ⅱ、感应加热装置Ⅲ、感应加热装置Ⅳ，感应加热装置Ⅰ选用尺寸最长的导磁体Ⅰ作为初始加热备件，感应加热装置Ⅲ选用尺寸最短的导磁体Ⅰ作为初始加热备件，感应加热装置Ⅱ和Ⅳ均选用尺寸长度中等的导磁体Ⅰ作为初始加热备件，每个感应加热装置的导磁体Ⅱ的槽口中线都与管材滚切刀具刀尖在同一水平面，在y轴方向上调整感应加热装置Ⅰ到管材滚切刀具刀尖处，在y轴方向上调整感应加热装置Ⅲ到管材滚切刀具根部位置，在x轴方向上调整感应加热装置Ⅱ以及感应加热装置Ⅳ到管材滚切刀具刀宽中部位置，分别在感应加热装置Ⅰ、感应加热装置Ⅱ、感应加热装置Ⅲ、感应加热装置Ⅳ的接线板的一侧设有偏心轮直线推杆装置。2.根据权利要求1所述的一种管材滚切刀具感应加热装置，其特征在于：感应加热装置Ⅰ、感应加热装置Ⅱ、感应加热装置Ⅲ、感应加热装置Ⅳ结构均相同，感应加热装置包括有导磁体Ⅰ、齿形卡接盘、旋转卡盘、上支撑架、下支撑架、导磁体Ⅱ、感应线圈、接线板、限位装置，上支撑架和下支撑架上下对称，且均呈L型，在上支撑架和下支撑架的一端分别通过螺钉固定一个旋转卡盘，旋转卡盘与齿形卡接盘之间通过传动轴相连，导磁体Ⅰ具有垂直面的一端插接在齿形卡接盘上，上支撑架和下支撑架的另一端均固定在接线板的一侧，感应线圈的正负电极接口和负电极接口分别与接线板连接，导磁体Ⅱ呈门字型，导磁体Ⅱ的两端分别穿过上支撑架和下支撑架的一端的延伸部，并与齿形卡接盘上的导磁体Ⅰ相接触，下支撑架的下端设有两个限位装置，下支撑架可以在限位装置上直线滑动。3.根据权利要求1或2所述的一种管材滚切刀具感应加热装置，其特征在于：导磁体Ⅰ的一端是表面具有倾斜角度的斜面，导磁体Ⅰ的另一端为垂直面，导磁体Ⅰ具有多种长度尺寸，按照由长到短再由短到长的顺序插接到齿形卡接盘上，装配后导磁体Ⅰ在齿形卡接盘外侧形成梯度均匀的分布排列。4.根据权利要求1所述的一种管材滚切刀具感应加热装置及方法，其特征在于：限位装置的截面呈H型。5.根据权利要求1所述的一种管材滚切刀具感应加热装置，其特征在于：齿形卡接盘和支撑架均为绝缘材料制成。6.应用根据权利要求1所述的一种管材滚切刀具感应加热方法，其特征在于：管材滚切刀具感应加热的具体步骤如下：步骤1、参数确定，具体包括：对所加工管材滚切刀具的几何参数进行采集整理，将数据输入控制系统；步骤2、感应加热装置初始位置设定，具体包括：将管材滚切刀具安装在旋转台上，控制系统调用管材滚切刀具的几何参数，并计算感应加热装置的初始加热位置，在管材滚切刀具外侧圆周方向上均匀排布四...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩毅，肖瑶，文怀宇，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：河北,13