本发明专利技术提供一种新型橡胶生产装置，包括依次连接的混合装置、塑化装置、降温装置，所述塑化装置上连接有烟气处理装置，所述混合装置、塑化装置、降温装置均设有开口向上的进料口，及开口向下的出料口，出料口上均安装有料门，混合装置的出料口与塑化装置的进料口通过管道相连接，塑化装置的出料口与降温装置的进料口通过管道相连接，混合装置的进料口设置该装置的进料斗，降温装置的出料口设置该装置的出料斗。本发明专利技术的有益效果是：可以彻底解决橡胶物料滞留烧焦和黏附的问题，提高了橡胶原料的质量和产量；采用烟气处理装置，可以吸收在塑化装置的烟气，减少了环境污染。
【技术实现步骤摘要】
一种新型橡胶生产装置
本专利技术属于橡胶生产设备领域，尤其是涉及一种新型橡胶生产装置。
技术介绍
在现有的技术中，橡胶的再生工艺过程中会产生大量的烟气，烟气中含有粉尘及对人体有害的化合物，因此在排放前必须对其进行处理以符合排放标准。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、搅拌均匀、产品质量高、生产安全可靠、无污染环境的新型橡胶生产装置，尤其适合橡胶生产流程上。本专利技术的技术方案是：一种新型橡胶生产装置，包括依次连接的混合装置、塑化装置、降温装置，所述塑化装置上连接有烟气处理装置，所述混合装置、塑化装置、降温装置均设有开口向上的进料口，及开口向下的出料口，出料口上均安装有料门，混合装置的出料口与塑化装置的进料口通过管道相连接，塑化装置的出料口与降温装置的进料口通过管道相连接，混合装置的进料口设置该装置的进料斗，降温装置的出料口设置该装置的出料斗，所述混合装置内设有无轴螺旋输送器，第一驱动电机的轴与主动齿轮连接，主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述的从动齿轮与短轴相连，短轴的另一端穿过混合装置的腔体，且与无轴螺旋输送器的一端相连，所述塑化装置内设有第一有轴螺旋输料装置，第一螺旋输料装置包括第一转轴及设置在转轴外侧的第一螺旋叶片，第一转轴与第二驱动电机的轴相连，且第二驱动电机设于塑化装置腔体的外侧；所述降温装置内设有第二有轴螺旋输料装置，第二螺旋输料装置包括第二转轴及设置在转轴外侧的第二螺旋叶片，第二转轴与第二驱动电机的轴相连，且第二驱动电机设于降温转轴腔体的外侧；所述烟气处理装置包括烟气净化箱，在烟气净化箱的两端分别设置烟气入口与烟气出口，所述烟气入口与位于塑化装置上的出气口相连接，烟气出口通过引风机与排气筒连通，在烟气净化箱内上部设置有喷淋装置，下部出水口接回水管道，烟气净化箱内设置湿帘纸，所述湿帘纸置于喷淋装置的出水口下方，在烟气净化箱一侧设置有回收水箱，喷淋装置的进水口通过进水管道与回收水箱相连，烟气净化箱的回水管道另一端与回收水箱相连。进一步，所述烟气净化箱为卧式箱体，所述湿帘纸沿卧式箱体轴向设置有7层至10层，各层湿帘纸之间平行设置，相邻湿帘纸之间距离为250mm至300mm。进一步，所述塑化装置上的加热装置包括第一加热装置和第二加热装置，第一加热装置位于塑化装置的外侧，第二加热装置位于第一转轴的内部。进一步，所述第一加热装置为远红外线加热器或电磁加热器，所述第二加热装置为电加热棒。进一步，所述降温装置上设置夹层，该夹层位于降温装置的内壁与外壁之间，夹层、第二转轴上均安装有换热管道。进一步，混合装置外侧安装有电加热器。本专利技术具有的优点和积极效果是：无轴螺旋输送器的旋转方向与混合装置的机筒的旋转方向相反，保证物料不会停留在及机筒或无轴螺旋输送器的浆片上，可以彻底解决橡胶物料滞留烧焦和黏附的问题，提高了橡胶原料的质量和产量；采用烟气处理装置，可以吸收在塑化装置的烟气，减少了环境污染。附图说明图1是本专利技术的结构示意图图中：1、混合装置2、塑化装置3、降温装置4、料门5、进料斗6、出料斗7、第一驱动电机8、无轴螺旋输送器9、主动齿轮10、从动齿轮11、第一转轴12、第一螺旋叶片13、第二驱动电机14、第二转轴15、第二螺旋叶片16、第二驱动电机17、烟气净化箱18、烟气入口19、烟气出口20、引风机21、排气筒22、喷淋装置23、回水管道24、湿帘纸25、回收水箱26、进水管道27、软管28、水泵具体实施方式如图1所示，本专利技术的技术方案为：一种新型橡胶生产装置，包括依次连接的混合装置1、塑化装置2、降温装置3，所述塑化装置2上连接有烟气处理装置，所述混合装置1、塑化装置2、降温装置3均设有开口向上的进料口，及开口向下的出料口，出料口上均安装有料门4，混合装置1的出料口与塑化装置2的进料口通过管道相连接，塑化装置2的出料口与降温装置3的进料口通过管道相连接，混合装置1的进料口设置该装置的进料斗5，降温装置3的出料口设置该装置的出料斗6，所述混合装置1内设有无轴螺旋输送器8，第一驱动电机7的轴与主动齿轮9连接，主动齿轮9与从动齿轮10相啮合，所述的从动齿轮10与短轴相连，短轴的另一端穿过混合装置1的腔体，且与无轴螺旋输送器8的一端相连，所述塑化装置2内设有第一有轴螺旋输料装置，第一螺旋输料装置包括第一转轴11及设置在转轴外侧的第一螺旋叶片12，第一转轴11与第二驱动电机13的轴相连，且第二驱动电机13设于塑化装置2腔体的外侧；所述降温装置3内设有第二有轴螺旋输料装置，第二螺旋输料装置包括第二转轴14及设置在转轴外侧的第二螺旋叶片15，第二转轴14与第二驱动电机16的轴相连，且第二驱动电机13设于降温转轴3腔体的外侧；所述烟气处理装置包括烟气净化箱17，在烟气净化箱17的两端分别设置烟气入口18与烟气出口19，所述烟气入口18通过软管27与位于塑化装置2上的出气口相连接，烟气出口19通过引风机20与排气筒21连通，在烟气净化箱17内上部设置有喷淋装置22，下部出水口接回水管道23，烟气净化箱17内设置湿帘纸24，所述湿帘纸24置于喷淋装置22的出水口下方，在烟气净化箱17一侧设置有回收水箱25，喷淋装置22的进水口通过进水管道26与回收水箱25相连，烟气净化箱17的回水管道23另一端与回收水箱25相连，在进水管道26上设有水泵28。本实施例中，所述烟气净化箱17为卧式箱体，所述湿帘纸24沿卧式箱体轴向设置有7层至10层，各层湿帘纸24之间平行设置，相邻湿帘纸24之间距离为250mm至300mm。本实施例中，所述塑化装置2上的加热装置包括第一加热装置和第二加热装置，第一加热装置位于塑化装置2的外侧，第二加热装置位于第一转轴11的内部。本实施例中，所述第一加热装置为远红外线加热器或电磁加热器，所述第二加热装置为电加热棒。本实施例中，所述降温装置3上设置夹层，该夹层位于降温装置3的内壁与外壁之间，夹层、第二转轴14上安装有换热管道。本实施例中，混合装置1外侧安装有电加热器。本实例的工作过程：工作初始时，混合装置1、塑化装置2及降温装置3的料门关闭，原料输送至进料斗5，由进料斗5进入混合装置1，混合装置1外侧安装电加热器，便于其内部物料的混合及相关反应的进行，驱动电机运转带动主动齿轮9转动，进而从动齿轮10带动机筒旋转，且机筒与无轴螺旋输送器8的旋转方向相反，不会有橡胶物料滞留在机筒内部，也不会导致滞留在机筒内部的橡胶物料烧焦黏附在机筒上；同时打开混合装置1的料门，物料进入塑化装置2，塑化装置2内部的物料边受物料外侧的远红外加热器或电磁加热器，及内侧电加热棒的加热，边在第一有轴螺旋输料装置的作用下进一步搅拌，在此过程中产生的烟气被烟气处理装置进行处理，避免造成环境污染；烟气处理装置工作时，引风机20与排气筒21产生的负压将来自烟气收集设备的烟气通过烟气入口18引入烟气净化箱17内，经喷淋装置22清洗及湿帘纸24过滤后排空，喷淋装置22在清洗烟气的同时还将湿帘纸24上过滤下来的物质冲刷至烟气净化箱17下部出水口，使湿帘纸24始终保持较高的滤过能力，烟气净化箱17下部回水管道23经水泵28将回收水送至回收水箱25内；打开塑化装置2的料门，物料进入降温装置3，物料在其内外侧循环水的作用下被降温。以上对本专利技术的一个实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型橡胶生产装置，其特征在于：包括依次连接的混合装置、塑化装置、降温装置，所述塑化装置上连接有烟气处理装置，所述混合装置、塑化装置、降温装置均设有开口向上的进料口，及开口向下的出料口，出料口上均安装有料门，混合装置的出料口与塑化装置的进料口通过管道相连接，塑化装置的出料口与降温装置的进料口通过管道相连接，混合装置的进料口设置该装置的进料斗，降温装置的出料口设置该装置的出料斗，所述混合装置内设有无轴螺旋输送器，第一驱动电机的轴与主动齿轮连接，主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述的从动齿轮与短轴相连，短轴的另一端穿过混合装置的腔体，且与无轴螺旋输送器的一端相连，所述塑化装置内设有第一有轴螺旋输料装置，第一螺旋输料装置包括第一转轴及设置在转轴外侧的第一螺旋叶片，第一转轴与第二驱动电机的轴相连，且第二驱动电机设于塑化装置腔体的外侧；所述降温装置内设有第二有轴螺旋输料装置，第二螺旋输料装置包括第二转轴及设置在转轴外侧的第二螺旋叶片，第二转轴与第二驱动电机的轴相连，且第二驱动电机设于降温转轴腔体的外侧；所述烟气处理装置包括烟气净化箱，在烟气净化箱的两端分别设置烟气入口与烟气出口，所述烟气入口与位于塑化装置上的出气口相连接，烟气出口通过引风机与排气筒连通，在烟气净化箱内上部设置有喷淋装置，下部出水口接回水管道，烟气净化箱内设置湿帘纸，所述湿帘纸置于喷淋装置的出水口下方，在烟气净化箱一侧设置有回收水箱，喷淋装置的进水口通过进水管道与回收水箱相连，烟气净化箱的回水管道另一端与回收水箱相连。...
【技术特征摘要】
1.一种新型橡胶生产装置，其特征在于：包括依次连接的混合装置、塑化装置、降温装置，所述塑化装置上连接有烟气处理装置，所述混合装置、塑化装置、降温装置均设有开口向上的进料口，及开口向下的出料口，出料口上均安装有料门，混合装置的出料口与塑化装置的进料口通过管道相连接，塑化装置的出料口与降温装置的进料口通过管道相连接，混合装置的进料口设置该装置的进料斗，降温装置的出料口设置该装置的出料斗，所述混合装置内设有无轴螺旋输送器，第一驱动电机的轴与主动齿轮连接，主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述的从动齿轮与短轴相连，短轴的另一端穿过混合装置的腔体，且与无轴螺旋输送器的一端相连，所述塑化装置内设有第一有轴螺旋输料装置，第一螺旋输料装置包括第一转轴及设置在转轴外侧的第一螺旋叶片，第一转轴与第二驱动电机的轴相连，且第二驱动电机设于塑化装置腔体的外侧；所述降温装置内设有第二有轴螺旋输料装置，第二螺旋输料装置包括第二转轴及设置在转轴外侧的第二螺旋叶片，第二转轴与第二驱动电机的轴相连，且第二驱动电机设于降温转轴腔体的外侧；所述烟气处理装置包括烟气净化箱，在烟气净化箱的两端分别设置烟气入口与烟气出口，所述烟气入口与位于塑化装置上的出气...
【专利技术属性】
技术研发人员：张世旭，
申请(专利权)人：南通通江橡胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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