System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种片材包装的生产装置及其生产工艺制造方法及图纸_技高网

一种片材包装的生产装置及其生产工艺制造方法及图纸

技术编号:44566366 阅读:10 留言:0更新日期:2025-03-11 14:24
本发明专利技术属于包装技术领域,一种片材包装的生产装置,包括对称设置的两组转移组件,每组所述转移组件包括前转移单元、缩距转移单元和后转移单元,所述缩距转移单元能够承接前转移单元上的片材,并且两个所述缩距转移装置使对应的两个片材在输送方向的垂直方向上的投影之间的距离不变或改变后转移到对应的后转移单元上,两组所述转移组件的后转移单元相对设置,其之间间隙形成输送通道。本发明专利技术设置的两组转移组件能够将初始位置不同的两片片材进行重叠,进而形成一包两片式包装,不需要线下半自动包装,能够实现全自动生产,生产效率高。同时能够兼顾一片及两片式包装的功能切换。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于包装,尤其涉及一种片材包装的生产装置及生产工艺。


技术介绍

1、很多一次性卫生用品生产中都要用产品包装装置。为了满足这些要求,生产商通过采用专门装置来进行产品包装。在现有技术中,产品包装大多采用一片式连续生产包装。虽然产品能达到包装的目的,但其包装特点存在缺陷。其不足之处:一,应对不同国家地区使用情况,该设备包装功能单一,不能满足客户一包两片式功能生产;二是客户若需采用两片包装,则需线下采用半自动包装,效率低下。

2、因此,需要一种新的产品包装装置,不但要解决两片连续包装的目的,尤为重要的是能够兼顾一片及两片式功能切换的全自动生产。


技术实现思路

1、为解决现有技术存在的现有包装装置不能满足一包两片式包装的生产功能的缺陷,本专利技术提供一种片材包装的生产装置及其生产工艺

2、本专利技术所采用的技术方案为:一种片材包装的生产装置,包括对称设置的两组转移组件,每组所述转移组件包括前转移单元、缩距转移单元和后转移单元,所述缩距转移单元能够承接前转移单元上的片材,并且两个所述缩距转移装置使对应的两个片材在输送方向的垂直方向上的投影之间的距离不变或改变后转移到对应的后转移单元上,两组所述转移组件的后转移单元相对设置,其之间间隙形成输送通道。

3、在一些实施例中,所述的前转移单元包括第一真空吸附辊。

4、在一些实施例中,两个所述第一真空吸附辊相对设置,两者之间的间隙形成片材的输入通道。

5、在一些实施例中,两个所述第一真空吸附辊上的真空吸附孔错位设置。

6、在一些实施例中,所述的缩距转移单元包括多个绕共同轴线运转的吸盘,每个所述吸盘在其独立动力机构驱动下能够绕轴线加速或减速运动。

7、在一些实施例中,所述的后转移单元包括第二真空吸附辊、输送带和导辊,所述输送带上设置有通孔,所述真空吸附辊和导辊分别设置在所述输送带的两端,两组所述后转移单元的输送带之间的间隙形成所述输送通道。

8、在一些实施例中,两组转移组件呈上下分布,其中一组转移组件位于另一组转移组件的上方。

9、在一些实施例中,还包括依次设置于后转移单元后端的包装材料输入机构、包折机构、包封机构和包切机构。

10、本专利技术还提供一种片材包装的生产工艺,将片材间隔排布在输送线上,两个前转移单元依次接收输送线上相邻两个片材,两个缩距转移单元承接对应前转移单元上的片材,并使对应的两个片材在输送方向的垂直方向上的投影之间的距离不变或改变后转移到对应的后转移单元上,两个片材在输送通道内重新排布。

11、在一些实施例中,还包括将重叠在一起的两个片材进行包折、入袋、包封和分切的步骤。

12、有益效果:本专利技术设置的两组转移组件能够将初始位置不同的两片片材进行重新排布,使两者重叠可以形成一包两片式包装,不需要线下半自动包装,能够实现全自动生产,生产效率高;也能够使片材之间的距离保持、缩小或增大后重新排布,形成一片式包装,能够兼顾一片及两片式包装的功能切换。

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【技术保护点】

1.一种片材包装的生产装置,其特征在于,包括对称设置的两组转移组件,每组所述转移组件包括前转移单元(201)、缩距移单元(202)和后转移单元(203),所述缩距移单元(202)能够承接前转移单元(201)上的片材(100),并且两个所述缩距转移装置使对应的两个片材(100)在输送方向的垂直方向上的投影之间的距离不变或改变后转移到对应的后转移单元(203)上,两组所述转移组件的后转移单元(203)相对设置,其之间间隙形成输送通道。

2.根据权利要求1所述的片材包装的生产装置,其特征在于,所述的前转移单元(201)包括第一真空吸附辊。

3.根据权利要求2所述的片材包装的生产装置,其特征在于,两个所述第一真空吸附辊相对设置,两者之间的间隙形成片材(100)的输入通道。

4.根据权利要求3所述的片材包装的生产装置,其特征在于,两个所述第一真空吸附辊上的真空吸附孔错位设置。

5.根据权利要求1所述的片材包装的生产装置,其特征在于,所述的缩距移单元(202)包括多个绕共同轴线运转的吸盘(204),每个所述吸盘(204)在其独立动力机构驱动下能够绕轴线加速或减速运动。

6.根据权利要求1所述的片材包装的生产装置,其特征在于,所述的后转移单元(203)包括第二真空吸附辊、输送带(205)和导辊(206),所述输送带(205)上设置有通孔,所述真空吸附辊和导辊(206)分别设置在所述输送带(205)的两端,两组所述后转移单元(203)的输送带(205)之间的间隙形成所述输送通道。

7.根据权利要求1~6任一项所述的片材(100)包装的生产装置,其特征在于,两组转移组件呈上下分布,其中一组转移组件位于另一组转移组件的上方。

8.根据权利要求7所述的片材包装的生产装置,其特征在于,还包括依次设置于后转移单元(203)后端的包装材料(700)输入机构、包折机构(300)、包封机构(400)和包切机构(500)。

9.根据权利要求1~8所述的生产装置的生产工艺,其特征在于,将片材(100)间隔排布在输送线上,两个前转移单元(201)依次接收输送线上相邻两个片材(100),两个缩距移单元(202)承接对应前转移单元(201)上的片材(100),并使对应的两个片材(100)在输送方向的垂直方向上的投影之间的距离不变或改变后转移到对应的后转移单元(203)上,两个片材(100)在输送通道内重新排布。

10.根据权利要求9所述的生产工艺,其特征在于,还包括将重新排列的片材(100)进行包折、入袋、包封和分切的步骤。

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【技术特征摘要】

1.一种片材包装的生产装置,其特征在于,包括对称设置的两组转移组件,每组所述转移组件包括前转移单元(201)、缩距移单元(202)和后转移单元(203),所述缩距移单元(202)能够承接前转移单元(201)上的片材(100),并且两个所述缩距转移装置使对应的两个片材(100)在输送方向的垂直方向上的投影之间的距离不变或改变后转移到对应的后转移单元(203)上,两组所述转移组件的后转移单元(203)相对设置,其之间间隙形成输送通道。

2.根据权利要求1所述的片材包装的生产装置,其特征在于,所述的前转移单元(201)包括第一真空吸附辊。

3.根据权利要求2所述的片材包装的生产装置,其特征在于,两个所述第一真空吸附辊相对设置,两者之间的间隙形成片材(100)的输入通道。

4.根据权利要求3所述的片材包装的生产装置,其特征在于,两个所述第一真空吸附辊上的真空吸附孔错位设置。

5.根据权利要求1所述的片材包装的生产装置,其特征在于,所述的缩距移单元(202)包括多个绕共同轴线运转的吸盘(204),每个所述吸盘(204)在其独立动力机构驱动下能够绕轴线加速或减速运动。

6.根据权利要求1所述的片材包装的生产装置,其特征在于,所述的后转移单元(203)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宜敏韩旭君许杰王接文吕兆荣吕子恒马翔
申请(专利权)人:安庆市恒昌机械制造有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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