一种自动卸料的垃圾压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动卸料的垃圾压缩机，包括机壳支撑臂和电推杆，所述机壳的顶部固定有压杆，且压杆通过电线与电机相互连接，所述机壳的一侧设置有电机，并且机壳的边侧设置有拉门，所述电机的底部设置有电机架，且电机架固定于机壳的边侧，所述压杆的底部安装有压板，所述支撑臂的一侧固定于底板的底部，且支撑臂的另一侧与机壳相互连接，所述电推杆的杆端设置于支撑臂上且电推杆的底部固定于机壳上，所述底板底部的边缘处设置有弹性件，且弹性件的内部设置有减震垫。该自动卸料的垃圾压缩机，完成垃圾压缩后压缩由电推杆推动底板完成自动卸料，节省了人力的消耗，减少垃圾处理过程中的经济损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种自动卸料的垃圾压缩机
本技术涉及环境保护
，具体为一种自动卸料的垃圾压缩机。
技术介绍
垃圾压缩机是实现垃圾压缩减容的主要设备之一，亦是垃圾转运站的主要处理设备，垃圾压缩机是垃圾中转站的主要设备，是一种由液压系统控制的将收集来的垃圾进行压缩，以减少垃圾体积的机械。然而现有的垃圾压缩机，结构简单，在实际使用的过程中常常需要人工卸料，费时费力，亦增大了垃圾处理过程中的人力资源消耗，增加垃圾处理环节中的经济损失。针对上述问题，急需在原有的垃圾压缩机基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动卸料的垃圾压缩机，以解决上述
技术介绍
提出结构简单，在实际使用的过程中常常需要人工卸料，费时费力，亦增大了垃圾处理过程中的人力资源消耗，增加垃圾处理环节中的经济损失的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动卸料的垃圾压缩机，包括机壳、支撑臂和电推杆，所述机壳的顶部固定有压杆，且压杆通过电线与电机相互连接，所述机壳的一侧设置有电机，并且机壳的边侧设置有拉门，所述电机的底部设置有电机架，且电机架固定于机壳的边侧，所述压杆的底部安装有压板，且压杆通过压板与底板相互连接，所述支撑臂的一侧固定于底板的底部，且支撑臂的另一侧与机壳相互连接，所述电推杆的杆端设置于支撑臂上且电推杆的底部固定于机壳上，所述底板底部的边缘处设置有弹性件，且弹性件的内部设置有减震垫。优选的，所述压杆与机壳贯通连接，且压杆与压板为焊接的一体化结构。优选的，所述压板的大小形状与底板相同，且压板底部为金属结构，并且压板的底部设计为带有尖刺状。优选的，所述底板设计为“匚”字型结构，且底板的宽度小于机壳的宽度。优选的，所述支撑臂与底板为焊接的一体化结构，支撑臂与电推杆的杆端焊接连接。优选的，所述弹性件关于底板对称设置有4个，且弹性件与减震垫粘贴连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动卸料的垃圾压缩机，设置有由电推杆控制的支撑臂，垃圾压缩机在完成垃圾的压缩后，启动电推杆，电推杆推动支撑臂延伸，将压缩完成的垃圾连同底板推离机壳，在实际使用的过程中，由于电推杆是倾斜设置的，当底板会随着电推杆倾斜的方向运动，当底板脱离机壳时底板发生倾斜，使压缩完成的垃圾有底板上滑下，从而避免了人工卸料，解决了结构简单，在实际使用的过程中常常需要人工卸料，费时费力，亦增大了垃圾处理过程中的人力资源消耗，增加垃圾处理环节中的经济损失的问题。附图说明图1为本技术正面内部结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术弹性件安装结构示意图；图4为本技术正面外部结构示意图。图中：1、机壳；2、压杆；3、电线；4、电机；5、电机架；6、压板；7、底板；8、支撑臂；9、电推杆；10、弹性件；11、减震垫；12、拉门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种自动卸料的垃圾压缩机，包括机壳1、压杆2、电线3、电机4、电机架5、压板6、底板7、支撑臂8、电推杆9、弹性件10、减震垫11和拉门12，机壳1的顶部固定有压杆2，且压杆2通过电线3与电机4相互连接，机壳1的一侧设置有电机4，并且机壳1,的边侧设置有拉门12，电机4的底部设置有电机架5，且电机架5固定于机壳1的边侧，压杆2的底部安装有压板6，且压杆2通过压板6与底板7相互连接，支撑臂8的一侧固定于底板7的底部，且支撑臂8的另一侧与机壳1相互连接，电推杆9的杆端设置于支撑臂8上且电推杆9的底部固定于机壳1上，底板7底部的边缘处设置有弹性件10，且弹性件10的内部设置有减震垫11，压杆2与机壳1贯通连接，且压杆2与压板6为焊接的一体化结构，保证压杆2顺利的进行往返运动，减少压杆2与压板6之间的磨损，延长压杆2与压板6的使用寿命，所述压板6的大小形状与底板7相同，且压板6底部为金属结构，并且压板6的底部设计为带有尖刺状，能够充分的压缩垃圾，在实际操作中垃圾中常常含有带有空气的容器，压板6底部的尖刺能够刺破容器的表面，释放出空气，底板7设计为“匚”字型结构，且底板7的宽度小于机壳1的宽度，使底板7能够在机壳1的内部运动，不会被机壳1卡住，支撑臂8与底板7为焊接的一体化结构，支撑臂8与电推杆9的杆端焊接连接，使支撑臂8与底板7连接更牢固不会发生脱离，电推杆9推动支撑臂8时，不易发生脱离，弹性件10关于底板7对称设置有4个，且弹性件10与减震垫11粘贴连接使底板7底部受力更加均匀，增大该装置的缓冲。工作原理：在使用该自动卸料的垃圾压缩机时，首先打开拉门12，将垃圾由拉门12，投入底板7中，开启电机4，电机4通过电线3控制压杆2进行上下往复运动，通过压杆2底部的压板6将底板7中的垃圾压缩成块，压板6的底部设计为带有尖刺的金属块，在实际使用的过程中，压板6底部的尖刺能够将垃圾中含有空气的密闭容器表面刺破，将容器内部的空气释放出来，使垃圾压缩更加彻底底板7的底部设置有减震垫11，在压缩垃圾的过程中能够增加底板7底部的缓冲，减少磨损，以延长该垃圾压缩机的使用寿命，弹性件10中设置有减震垫11以减少弹性件10所承受的压力，延长弹性件10的使用寿命，垃圾压缩完成后，启动电推杆9，电推杆9推动支撑臂8将垃圾块与底板7一块推离机壳1，在实际使用的过程中，由于电推杆9是倾斜设置的，当底板7会随着电推杆9倾斜的方向运动，当底板7脱离机壳1时底板7发生倾斜，使压缩完成的垃圾有底板7上滑下，从而避免了人工卸料。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动卸料的垃圾压缩机，包括机壳（1）、支撑臂（8）和电推杆（9），其特征在于：所述机壳（1）的顶部固定有压杆（2），且压杆（2）通过电线（3）与电机（4）相互连接，所述机壳（1）的一侧设置有电机（4），并且机壳（1）的边侧设置有拉门（12），所述电机（4）的底部设置有电机架（5），且电机架（5）固定于机壳（1）的边侧，所述压杆（2）的底部安装有压板（6），且压杆（2）通过压板（6）与底板（7）相互连接，所述支撑臂（8）的一侧固定于底板（7）的底部，且支撑臂（8）的另一侧与机壳（1）相互连接，所述电推杆（9）的杆端设置于支撑臂（8）上且电推杆（9）的底部固定于机壳（1）上，所述底板（7）底部的边缘处设置有弹性件（10），且弹性件（10）的内部设置有减震垫（11）。

【技术特征摘要】
1.一种自动卸料的垃圾压缩机，包括机壳（1）、支撑臂（8）和电推杆（9），其特征在于：所述机壳（1）的顶部固定有压杆（2），且压杆（2）通过电线（3）与电机（4）相互连接，所述机壳（1）的一侧设置有电机（4），并且机壳（1）的边侧设置有拉门（12），所述电机（4）的底部设置有电机架（5），且电机架（5）固定于机壳（1）的边侧，所述压杆（2）的底部安装有压板（6），且压杆（2）通过压板（6）与底板（7）相互连接，所述支撑臂（8）的一侧固定于底板（7）的底部，且支撑臂（8）的另一侧与机壳（1）相互连接，所述电推杆（9）的杆端设置于支撑臂（8）上且电推杆（9）的底部固定于机壳（1）上，所述底板（7）底部的边缘处设置有弹性件（10），且弹性件（10）的内部设置有减震垫（11）。2.根据权利要求1所述的一种自动卸料的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正民，李少帅，
申请(专利权)人：刘正民，
类型：新型
国别省市：河南,41