【技术实现步骤摘要】
一种橡胶-聚氨酯复合制品的制备方法及制品模具
本专利技术涉及橡胶-聚氨酯复合制品
，具体为一种橡胶-聚氨酯复合制品的制备方法及制品模具。
技术介绍
复合橡胶制品最大优点是博各种材料之长，如高强度、质轻、耐高低温、耐腐蚀、绝热、绝缘等性质，根据应用目的，选取高分子材料和其他具有特殊性质的材料，制成满足需要的复合材料。橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。橡胶一般具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。但是其在空气中易老化，遇热变粘，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。聚氨酯是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物称为聚氨基甲酸酯，聚氨酯分为聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯两大类。聚氨酯具有很多优异的性能，比如说较高的机械强度和氧化稳定性；具有较高的柔曲性和回弹性；具有优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性。...
【技术保护点】
1.一种橡胶‑聚氨酯复合制品的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤100、将橡胶原料切割后在分段温度的环境下熔化，在熔化的橡胶原料内使用点滴法配比混合添加剂，并且均匀搅拌挤出得到橡胶成品；步骤200、将聚氨酯原料切割后在分段温度的环境下熔化，在熔化的聚氨酯原料内使用点滴法配比混合促进剂，并且均匀搅拌挤出得到聚氨酯成品；步骤300、将橡胶成品和聚氨酯成品按比例混合成为橡胶‑聚氨酯复合材料，并且将橡胶‑聚氨酯复合材料在保温腔体内搅拌，在搅拌的同时通过锤炼法对橡胶‑聚氨酯复合材料挤压，同时在搅拌挤压时配比添加辅助催化剂；步骤400、将步骤300搅拌挤压后的橡胶‑聚氨酯复合材料...
【技术特征摘要】
1.一种橡胶-聚氨酯复合制品的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤100、将橡胶原料切割后在分段温度的环境下熔化，在熔化的橡胶原料内使用点滴法配比混合添加剂，并且均匀搅拌挤出得到橡胶成品；步骤200、将聚氨酯原料切割后在分段温度的环境下熔化，在熔化的聚氨酯原料内使用点滴法配比混合促进剂，并且均匀搅拌挤出得到聚氨酯成品；步骤300、将橡胶成品和聚氨酯成品按比例混合成为橡胶-聚氨酯复合材料，并且将橡胶-聚氨酯复合材料在保温腔体内搅拌，在搅拌的同时通过锤炼法对橡胶-聚氨酯复合材料挤压，同时在搅拌挤压时配比添加辅助催化剂；步骤400、将步骤300搅拌挤压后的橡胶-聚氨酯复合材料进行加热硫化处理；步骤500、对制品模具进行分段预热处理，对流动的橡胶-聚氨酯复合材料充满模具后冲压，随后使用多方式冷却将制品模具冷却同时将制品定型，在冲压定型之后对制品进行修边精处理。2.根据权利要求1所述的一种橡胶-聚氨酯复合制品的制备方法，其特征在于：在步骤100和步骤200中，所述分段温度可分为初期预热温度、中期熔化温度和后期保持温度，初期预热温度设置在对橡胶原料和聚氨酯原料的切割阶段，中期熔化温度设置在对橡胶原料和聚氨酯原料的熔化阶段，后期保持温度设置在将橡胶原料和聚氨酯原料的挤出阶段。3.根据权利要求2所述的一种橡胶-聚氨酯复合制品的制备方法，其特征在于：所述初期预热温度的加热温度具体为60℃-65℃，中期熔化温度的加热温度具体为130℃-150℃，所述后期保持温度的加热温度具体为120℃-130℃。4.根据权利要求1所述的一种橡胶-聚氨酯复合制品的制备方法，其特征在于：在步骤500中，对制品模具进行分段热处理的温度为分别为初级慢加热温度30℃-65℃，中期加热温度65℃-100℃，稳定高温度100℃-120℃。5.根据权利要求1所述的一种橡胶-聚氨酯复合制品的制备方法，其特征在于：在步骤500中，对制品模具冷却的方式可以为通水冷却和通气冷却，制品模具冷却也为分段冷却的方式，制品模具的最低冷却温度为30℃-35℃。6.根据权利要求1所述的一种橡胶-聚氨酯复合...
【专利技术属性】
技术研发人员：方志彦，
申请(专利权)人：华普通用技术研究广州有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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