包装袋封口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及包装领域，目的是提供一种包装袋封口装置。一种包装袋封口装置，包括：立板，设有两个侧板的门罩；所述的包装袋封口装置还包括：两个上下设置且与立板连接的热封气缸，两个位于热封气缸前侧且与热封气缸的活塞杆一一对应连接的热封刀，两个两端与两个侧板内侧一一对应连接且与热封刀一一对应的热封条，设有两个位于热封刀上侧的袋口撑脚和位于两个袋口撑脚之间的抽气管和充氮管的撑脚抽充气管移位升降机构；一个侧板的后端与立板一侧端通过铰链铰接。该包装袋封口装置的抽真空和充氮在第一次封口后进行，物料不会进入封口处，封口密封效果较好，延长物料保存时间。

【技术实现步骤摘要】
包装袋封口装置
本技术涉及包装领域，尤其是一种包装袋封口装置。
技术介绍
中国专利申请号CN201510637905.4的专利技术公开了一种充氮包装机，它包括抽气充氮机构，抽气充氮机构包括外管和内管，外管套置在内管外且外管和内管可相对滑动；在抽气阶段，内管与外管同时往外抽气；在扫气阶段，内管往包装袋充入氮气，同时外管继续往外抽气来扫除包装袋内的空气；在充气阶段，外管停止抽气，内管继续往包装袋内冲入氮气直至包装袋内氮气含量足够。传统的充氮包装机存在物料在充氮过程中，由于物料非常轻，物料在充氮气过程中会有大量的物料漂浮在包装袋上部，当包装机封口包装后，由于包装封口处有物料导致封口密封效果较差，空气就会从封口处进入，与物料接触，缩短物料保存时间的不足；因此，设计一种封口密封效果较好，延长物料保存时间的包装袋封口装置，成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服目前的充氮包装机存在物料在充氮过程中，由于包装封口处有物料导致封口密封效果较差，空气就会从封口处进入，与物料接触，缩短物料保存时间的不足，提供一种封口密封效果较好，延长物料保存时间的包装袋封口装置。本技术的具体技术方案是：一种包装袋封口装置，包括：立板，设有两个侧板的门罩；所述的包装袋封口装置还包括：两个上下设置且与立板连接的热封气缸，两个位于热封气缸前侧且与热封气缸的活塞杆一一对应连接的热封刀，两个两端与两个侧板内侧一一对应连接且与热封刀一一对应的热封条，设有两个位于热封刀上侧的袋口撑脚和位于两个袋口撑脚之间的抽气管和充氮管的撑脚抽充气管移位升降机构；一个侧板的后端与立板一侧端通过铰链铰接。所述的包装袋封口装置使用时，抽气管，与真空泵连通，充氮管与氮气源连通；将装好物料的包装袋放在袋口撑脚下方；撑脚抽充气管移位升降机构驱动袋口撑脚下端插入包装袋中且袋口撑脚位于热封刀的上方，抽气管下端和充氮管下端分别插入包装袋中且抽气管下端和充氮管下端分别位于热封刀的下方，两个袋口撑脚一一对应撑住包装袋内侧的两侧端；位于下侧的一个热封气缸的活塞杆推动位于下侧的一个热封刀向前运动，位于下侧的一个热封刀与位于下侧的一个热封条配合进行第一次封口；通过抽气管进行抽真空，抽到指定真空度后，充氮管物料进行充氮气保护；充氮完成后，撑脚抽充气管移位升降机构驱动抽气管和充氮管上升且抽出包装袋袋口；位于上侧的一个热封气缸的活塞杆推动位于上侧的一个热封刀向前运动，位于上侧的一个热封刀与位于上侧的一个热封条配合进行第二次封口；两个袋口撑脚复位完成包装袋封口。该包装袋封口装置的抽真空和充氮在第一次封口后进行，物料不会进入封口处，封口密封效果较好，延长物料保存时间。作为优选，所述的撑脚抽充气管移位升降机构包括：设有螺孔且后端与立板连接的顶板，设有上板且与立板通过若干个竖向导轨滑动连接的滑座，与上板上端连接的步进直线电机，两个螺纹旋向相反且分别通过横向导轨与上板下端滑动连接的螺母，两个螺纹旋向与螺母螺纹旋向对应且与螺母一一对应螺接的移位螺杆，设于两个移位螺杆之间且与上板下端连接的双出轴步进电机，两个与螺母一一对应连接的升降气缸；两个移位螺杆的相对端与双出轴步进电机的两个输出轴一一对应连接；步进直线电机的输出螺杆与螺孔螺接；两个袋口撑脚的上端与螺母一一对应连接；抽气管的上端与一个升降气缸的活塞杆连接；充氮管的上端与另一个升降气缸的活塞杆连接。撑脚抽充气管移位升降机构结构紧凑，且提高包装袋的封口效率。作为优选，所述的抽气管下端设有滤网。利于抽真空时物料不进入抽气管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该包装袋封口装置的抽真空和充氮在第一次封口后进行，物料不会进入封口处，封口密封效果较好，延长物料保存时间。撑脚抽充气管移位升降机构结构紧凑，且提高包装袋的封口效率。抽气管下端设有滤网，利于抽真空时物料不进入抽气管。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图中：立板1、门罩2、热封气缸3、热封刀4、热封条5、袋口撑脚6、抽气管7、充氮管8、顶板9、上板10、竖向导轨11、滑座12、步进直线电机13、横向导轨14、螺母15、移位螺杆16、双出轴步进电机17、升降气缸18、滤网19、侧板20、包装袋21。具体实施方式下面结合附图所示对本技术进行进一步描述。如附图1所示：一种包装袋封口装置，包括：立板1，设有两个侧板20的门罩2，两个上下设置且与立板1螺接的热封气缸3，两个位于热封气缸3前侧且与热封气缸3的活塞杆一一对应螺接的热封刀4，两个两端与两个侧板20内侧一一对应螺接且与热封刀4一一对应的热封条5，设有两个位于热封刀4上侧的袋口撑脚6和位于两个袋口撑脚6之间的抽气管7和充氮管8的撑脚抽充气管移位升降机构；一个侧板20的后端与立板1一侧端通过铰链铰接；热封气缸3为活塞杆不转动气缸。所述的撑脚抽充气管移位升降机构包括：设有螺孔（附图中未画出）且后端与立板1螺接的顶板9，设有上板10且与立板1通过两个竖向导轨11滑动连接的滑座12，与上板10上端螺接的步进直线电机13，两个螺纹旋向相反且分别通过横向导轨14与上板10下端滑动连接的螺母15，两个螺纹旋向与螺母15螺纹旋向对应且与螺母15一一对应螺接的移位螺杆16，设于两个移位螺杆16之间且与上板10下端螺接的双出轴步进电机17，两个与螺母15一一对应螺接的升降气缸18；两个移位螺杆16的相对端与双出轴步进电机17的两个输出轴一一对应通过联轴器连接；步进直线电机13的输出螺杆与螺孔螺接；两个袋口撑脚6的上端与螺母15一一对应螺接；抽气管7的上端与一个升降气缸18的活塞杆焊接；充氮管8的上端与另一个升降气缸18的活塞杆焊接；升降气缸18为活塞杆不转动气缸。所述的抽气管7下端设有滤网19。所述的包装袋封口装置使用时，抽气管7，与真空泵连通，充氮管8与氮气源连通；将装好物料的包装袋21放在袋口撑脚6下方；步进直线电机13的输出螺杆驱动滑座12下降，袋口撑脚6下端插入包装袋中且袋口撑脚6位于热封刀4的上方，抽气管7下端和充氮管8下端分别插入包装袋中且抽气管7下端和充氮管8下端分别位于热封刀4的下方；双出轴步进电机17带动移位螺杆16转动，两个螺母15分别向外侧运动且带动两个袋口撑脚6一一对应撑住包装袋内侧的两侧端；位于下侧的一个热封气缸3的活塞杆推动位于下侧的一个热封刀4向前运动，位于下侧的一个热封刀4与位于下侧的一个热封条5配合进行第一次封口；通过抽气管7进行抽真空，抽到指定真空度后，充氮管8物料进行充氮气保护；充氮完成后，一个升降气缸18的活塞杆带动抽气管7上升且抽出包装袋袋口，另一个升降气缸18的活塞杆带动充氮管8上升且抽出包装袋袋口；位于上侧的一个热封气缸3的活塞杆推动位于上侧的一个热封刀4向前运动，位于上侧的一个热封刀4与位于上侧的一个热封条5配合进行第二次封口；两个袋口撑脚6复位完成包装袋封口。本技术的有益效果是：该包装袋封口装置的抽真空和充氮在第一次封口后进行，物料不会进入封口处，封口密封效果较好，延长物料保存时间。撑脚抽充气管移位升降机构结构紧凑，且提高包装袋的封口效率。抽气管下端设有滤网，利于抽真空时物料不进入抽气管。本技术可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装袋封口装置，包括：立板，设有两个侧板的门罩；其特征是，所述的包装袋封口装置还包括：两个上下设置且与立板连接的热封气缸，两个位于热封气缸前侧且与热封气缸的活塞杆一一对应连接的热封刀，两个两端与两个侧板内侧一一对应连接且与热封刀一一对应的热封条，设有两个位于热封刀上侧的袋口撑脚和位于两个袋口撑脚之间的抽气管和充氮管的撑脚抽充气管移位升降机构。

【技术特征摘要】
1.一种包装袋封口装置，包括：立板，设有两个侧板的门罩；其特征是，所述的包装袋封口装置还包括：两个上下设置且与立板连接的热封气缸，两个位于热封气缸前侧且与热封气缸的活塞杆一一对应连接的热封刀，两个两端与两个侧板内侧一一对应连接且与热封刀一一对应的热封条，设有两个位于热封刀上侧的袋口撑脚和位于两个袋口撑脚之间的抽气管和充氮管的撑脚抽充气管移位升降机构。2.根据权利要求1所述的包装袋封口装置，其特征是，所述的撑脚抽充气管移位升降机构包括：设有螺孔且后端与立板连接的顶板，设有上板且与立板通过若干个竖向导轨滑动连接的滑座，与上板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建锋，刘和平，赵茂荣，
申请(专利权)人：杭州金马新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33