一种保温材料专用搅拌摊料装置制造方法及图纸

技术编号:19723044 阅读:23 留言:0更新日期:2018-12-12 00:45
本实用新型专利技术的一种保温材料专用搅拌摊料装置涉及墙体保温材料成型领域,包括主搅拌桶,主搅拌桶的顶部安装有液料入口和固料入口,液料入口上设有液料混合罐,固料入口上设有固料混合罐,固料混合罐顶部安装有第一电机,固料混合罐内设有固料搅拌轴与第一电机的动力端连接,液料混合罐内设有液料搅拌轴、其顶端置于液料混合罐外部并设有传动轮与第一电机传动连接,主搅拌桶顶部中心处固定有第二电机,主搅拌桶的底部出口处安装有横向的下料齿辊,本实用新型专利技术的一种保温材料专用搅拌摊料装置,在搅拌桶上方通过固料混合和罐液料混合罐,利用罐液料混合罐先将多种液态原料混合后在输送到搅拌桶内与固态原料混合,大大的提高了混料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种保温材料专用搅拌摊料装置
本技术涉及墙体保温材料成型领域,具体涉及一种保温材料专用搅拌摊料装置。
技术介绍
外墙保温多种多样,传统外墙保温,是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板或挤塑板等材料复合而成,现场粘结施工。新型保温装饰一体化板是通过流水线生产,集保温、防水、饰面等功能于一体,是满足当前房屋建筑节能需求,提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料,也是对既有建筑节能改造的首选材料。墙体保温材料可大量节约墙体材料,提高墙体保温性能,节约资源,减少环境污染,是专注于做内外墙保温的新型材料。其加工包括混料、拌料、摊料成型、加热风干、晾干和切割;但是现有的搅拌装置只有单个搅拌桶,在原料即涉及多种液态原料有涉及固态原料时,混合效率低,且不容易混合均衡。另外现有的摊料装置摊料与混合搅拌装置分离、造成工序繁琐生产效率低等问题。
技术实现思路
本技术旨在针对
技术介绍
中存在的不足,而提供的一种保温材料专用搅拌摊料装置。本技术的一种保温材料专用搅拌摊料装置,包括主搅拌桶,其主搅拌桶的下部安装着行走轮,主搅拌桶的顶部安装有液料入口和固料入口,液料入口上设有液料混合罐,固料入口上设有固料混合罐,固料混合罐顶部安装有第一电机,固料混合罐内设有固料搅拌轴与第一电机的动力端连接,液料混合罐内设有液料搅拌轴、其顶端置于液料混合罐外部并设有传动轮与第一电机传动连接,主搅拌桶顶部中心处固定有第二电机,第二电机与置于主搅拌桶内的主搅拌轴传动连接,主搅拌桶的底部出口处安装有横向的下料齿辊,下料齿辊的一端延伸部与固定在主搅拌桶底部的第三电机传动连接,底部出口的两侧均连接有侧立板,侧立板之间安装有压实辊,压实辊的一端与下料齿辊的一端传动连接。作为本技术的优选液料混合罐上部设有进液斗,固料混合罐上部设有进料斗,液料入口和固料入口上均安装有开关阀。作为本技术的优选压实辊的两端在侧立板上均设有高度调节手杆。作为本技术的优选侧立板的底沿与地面的距离为1-4cm。作为本技术的优选,底部出口为矩形。本技术的一种保温材料专用搅拌摊料装置,在搅拌桶上方通过固料混合罐和液料混合罐分别进行预混,利用液料混合罐先将多种液态原料混合后再输送到主搅拌桶内与固态原料混合,大大的提高了混料效率,多种固态原料同理通过固料混合罐进行混合后,再下到主搅拌桶进行最后的搅拌混合。主搅拌桶的底部出口安装有下料齿辊、侧立板和压实辊整平装置,可以实现辊压,效率高,集搅拌和摊料一体完成,连续性好,提供效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术纵向剖视的结构示意图。具体实施方式下面结合附图1和附图2对本技术的一种保温材料专用搅拌摊料装置,作进一步说明。实施例1本技术的一种保温材料专用搅拌摊料装置,包括主搅拌桶1,其主搅拌桶1的下部安装着行走轮2,主搅拌桶1的顶部安装有液料入口3和固料入口4,液料入口3上设有液料混合罐5,固料入口4上设有固料混合罐6,固料混合罐6顶部安装有第一电机7,固料混合罐6内设有固料搅拌轴8与第一电机7的动力端连接,液料混合罐5内设有液料搅拌轴9、其顶端置于液料混合罐5外部并设有传动轮10与第一电机7传动连接,主搅拌桶1顶部中心处固定有第二电机11,第二电机11与置于主搅拌桶1内的主搅拌轴12传动连接,主搅拌桶1的底部出口13处安装有横向的下料齿辊14,下料齿辊14的一端延伸部与固定在主搅拌桶1底部的第三电机15传动连接,底部出口13的两侧均连接有侧立板16,侧立板16之间安装有压实辊17,压实辊17的一端与下料齿辊14的一端传动连接。实施例2本技术的一种保温材料专用搅拌摊料装置,包括主搅拌桶1,其主搅拌桶1的下部安装着行走轮2,主搅拌桶1的顶部安装有液料入口3和固料入口4,液料入口3上设有液料混合罐5,固料入口4上设有固料混合罐6,固料混合罐6顶部安装有第一电机7,固料混合罐6内设有固料搅拌轴8与第一电机7的动力端连接,液料混合罐5内设有液料搅拌轴9、其顶端置于液料混合罐5外部并设有传动轮10与第一电机7传动连接,固料搅拌轴8和液料搅拌轴9上均固定有搅拌桨,主搅拌桶1顶部中心处固定有第二电机11,第二电机11与置于主搅拌桶1内的主搅拌轴12传动连接,主搅拌桶1的底部出口13处安装有横向的下料齿辊14,下料齿辊14的一端延伸部与固定在主搅拌桶1底部的第三电机15传动连接,底部出口13的两侧均连接有侧立板16,侧立板16之间安装有压实辊17,侧立板16的作用是对摊料时对两侧整平,压实辊17的一端与下料齿辊14的一端传动连接。液料混合罐5上部设有进液斗18,固料混合罐6上部设有进料斗19,液料入口3和固料入口4上均安装有开关阀20。液料混合罐5和固料混合罐6分别预搅拌完成后,打开开关阀20,混合后多种液态原料和混合后的多种固态原料,在重力的作用下落入到主搅拌桶1内,在进行进一步搅拌混合,混合均匀,大大的提高了混料效率,压实辊17的两端在侧立板16上均设有高度调节手杆21,用于调整摊料压实后的厚度。侧立板16的底沿与地面的距离为1-4cm。底部出口13为矩形。行走轮2行走的同时便可将第三电机启动,带动下料齿辊14转动,进而实现下料的目的,在通过压实辊17对平铺下料进行压实。由技术常识可知,本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温材料专用搅拌摊料装置,包括主搅拌桶(1),其特征在于主搅拌桶(1)的下部安装着行走轮(2),主搅拌桶(1)的顶部安装有液料入口(3)和固料入口(4),液料入口(3)上设有液料混合罐(5),固料入口(4)上设有固料混合罐(6),固料混合罐(6)顶部安装有第一电机(7),固料混合罐(6)内设有固料搅拌轴(8)与第一电机(7)的动力端连接,液料混合罐(5)内设有液料搅拌轴(9)、其顶端置于液料混合罐(5)外部并设有传动轮(10)与第一电机(7)传动连接,主搅拌桶(1)顶部中心处固定有第二电机(11),第二电机(11)与置于主搅拌桶(1)内的主搅拌轴(12)传动连接,主搅拌桶(1)的底部出口(13)处安装有横向的下料齿辊(14),下料齿辊(14)的一端延伸部与固定在主搅拌桶(1)底部的第三电机(15)传动连接,底部出口(13)的两侧均连接有侧立板(16),侧立板(16)之间安装有压实辊(17),压实辊(17)的一端与下料齿辊(14)的一端传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种保温材料专用搅拌摊料装置,包括主搅拌桶(1),其特征在于主搅拌桶(1)的下部安装着行走轮(2),主搅拌桶(1)的顶部安装有液料入口(3)和固料入口(4),液料入口(3)上设有液料混合罐(5),固料入口(4)上设有固料混合罐(6),固料混合罐(6)顶部安装有第一电机(7),固料混合罐(6)内设有固料搅拌轴(8)与第一电机(7)的动力端连接,液料混合罐(5)内设有液料搅拌轴(9)、其顶端置于液料混合罐(5)外部并设有传动轮(10)与第一电机(7)传动连接,主搅拌桶(1)顶部中心处固定有第二电机(11),第二电机(11)与置于主搅拌桶(1)内的主搅拌轴(12)传动连接,主搅拌桶(1)的底部出口(13)处安装有横向的下料齿辊(14),下料齿辊(14)的一端延伸部与固定在主搅拌桶(1)底部的...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾建华
申请(专利权)人:永千新材料科技浙江有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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