本实用新型专利技术公开了一种吸水性树脂生产加工用无烟搅拌装置，包括减震支撑架、第二搅拌棒、导流板和第三搅拌棒，所述减震支撑架的左上端安装有运输装置，所述第一转杆的外端安装有刮板，所述导流板安装在第一搅拌腔的内部左上端，所述第三搅拌棒固定在第三支撑杆的外圈，所述第二搅拌腔的右方安装有气体收集瓶，且气体收集瓶的内部上端安装有吸烟机，所述吸烟机的输出端和输入端均连接有吸烟管，所述第二搅拌腔的下方安装有物料收集箱。该吸水性树脂生产加工用无烟搅拌装置中第一搅拌棒和第二搅拌棒呈相互交错布置，利于将吸水性树脂原料之间搅拌充分，并对吸水性树脂原料进行击打粉碎，利于增加吸水性树脂原料之间的融合性。
【技术实现步骤摘要】
一种吸水性树脂生产加工用无烟搅拌装置
本技术涉及吸水性树脂生产相关
，具体为一种吸水性树脂生产加工用无烟搅拌装置。
技术介绍
高吸水性树脂是一种新型的高分子材料，它能够吸收自身重量几百倍至千倍的水分，无毒、无害、无污染，吸水能力特强，保水能力特高，应用于婴幼儿的纸尿裤中，在现代市场中极为广见，因此吸水性树脂的生产就至关重要，所以在制作吸水性树脂的过程中搅拌工序就显得尤其重要，因此吸水性树脂生产加工用搅拌装置就显得尤其重要。但是目前使用的吸水性树脂生产加工用搅拌装置通常为一次搅拌，不具备二次搅拌的功能，使得吸水性树脂生产用的原材料搅拌效率不佳，并且在搅拌的过程中吸水性树脂生产用的原材料易粘附在侧壁上，使得吸水性树脂生产用的原材料易出现浪费的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吸水性树脂生产加工用无烟搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的吸水性树脂生产加工用搅拌装置通常为一次搅拌，不具备二次搅拌的功能，使得吸水性树脂生产用的原材料搅拌效率不佳，并且在搅拌的过程中吸水性树脂生产用的原材料易粘附在侧壁上，使得吸水性树脂生产用的原材料易出现浪费的情况的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸水性树脂生产加工用无烟搅拌装置，包括减震支撑架、第二搅拌棒、导流板和第三搅拌棒，所述减震支撑架的左上端安装有运输装置，且运输装置的右端设置有第一搅拌腔，所述第一搅拌腔的下端设置有第二搅拌腔，且第一搅拌腔和第二搅拌腔之间安装有滤网，所述第一搅拌腔的右端安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的输出端连接有主支撑杆，且主支撑杆的左端固定有第一转杆，所述第一转杆的上下两端均安装有第一搅拌棒，且第一转杆之间安装有第二转杆，所述第二搅拌棒固定在第二转杆的上下两端，所述第一转杆的外端安装有刮板，所述导流板安装在第一搅拌腔的内部左上端，所述第二搅拌腔的右端安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴的输出端固定有转盘，且转盘的左端安装有第三支撑杆，所述第三搅拌棒固定在第三支撑杆的外圈，所述第二搅拌腔的右方安装有气体收集瓶，且气体收集瓶的内部上端安装有吸烟机，所述吸烟机的输出端和输入端均连接有吸烟管，所述第二搅拌腔的下方安装有物料收集箱。优选的，所述第一转杆和第一搅拌棒均设置有两组，且第一搅拌棒之间为对称布置，并且第一搅拌棒在第一转杆的上下两端为等间距排列。优选的，所述第二搅拌棒和第一搅拌棒均为开口向外结构，并且第二搅拌棒和第一搅拌棒之间呈相互交错布置。优选的，所述刮板的顶端和第一搅拌腔的侧壁之间紧密贴合，且刮板关于主支撑杆的中心轴对称设置有两个。优选的，所述导流板为倾斜状结构，且导流板倾斜的角度为30°，并且导流板的上端喷涂有防黏层。优选的，所述第三搅拌棒以螺旋状的方式安装在第三支撑杆的外侧，且第三搅拌棒的长度和第三支撑杆的长度相同，并且第三搅拌棒设置有两组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该吸水性树脂生产加工用无烟搅拌装置中第一搅拌棒和第二搅拌棒呈相互交错布置，利于将吸水性树脂原料之间搅拌充分，并对吸水性树脂原料进行击打粉碎，利于增加吸水性树脂原料之间的融合性，第二搅拌棒的设置利于将击打成碎的吸水性树脂原料进行第二次搅拌，利于将吸水性树脂原料之间搅拌的更加均匀，便于吸水性树脂的后续生产，导流板以倾斜的方式安装在第一搅拌腔的内部左端，对进入搅拌腔内部的吸水性树脂原料顺利引入搅拌腔的内部，避免吸水性树脂原料在进入搅拌腔的内部出现迸溅的情况，并且防黏层能够避免吸水性树脂原料粘附在导流板上，刮板的设置利于对粘附在搅拌腔侧壁的吸水性树脂原料进行刮附，避免吸水性树脂原料的浪费，吸烟机的设置利于对搅拌腔内部的烟气进行吸附，使得搅拌腔的内部出现无烟的状态，利于搅拌腔内部的搅拌工作。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术第一搅拌腔内部结构示意图；图3为本技术转盘俯视结构示意图；图4为本技术图1处A部放大结构示意图。图中：1、减震支撑架，2、运输装置，3、第一搅拌腔，4、第二搅拌腔，5、滤网，6、第一驱动电机，7、第一转轴，8、主支撑杆，9、第一转杆，10、第一搅拌棒，11、第二转杆，12、第二搅拌棒，13、刮板，14、导流板，15、防黏层，16、第二驱动电机，17、第二转轴，18、转盘，19、第三支撑杆，20、第三搅拌棒，21、气体收集瓶，22、吸烟机，23、吸烟管，24、物料收集箱中。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种吸水性树脂生产加工用无烟搅拌装置，包括减震支撑架1、运输装置2、第一搅拌腔3、第二搅拌腔4、滤网5、第一驱动电机6、第一转轴7、主支撑杆8、第一转杆9、第一搅拌棒10、第二转杆11、第二搅拌棒12、刮板13、导流板14、防黏层15、第二驱动电机16、第二转轴17、转盘18、第三支撑杆19、第三搅拌棒20、气体收集瓶21、吸烟机22、吸烟管23和物料收集箱24，减震支撑架1的左上端安装有运输装置2，且运输装置2的右端设置有第一搅拌腔3，第一搅拌腔3的下端设置有第二搅拌腔4，且第一搅拌腔3和第二搅拌腔4之间安装有滤网5，第一搅拌腔3的右端安装有第一驱动电机6，且第一驱动电机6的输出端连接有第一转轴7，第一转轴7的输出端连接有主支撑杆8，且主支撑杆8的左端固定有第一转杆9，第一转杆9的上下两端均安装有第一搅拌棒10，且第一转杆9之间安装有第二转杆11，第一转杆9和第一搅拌棒10均设置有两组，且第一搅拌棒10之间为对称布置，并且第一搅拌棒10在第一转杆9的上下两端为等间距排列，利于对吸水性树脂原料进行第一次搅拌，利于将吸水性树脂之间搅拌的更加均匀，避免局部的吸水性树脂出现纰漏的情况，第二搅拌棒12固定在第二转杆11的上下两端，第二搅拌棒12和第一搅拌棒10均为开口向外结构，并且第二搅拌棒12和第一搅拌棒10之间呈相互交错布置，利于将吸水性树脂原料之间搅拌的更加均匀，以便于吸水性树脂后续的加工，第一转杆9的外端安装有刮板13，刮板13的顶端和第一搅拌腔3的侧壁之间紧密贴合，且刮板13关于主支撑杆8的中心轴对称设置有两个，在对吸水性树脂原料搅拌的过程中利于吸水性树脂易粘附在搅拌腔的侧壁上，对粘附在搅拌腔侧壁上的吸水性树脂进行刮取，导流板14安装在第一搅拌腔3的内部左上端，导流板14为倾斜状结构，且导流板14倾斜的角度为30°，并且导流板14的上端喷涂有防黏层15，对进入搅拌腔内部的吸水性树脂原料具有引导的作用，避免在进入搅拌腔内部的过程中出现迸溅的情况，并且避免进入搅拌腔内部的吸水性树脂粘附在导流板14上，第二搅拌腔4的右端安装有第二驱动电机16，且第二驱动电机16的输出端连接有第二转轴17，第二转轴17的输出端固定有转盘18，且转盘18的左端安装有第三支撑杆19，第三搅拌棒20固定在第三支撑杆19的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种吸水性树脂生产加工用无烟搅拌装置，包括减震支撑架(1)、第二搅拌棒(12)、导流板(14)和第三搅拌棒(20)，其特征在于：所述减震支撑架(1)的左上端安装有运输装置(2)，且运输装置(2)的右端设置有第一搅拌腔(3)，所述第一搅拌腔(3)的下端设置有第二搅拌腔(4)，且第一搅拌腔(3)和第二搅拌腔(4)之间安装有滤网(5)，所述第一搅拌腔(3)的右端安装有第一驱动电机(6)，且第一驱动电机(6)的输出端连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的输出端连接有主支撑杆(8)，且主支撑杆(8)的左端固定有第一转杆(9)，所述第一转杆(9)的上下两端均安装有第一搅拌棒(10)，且第一转杆(9)之间安装有第二转杆(11)，所述第二搅拌棒(12)固定在第二转杆(11)的上下两端，所述第一转杆(9)的外端安装有刮板(13)，所述导流板(14)安装在第一搅拌腔(3)的内部左上端，所述第二搅拌腔(4)的右端安装有第二驱动电机(16)，且第二驱动电机(16)的输出端连接有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的输出端固定有转盘(18)，且转盘(18)的左端安装有第三支撑杆(19)，所述第三搅拌棒(20)固定在第三支撑杆(19)的外圈，所述第二搅拌腔(4)的右方安装有气体收集瓶(21)，且气体收集瓶(21)的内部上端安装有吸烟机(22)，所述吸烟机(22)的输出端和输入端均连接有吸烟管(23)，所述第二搅拌腔(4)的下方安装有物料收集箱(24)。...
【技术特征摘要】
1.一种吸水性树脂生产加工用无烟搅拌装置，包括减震支撑架(1)、第二搅拌棒(12)、导流板(14)和第三搅拌棒(20)，其特征在于：所述减震支撑架(1)的左上端安装有运输装置(2)，且运输装置(2)的右端设置有第一搅拌腔(3)，所述第一搅拌腔(3)的下端设置有第二搅拌腔(4)，且第一搅拌腔(3)和第二搅拌腔(4)之间安装有滤网(5)，所述第一搅拌腔(3)的右端安装有第一驱动电机(6)，且第一驱动电机(6)的输出端连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的输出端连接有主支撑杆(8)，且主支撑杆(8)的左端固定有第一转杆(9)，所述第一转杆(9)的上下两端均安装有第一搅拌棒(10)，且第一转杆(9)之间安装有第二转杆(11)，所述第二搅拌棒(12)固定在第二转杆(11)的上下两端，所述第一转杆(9)的外端安装有刮板(13)，所述导流板(14)安装在第一搅拌腔(3)的内部左上端，所述第二搅拌腔(4)的右端安装有第二驱动电机(16)，且第二驱动电机(16)的输出端连接有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的输出端固定有转盘(18)，且转盘(18)的左端安装有第三支撑杆(19)，所述第三搅拌棒(20)固定在第三支撑杆(19)的外圈，所述第二搅拌腔(4)的右方安装有气体收集瓶(21)，且气体收集瓶(21)的内部上端安装有吸烟机(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：许有卯，江毓铭，林团员，张必勇，于大仓，
申请(专利权)人：邦丽达福建新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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