一种原材料的切换机构制造技术

本实用新型专利技术属于卫生用品生产设备领域，具体涉及一种原材料的切换机构，包括机架，机架中固定有中间隔板，两个气缸固定座相对设置于中间隔板的两侧，各气缸固定座和中间隔板之间设有输送通道；每个压料气缸均用于通过伸出活塞杆将输送通道中的一次性卫生用品材料顶压于中间隔板上；每个拼接气缸的伸出端上均固定有固定板，固定板上固定有熔断发热元器件、压料杆和拼接发热元器件。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过熔断发热元器件对材料进行熔断，代替了切割热合拼接机构中的插切刀片，十分适用于断开纤维特别软且长的材料；能进行不停机熔断拼接，拼接迅速稳定，易操作，提高工作效率和提升产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种原材料的切换机构
本技术属于卫生用品生产设备领域，具体涉及一种原材料的切换机构。
技术介绍
一次性卫生用品材料的拼接工艺一般是将放卷完成的材料切断，再将其粘合到新放卷材料上，一般都是将双面胶带粘在新开卷材料的头端并对齐，剥离上面的离型纸，然后将材料牵至拼接器内，使胶带位置与拼接位置对应，当检测装置检测到材料快用完时将材料切断，然后新材料粘贴上去，继续上线不停机。这种接头方式存在以下缺点：1.在贴胶带时容易贴歪，贴皱，造成材料跑偏或打皱。2.在不停机的同时将贴有胶带的新材料牵入拼接器时不易操作，可能在材料没用完的情况下贴上了正在放卷的材料造成产品报废。3.一次性卫生用品材料比较柔软而胶带相对较硬，贴有胶带处的无纺布在包折时不易包折或者胶带会阻碍材料通过包折板造成停机。4.胶带如果贴的不好，有裸露在外的胶带会粘附在张力轮或者牵引轮上造成停机，浪费材料和浪费时间。此外，还有一些用于一次性卫生用品材料的切割热合拼接机构，其缺陷在于用插切刀片将材料切断时由于插切刀片是锯齿状，对有些纤维特别软且长的材料切不断导致拼接失败停机。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在采用插切刀片将材料切断时，对有些纤维特别软且长的材料切不断导致拼接失败停机的缺陷，提供一种通过熔断发热元器件对材料进行熔断，代替了切割热合拼接机构中的插切刀片，十分适用于断开纤维特别软且长的材料；能进行不停机熔断拼接，拼接迅速稳定，易操作，提高工作效率和提升产品质量的原材料的切换机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种原材料的切换机构，其包括机架和两个气缸固定座，机架中固定有中间隔板，两个气缸固定座相对设置于中间隔板的两侧，各气缸固定座和中间隔板之间设有输送通道，每个气缸固定座上均安装有压料气缸和拼接气缸，两个压料气缸的伸出端相对设置，且两个拼接气缸的伸出端相对设置；每个压料气缸均用于通过伸出活塞杆将输送通道中的一次性卫生用品材料顶压于中间隔板上；每个拼接气缸的伸出端上均固定有固定板，固定板上固定有熔断发热元器件、压料杆和拼接发热元器件；沿着输送通道，压料气缸的活塞杆、熔断发热元器件、压料杆和拼接发热元器件依次设置；在拼接气缸的活塞杆处于最长伸出状态时，每个熔断发热元器件的发热头均贴合于中间隔板上，且两个压料杆的头部相互压合，且两个拼接发热元器件的发热头也相互压合。本技术的一种原材料的切换机构的工作过程如下：1.第一动作阶段：本技术的熔断热合拼接机构两侧固定设置有开卷材料B和待开卷材料C，在机器运行过程中开卷材料B用完，在不停机的情况下换待开卷材料C，这时就需要用到本技术的熔断热合拼接机构。当开卷材料B输送时，就需将待开卷材料C准备好在熔断热合拼接机构中。首先将压料气缸和拼接气缸的活塞杆缩回，留出足够的操作空间，再将待开卷材料C牵至熔断热合拼接机构中，待开卷材料C一定要超过拼接发热元器件的加热头。2.第二动作阶段：此时待开卷材料C处于待拼接状态，右侧的压料气缸工作推动伸出端将待开卷材料C压于中间隔板上。3.第三动作阶段：运行一段时间后，当外部的检测装置检测到开卷材料B用完且需要换卷时，开卷材料B停止运动(运行所需材料由后续张力机构释放存储材料),左侧的压料气缸推动伸出端将开卷材料B压于中间隔板上，与此同时，左右两个拼接气缸同时工作，最下部的两个拼接发热元器件加热将两层材料自身熔接到一起；熔断发热元器件将两个材料压在中间隔板上，其中左侧的熔断发热元器件打开并加热直至将将用尽的开卷材料B熔断，然后压料气缸和拼接气缸复位，从而完成两材料的拼接过程，最终换成待开卷材料C准备开卷输送。4.第四动作阶段：然后将用完的开卷材料B换成待开卷材料D，并依次重复以上第一、二动作阶段的第一操作(其中，各气缸的左右动作顺序调换)。本技术通过拼接气缸带动拼接发热元器件移动，直至两个相对设置的拼接发热元器件夹紧B、C材料，通过控制器或人工控制B材料一侧的熔断发热元器件发热，熔断发热元器件将B材料压在中间隔板上进行熔断，断口处工整；与此同时，拼接发热元器件压住C材料与另一个拼接发热元器件接触，使两层材料自身熔接到一起，接头处拉伸强度大；本技术通过两层材料自身熔接到一起，避免了人工贴胶带带来的贴歪，贴皱现象；可在原材料用完的情况下，不停机地顺利地将两个材料熔接至一起，避免了人工在不停机贴胶的情况下产生产品报废的可能性；同时能很顺畅地通过张力轮，牵引轮和包折机构，避免因胶带贴的不好或拼接失败导致机器停机浪费时间，该机构操作方便，快捷可靠，经济高效。此外，熔断发热元器件位于压料杆的头部和压料气缸的伸出端之间，在两个固定点之间便于熔断；本技术通过熔断发热元器件对B材料进行熔断，代替了切割热合拼接机构中的插切刀片，十分适用于断开纤维特别软且长的材料。在生产这种纤维特别软且长的一次性卫生用品材料过程中，能进行不停机熔断拼接，拼接迅速稳定，易操作，提高工作效率和提升产品质量。具体地，压料杆远离拼接气缸的头部上固定有压料板二，压合材料的面积更大，材料固定效果好。具体地，固定板的一端固定有拼接支架，且另一端固定有熔断支架，拼接发热元器件安装于拼接支架上，熔断发热元器件安装于熔断支架上。拼接支架便于安装拼接发热元器件，且拼接支架长度较长，便于两个拼接发热元器件能夹压两个待拼接材料。同理，熔断支架便于熔断发热元器件将材料压合于中间隔板上。进一步地，压料气缸的活塞杆伸出端上垂直固定有压料板一，压合材料的面积更大，材料固定效果好。具体地，每个气缸固定座上均转动连接有进料张紧轮和出料张紧轮，各进料张紧轮和各出料张紧轮的中心轴线和压料气缸的活塞杆的中心轴线垂直，两个进料张紧轮相对设置于中间隔板的两侧，每个进料张紧轮均位于相应的压料板一和中间隔板之间的一次性卫生用品材料入口处，两个出料张紧轮之间的间隙通道位于两个拼接发热元器件的加热头之间的一次性卫生用品材料的拼接出口之外。进料张紧轮和出料张紧轮便于材料的导向和张紧，便于熔断和热合拼接材料。具体地，机架底部还安装有底部轨道，底部轨道和拼接气缸的活塞杆的中心轴线相互平行，气缸固定座通过底部滑块滑动连接于底部轨道上。当需要将待开卷材料牵入至熔断热合拼接机构内时，可将未输料工作的一侧将底部滑块连同气缸固定座一起拉出，方便待开卷材料牵入至熔断热合拼接机构内。具体地，机架的两侧均固定有侧面轨道，侧面轨道和压料气缸的活塞杆的中心轴线相互平行，每个固定板的两端均通过侧面滑块滑动连接于侧面轨道中。滑动位置精确，长期使用下，压料气缸的活塞杆也不会变形。本技术有无底部滑块和侧面滑块均不影响本技术的熔断热合拼接机构正常工作。本技术的一种原材料的切换机构的有益效果是：1.熔断发热元器件将用尽的开卷材料压在中间隔板上进行熔断，断口处工整；2.拼接发热元器件与另一个拼接发热元器件接触，使两层材料自身熔接到一起，接头处拉伸强度大；3.本技术通过两层材料自身熔接到一起，避免了人工贴胶带带来的贴歪，贴皱现象；4.可在原材料用完的情况下，不停机地顺利地将两个材料熔接至一起，避免了人工在不停机贴胶的情况下产生产品报废的可能性；5.同时能很顺畅地通过张力轮，牵引轮和包折机构，避免因胶带贴的不好或拼接失败导致机器停机浪费时间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原材料的切换机构，其特征在于：包括机架(17)和两个气缸固定座(4)，所述机架(17)中固定有中间隔板(14)，两个气缸固定座(4)相对设置于中间隔板(14)的两侧，各气缸固定座(4)和中间隔板(14)之间设有输送通道，每个气缸固定座(4)上均安装有压料气缸(7)和拼接气缸(5)，两个压料气缸(7)的伸出端相对设置，且两个拼接气缸(5)的伸出端相对设置；每个压料气缸(7)均用于通过伸出活塞杆将输送通道中的一次性卫生用品材料顶压于中间隔板(14)上；每个拼接气缸(5)的伸出端上均固定有固定板(6)，所述固定板(6)上固定有熔断发热元器件(11)、压料杆(18)和拼接发热元器件(8)；沿着输送通道，所述压料气缸(7)的活塞杆、熔断发热元器件(11)、压料杆(18)和拼接发热元器件(8)依次设置；在拼接气缸(5)的活塞杆处于最长伸出状态时，每个熔断发热元器件(11)的发热头均贴合于中间隔板(14)上，且两个压料杆(18)的头部相互压合，且两个拼接发热元器件(8)的发热头也相互压合；所述固定板(6)的一端固定有拼接支架(3)，且另一端固定有熔断支架(10)，所述拼接发热元器件(8)安装于拼接支架(3)上，所述熔断发热元器件(11)安装于熔断支架(10)上。...

【技术特征摘要】
1.一种原材料的切换机构，其特征在于：包括机架(17)和两个气缸固定座(4)，所述机架(17)中固定有中间隔板(14)，两个气缸固定座(4)相对设置于中间隔板(14)的两侧，各气缸固定座(4)和中间隔板(14)之间设有输送通道，每个气缸固定座(4)上均安装有压料气缸(7)和拼接气缸(5)，两个压料气缸(7)的伸出端相对设置，且两个拼接气缸(5)的伸出端相对设置；每个压料气缸(7)均用于通过伸出活塞杆将输送通道中的一次性卫生用品材料顶压于中间隔板(14)上；每个拼接气缸(5)的伸出端上均固定有固定板(6)，所述固定板(6)上固定有熔断发热元器件(11)、压料杆(18)和拼接发热元器件(8)；沿着输送通道，所述压料气缸(7)的活塞杆、熔断发热元器件(11)、压料杆(18)和拼接发热元器件(8)依次设置；在拼接气缸(5)的活塞杆处于最长伸出状态时，每个熔断发热元器件(11)的发热头均贴合于中间隔板(14)上，且两个压料杆(18)的头部相互压合，且两个拼接发热元器件(8)的发热头也相互压合；所述固定板(6)的一端固定有拼接支架(3)，且另一端固定有熔断支架(10)，所述拼接发热元器件(8)安装于拼接支架(3)上，所述熔断发热元器件(11)安装于熔断支架(10)上。2.根据权利要求1所述的一种原材料的切换机构，其特征在于：所述压料杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新旭，吕庆，吕子恒，许杰，
申请(专利权)人：安庆市恒昌机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34