本实用新型专利技术公开了一种磨刀机刀片固定装置,包括固定板、第一夹杆和第二夹杆，所述固定板的下侧设置有第一夹杆和第二夹杆，且第一夹杆和第二夹杆的上端分别固定连接有滑块，滑块的一侧固定连接有弹簧，两个滑块通过弹簧连接，第一夹杆的下侧开设有水平设置的连接孔，且连接孔的内部通过螺纹连接有固定螺栓，第二夹杆靠近第一夹杆的一侧开设有连接槽，第二夹杆的另一侧固定连接有连接杆，连接杆的另一端固定连接有拉杆，固定板的一侧固定连接有支撑杆，本装置能够代替人员手持刀片，节约人力，降低了磨刀机伤人的风险，不仅适用于直立打磨的砂带式的磨刀机，也能够适用于传统的旋转砂轮，适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
一种磨刀机刀片固定装置
本技术涉及磨刀机配件
，尤其涉及一种磨刀机刀片固定装置。
技术介绍
刀片是一种常用的生活用品，几乎每家每户都会使用，为了保持刀片的锋利，需要定期对刀锋进行打磨，磨刀作为一种古老的技艺，多年以来，都是依靠人工使用磨刀石进行磨刀，但这种古老的方式效率低下，不适应当前的生活节奏，所以市面上出现了一些磨刀机，传统的磨刀机为旋转的砂轮，没有专门夹持刀具的装置。中国专利CN205572067U公开了一种磨刀装置，该装置结构简单，能够代替人工进行磨刀操作，到时该装置是使用电机带动转轮作顺时针旋转，手持刀具左右移动进行磨刀操作，或将刀具反面，通过同样的方式达到磨刀的目的，该装置无刀片固定装置，人员手持刀具不仅费力，而且有砂带伤手的危险。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磨刀机刀片固定装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种磨刀机刀片固定装置，包括固定板、第一夹杆和第二夹杆，所述固定板的下侧设置有第一夹杆和第二夹杆，且第一夹杆和第二夹杆的上端分别固定连接有滑块，滑块的一侧固定连接有弹簧，两个滑块通过弹簧连接，第一夹杆的下侧开设有水平设置的连接孔，且连接孔的内部通过螺纹连接有固定螺栓，第二夹杆靠近第一夹杆的一侧开设有连接槽，第二夹杆的另一侧固定连接有连接杆，连接杆的另一端固定连接有拉杆，固定板的一侧固定连接有支撑杆，支撑杆的一端连接有安装座，固定板的一端固定连接有安装板，固定板的另一端固定连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端固定连接有连接板。优选的，所述固定板的下侧开设有滑槽，且滑槽的下侧开设有连通槽，滑块套在滑槽的内部，第一夹杆和第二夹杆的下端通过连通槽延伸至滑槽的外侧。优选的，所述滑槽的顶部固定连接有限位块，且限位块设置在两个滑块之间。优选的，所述第一夹杆靠近第二夹杆的一侧和第二夹杆靠近第一夹杆的一侧分别设置有防滑齿。优选的，所述安装座呈“凹”形结构，且支撑杆的一端通过不等径螺钉连接在安装座的内部，安装座的上部开设有安装孔。优选的，所述固定板的上侧开设有凹槽，且凹槽的内部固定连接有连接座，连接座的内部套接有滚珠。本技术的有益效果是：1、本技术能够代替人员手持刀片，将刀片固定在磨刀机的一侧进行打磨，节约人力，降低了磨刀机伤人的风险。2、本技术不仅适用于直立打磨的砂带式的磨刀机，也能够适用于传统的旋转砂轮，用于传统砂轮磨刀机时，将安装座固定在桌面上，调节好角度即可打磨，适用范围广。附图说明图1为本技术提出的一种磨刀机刀片固定装置的主视平置状态结构示意图；图2为本技术提出的一种磨刀机刀片固定装置的主视立置状态结构示意图；图3为本技术提出的一种磨刀机刀片固定装置的侧视结构示意图；图4为本技术提出的一种磨刀机刀片固定装置的A处放大结构示意图。图中：1固定板、2第一夹杆、3第二夹杆、4滑槽、41限位块、5滑块、6弹簧、7连接孔、8固定螺栓、9连接槽、10连接杆、11拉杆、12支撑杆、13安装座、14安装孔、15连接座、16滚珠、17安装板、18伸缩杆、19连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种磨刀机刀片固定装置，包括固定板1、第一夹杆2和第二夹杆3，固定板1的下侧设置有第一夹杆2和第二夹杆3，且第一夹杆2和第二夹杆3的上端分别焊接有滑块5，滑块5的一侧焊接有弹簧6，两个滑块5通过弹簧6连接，固定板1的下侧开设有滑槽4，且滑槽4的下侧开设有连通槽，连通槽的宽度小于滑槽4，防止滑块5脱出，滑块5套在滑槽4的内部，滑槽4的顶部焊接有限位块41，且限位块41设置在两个滑块5之间，避免在拉动第一夹杆3时，第一夹杆2随之运动，导致无法第一夹杆2和第二夹杆3无法分开的状况，第一夹杆2和第二夹杆3的下端通过连通槽延伸至滑槽4的外侧，第一夹杆2的下侧开设有水平设置的连接孔7，且连接孔7的内部通过螺纹连接有固定螺栓8，第二夹杆3靠近第一夹杆2的一侧开设有连接槽9，第一夹杆2靠近第二夹杆3的一侧和第二夹杆3靠近第一夹杆2的一侧分别设置有防滑齿，第二夹杆3的另一侧焊接有连接杆10，连接杆10的另一端焊接有拉杆11，固定板1的一侧焊接有支撑杆12，支撑杆12的一端连接有安装座13，安装座13呈“凹”形结构，且支撑杆12的一端通过不等径螺钉连接在安装座13的内部，不等径螺钉即该螺钉一端直径大，另一端直径小，安装座13的上部开设有安装孔14，固定板1的上侧开设有凹槽，且凹槽的内部焊接有连接座15，连接座15的内部套接有滚珠16，固定板1的一端焊接有安装板17，安装板17上部开设有连接孔，固定板1的另一端焊接有伸缩杆18，伸缩杆18的另一端焊接有连接板19。实施例一：用于专利CN205572067U中公开的直立打磨的磨刀机时，磨刀机的一侧设置有固定架，该固定架的上部安装有推杆电机，推杆电机的推杆通过螺丝和安装板17连接，连接板19通过螺丝和固定架连接，安装完毕后，拉动拉杆11，拉杆11带动连接杆10从而带动第二夹杆3运动，滑块5在滑槽4内部滑动，第一夹杆2也随之运动，直到第一夹杆2上部的滑块5被限位块41限位，弹簧6被拉伸，第二夹杆3和第一夹杆2分离开，将刀片放置在第一夹杆2和第二夹杆3之间，松开拉杆11，弹簧6回弹，带动第二夹杆3向第一夹杆2靠拢，将刀片夹住，防滑齿可起到防滑的作用，如果是上部带孔的刀片，可以旋转固定螺栓8，固定螺栓8在连接杆7内部转动，直到固定螺栓8的一端穿过刀片上部的孔旋入连接槽9的内部，可加强刀具的固定，固定完毕后，将推杆电机的插头和电源连接，启动推杆电机，推杆电机带动推杆做往复运动，推杆带动固定板1做往复运动，刀片也随之运动，伸缩杆18随之伸缩，通电启动磨刀机，对刀片进行打磨，如果滚珠16的上侧和固定架的顶板接触，滚珠16滚动可减小摩擦力。实施例二：对于传统的旋转砂轮，磨刀前，将该装置旋转90°，安装座13向下，将连接安装座13和支撑杆12的不等径螺钉拧松，使得支撑杆12能够转动，调节至合适的角度后，将不等径螺钉拧紧，使角度固定，然后将安装座13通过螺钉和桌板固定，如实施例一所述的方法固定刀片，刀刃朝向砂轮，安装后，刀片和砂轮有一定的夹角，然后将控制砂轮的电机通电启动，即可打磨刀片。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种磨刀机刀片固定装置，包括固定板(1)、第一夹杆(2)和第二夹杆(3)，其特征在于，所述固定板(1)的下侧设置有第一夹杆(2)和第二夹杆(3)，且第一夹杆(2)和第二夹杆(3)的上端分别固定连接有滑块(5)，滑块(5)的一侧固定连接有弹簧(6)，两个滑块(5)通过弹簧(6)连接，第一夹杆(2)的下侧开设有水平设置的连接孔(7)，且连接孔(7)的内部通过螺纹连接有固定螺栓(8)，第二夹杆(3)靠近第一夹杆(2)的一侧开设有连接槽(9)，第二夹杆(3)的另一侧固定连接有连接杆(10)，连接杆(10)的另一端固定连接有拉杆(11)，固定板(1)的一侧固定连接有支撑杆(12)，支撑杆(12)的一端连接有安装座(13)，固定板(1)的一端固定连接有安装板(17)，固定板(1)的另一端固定连接有伸缩杆(18)，伸缩杆(18)的另一端固定连接有连接板(19)。
【技术特征摘要】
1.一种磨刀机刀片固定装置，包括固定板(1)、第一夹杆(2)和第二夹杆(3)，其特征在于，所述固定板(1)的下侧设置有第一夹杆(2)和第二夹杆(3)，且第一夹杆(2)和第二夹杆(3)的上端分别固定连接有滑块(5)，滑块(5)的一侧固定连接有弹簧(6)，两个滑块(5)通过弹簧(6)连接，第一夹杆(2)的下侧开设有水平设置的连接孔(7)，且连接孔(7)的内部通过螺纹连接有固定螺栓(8)，第二夹杆(3)靠近第一夹杆(2)的一侧开设有连接槽(9)，第二夹杆(3)的另一侧固定连接有连接杆(10)，连接杆(10)的另一端固定连接有拉杆(11)，固定板(1)的一侧固定连接有支撑杆(12)，支撑杆(12)的一端连接有安装座(13)，固定板(1)的一端固定连接有安装板(17)，固定板(1)的另一端固定连接有伸缩杆(18)，伸缩杆(18)的另一端固定连接有连接板(19)。2.根据权利要求1所述的一种磨刀机刀片固定装置，其特征在于，所述固定板(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：范秀初，梁声会，
申请(专利权)人：广州华彩印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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