一种便于泄压的抽真空保鲜机制造技术

本实用新型专利技术涉及抽真空保鲜机技术领域，特别指一种便于泄压的抽真空保鲜机，包括机身和组装在机身上的面盖，机身与面盖之间具有抽真空腔，所述面盖上开设有泄压孔，所述泄压孔连通于所述抽真空腔，所述泄压孔内设置有软胶塞，所述软胶塞的外周具有密封圈，所述密封圈贴附于所述面盖的外侧表面。本实用新型专利技术采用软胶塞作为泄压排气阀，不仅可以手动实现机身的泄压操作，而且结构简单，生产和组装非常方便，成本相对更低。

【技术实现步骤摘要】
一种便于泄压的抽真空保鲜机
本技术涉及抽真空保鲜机
，特别指一种便于泄压的抽真空保鲜机。
技术介绍
抽真空封口机是将食品装入包装袋内，然后抽出包装袋内的空气，当包装袋内达到预定的真空度后再完成封口工序。现有的抽真空封口机包括机身本体，当抽真空封口机工作完成时，需要对机身本体内进行泄压，以保证机身本体内的气压与外界的气压平衡。中国专利公开号为CN203567990U提到一种泄压方便的抽真空封口机，包括机身本体，该机身本体上设有安装槽，该安装槽上设有可上、下活动的泄压按钮，所述安装槽的底面中部设有安装孔和泄压孔，所述安装孔上设有盖住泄压孔的橡胶挡片，所述泄压按钮的底面中部设有抵触于橡胶挡片上的凸杆。本技术设计合理、构思巧妙，当机身本体内需要泄压时，按下泄压按钮，此时泄压按钮上的凸杆会向下下压橡胶挡片的中部，此时橡胶挡片的四周就会上翘并打开泄压孔，机身本体内的气体即可从泄压孔排出，使机身本体内部进行泄压。该方案采用的阀体结构复杂，生产和组装步骤较为繁琐，而且生产成本较高，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种便于泄压的抽真空保鲜机，不仅可以手动实现机身的泄压操作，而且结构简单，生产和组装非常方便，成本相对更低。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种便于泄压的抽真空保鲜机，包括机身和组装在机身上的面盖，机身与面盖之间具有抽真空腔，其特征在于，所述面盖上开设有泄压孔，所述泄压孔连通于所述抽真空腔，所述泄压孔内设置有软胶塞，所述软胶塞的外周具有密封圈，所述密封圈贴附于所述面盖的外侧表面。本技术采用软胶塞作为泄压排气阀，不仅可以手动实现机身的泄压操作，而且结构简单，生产和组装非常方便，成本相对更低。根据以上方案，所述密封圈由内向外的厚度逐渐变小，并且所述密封圈的径向长度大于所述泄压孔的直径。采用上述的密封圈结构，既可以保证在抽真空时泄压孔的密封性，也可以在泄压时操作起来不费劲使用更方便。根据以上方案，所述软胶塞包括塞帽、塞柱和塞头，塞帽和塞头位于塞柱的两端，密封圈位于塞柱的中间位置，密封圈和塞帽之间的塞柱的直径大于密封圈和塞头之间的塞柱的直径，密封圈和塞头之间的塞柱位于泄压孔内。采用上述结构的软胶塞，既可以提高软胶塞对泄压孔的密封性，又能使软胶塞在泄压时便于操作，同时塞柱也可以对密封圈起到更好的支撑效果，避免密封圈意外变形影响密封性。根据以上方案，所述密封圈和塞头之间的塞柱的直径不大于所述泄压孔的直径，所述塞头的直径大于所述泄压孔的直径。这样胶塞可以始终保持在泄压孔内不会脱离，进一步保证软胶塞对泄压孔的密封性。根据以上方案，所述面盖的内侧具多个环绕于所述泄压孔的放气骨，相邻的两个放气骨之间设有间隔，所述放气骨的自由端抵接于所述塞头的内侧面。放气骨可以对泄压孔的周边结构起到加强效果，也可以在一定程度上起到提高泄压孔的密封性能，在泄压时也可以使空气从放气骨之间的间隙中通过，使泄压更顺畅。根据以上方案，所述放气骨的高度和面盖的厚度之和，大于所述密封圈和塞头之间的塞柱的长度。当软胶塞安装到泄压孔内后，密封圈和塞头会夹在面盖上表面和放气骨的下表面，使密封圈与面盖上表面之间贴合得更紧密，并且软胶塞本身和弹性使密封圈始终保持压紧在面盖上表面的状态，提高密封圈对泄压孔的气密性。本技术的抽真空保鲜机，在面盖上设计一个泄压孔，然后在泄压孔内安装软胶塞，软胶塞上的密封圈与面盖配合，在抽真空时可以完全将泄压孔封闭起来，提高抽真空时的气密性，而在泄压时只需要拔动软胶塞，使软胶塞向外移动变形一点距离，泄压孔便会与外界贯通，气流便可以从泄压孔进入到抽真空腔内，实现机身内部的泄压操作。因此本技术不仅可以手动实现机身的泄压操作，而且结构简单，生产和组装非常方便，成本相对更低。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的软胶塞与泄压孔之间的安装结构示意图。图中：1、机身；2、面盖；3、抽真空腔；4、泄压孔；5、软胶塞；6、密封圈；7、塞帽；8、塞柱；9、塞头；10、放气骨。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。如图1和图2所示，本技术所述的一种便于泄压的抽真空保鲜机，包括机身1和组装在机身1上的面盖2，机身1与面盖2之间具有抽真空腔3，其特征在于，所述面盖2上开设有泄压孔4，所述泄压孔4连通于所述抽真空腔3，所述泄压孔4内设置有软胶塞5，所述软胶塞5的外周具有密封圈6，所述密封圈6贴附于所述面盖2的外侧表面。本技术的抽真空保鲜机，在面盖2上设计一个泄压孔4，然后在泄压孔4内安装软胶塞5，软胶塞5上的密封圈6与面盖2配合，在抽真空时可以完全将泄压孔4封闭起来，提高抽真空时的气密性，而在泄压时只需要拔动软胶塞5，使软胶塞5向外移动变形一点距离，泄压孔4便会与外界贯通，气流便可以从泄压孔4进入到抽真空腔3内，实现机身1内部的泄压操作。因此本技术不仅可以手动实现机身1的泄压操作，而且结构简单，生产和组装非常方便，成本相对更低。如图2所示，所述密封圈6由内向外的厚度逐渐变小，并且所述密封圈6的径向长度大于所述泄压孔4的直径。采用上述的密封圈6结构，既可以保证在抽真空时泄压孔4的密封性，也可以在泄压时操作起来不费劲使用更方便。如图2所示，所述软胶塞5包括塞帽7、塞柱8和塞头9，塞帽7和塞头9位于塞柱8的两端，密封圈6位于塞柱8的中间位置，密封圈6和塞帽7之间的塞柱8的直径大于密封圈6和塞头9之间的塞柱8的直径，密封圈6和塞头9之间的塞柱8位于泄压孔4内。采用上述结构的软胶塞5，既可以提高软胶塞5对泄压孔4的密封性，又能使软胶塞5在泄压时便于操作，同时塞柱8也可以对密封圈6起到更好的支撑效果，避免密封圈6意外变形影响密封性。如图2所示，所述密封圈6和塞头9之间的塞柱8的直径不大于所述泄压孔4的直径，所述塞头9的直径大于所述泄压孔4的直径。这样胶塞可以始终保持在泄压孔4内不会脱离，进一步保证软胶塞5对泄压孔4的密封性。如图2所示，所述面盖2的内侧具多个环绕于所述泄压孔4的放气骨10，相邻的两个放气骨10之间设有间隔，所述放气骨10的自由端抵接于所述塞头9的内侧面。放气骨10可以对泄压孔4的周边结构起到加强效果，也可以在一定程度上起到提高泄压孔4的密封性能，在泄压时也可以使空气从放气骨10之间的间隙中通过，使泄压更顺畅。如图2所示，所述放气骨10的高度和面盖2的厚度之和，大于所述密封圈6和塞头9之间的塞柱8的长度。当软胶塞5安装到泄压孔4内后，密封圈6和塞头9会夹在面盖2上表面和放气骨10的下表面，使密封圈6与面盖2上表面之间贴合得更紧密，并且软胶塞5本身和弹性使密封圈6始终保持压紧在面盖2上表面的状态，提高密封圈6对泄压孔4的气密性。具体地，如图2所示，即放气骨10的高度X，面盖2的厚度Y，密封圈6和塞头9之间的塞柱8的长度Z，它们三者之间的尺寸关系为X+Y>Z，使密封圈6和塞头9之间的塞柱8始终被保持拉伸状态，其本身的弹性便密封圈6更加紧密地压在面盖2上。在抽真空时，将保鲜袋的袋口沿保鲜机的抽真空槽塞入，使袋口位于机身1和面盖2之间的抽真空腔3内，保证软胶塞5上的密封圈6与面盖2紧贴，若软胶塞5与面盖2之间有间隙，可以按压一下软本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于泄压的抽真空保鲜机，包括机身和组装在机身上的面盖，机身与面盖之间具有抽真空腔，其特征在于，所述面盖上开设有泄压孔，所述泄压孔连通于所述抽真空腔，所述泄压孔内设置有软胶塞，所述软胶塞的外周具有密封圈，所述密封圈贴附于所述面盖的外侧表面。

【技术特征摘要】
1.一种便于泄压的抽真空保鲜机，包括机身和组装在机身上的面盖，机身与面盖之间具有抽真空腔，其特征在于，所述面盖上开设有泄压孔，所述泄压孔连通于所述抽真空腔，所述泄压孔内设置有软胶塞，所述软胶塞的外周具有密封圈，所述密封圈贴附于所述面盖的外侧表面。2.根据权利要求1所述的便于泄压的抽真空保鲜机，其特征在于，所述密封圈由内向外的厚度逐渐变小，并且所述密封圈的径向长度大于所述泄压孔的直径。3.根据权利要求1所述的便于泄压的抽真空保鲜机，其特征在于，所述软胶塞包括塞帽、塞柱和塞头，塞帽和塞头位于塞柱的两端，密封圈位于塞柱的中间位置，密封圈和塞帽之...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建刚，周兴平，
申请(专利权)人：广东新宝电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44