一种使用性高的高铁配电柜门板生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种使用性高的高铁配电柜门板生产工艺，包括如下步骤：S1、选料：铝合金板(厚度为：1cm)、钻孔模具、打磨棒以及减震条；S2、剪裁：将铝合金板平铺，测量高铁配电柜门框大小，按照门框大小用切割刀切割铝合金板，并将钻孔模具放置在裁剪后的铝合金板表面，钻孔机按照钻孔模具钻孔；S3、打磨：将打磨棒套接在钻孔后的小孔中，对其打磨，且对剪裁后的铝合金板四周打磨平滑；S4、喷涂：在剪裁后的铝合金板表面两侧喷涂防静电漆、防水漆以及防锈漆，自然光线下晾晒。与其它门板生产技术相比，施工工艺简单，减少门板报废率，抗静电性、防水性以及防锈性强，通风效果好，使用性能高，延长门板使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种使用性高的高铁配电柜门板生产工艺
本专利技术涉及配电柜零件领域，更具体地说，尤其涉及一种使用性高的高铁配电柜门板生产工艺。
技术介绍
配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。广泛应用在很多领域，高铁运行中常用到配电柜，通过门板能对配电柜开启。现有的门板生产工艺，工艺叫繁琐，且生产后的门板报废率高，使用寿命短，无法起到通风效果，给配电柜内部造成闷热，不利于配电柜内部电器散热，缺乏对配电柜门板在使用时的保护，为此，我们提出一种使用性高的高铁配电柜门板生产工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种使用性高的高铁配电柜门板生产工艺，减少门板报废率，抗静电性、防水性以及防锈性强，通风效果好，使用性能高。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种使用性高的高铁配电柜门板生产工艺，包括如下步骤：S1、选料：铝合金板(厚度为：1cm)、钻孔模具、打磨棒以及减震条；S2、剪裁：将铝合金板平铺，测量高铁配电柜门框大小，按照门框大小用切割刀切割铝合金板，并将钻孔模具放置在裁剪后的铝合金板表面，钻孔机按照钻孔模具钻孔；S3、打磨：将打磨棒套接在钻孔后的小孔中，对其打磨，且对剪裁后的铝合金板四周打磨平滑；S4、喷涂：在剪裁后的铝合金板表面两侧喷涂防静电漆、防水漆以及防锈漆，自然光线下晾晒；S5、粘接：在S4后的内侧板四周粘接减震条；S6、检测：对S5后的门板锤击，观测门板是否变形。优选的，钻孔模具的钻孔间距平等。优选的，喷涂防静电漆、防水漆以及防锈漆时，依次在门板表面喷涂3次。优选的，对门板锤击的强度依次递增，检测门板抗压性。本专利技术的技术效果和优点：1、通风：钻孔模具在铝合金板表面的小孔，能对高铁配电柜内部起到通风散热效果。2、保护：门板表面喷涂的防静电漆、防水漆以及防锈漆，增加门板使用时的抗静电性、防水性以及防锈性。3、寿命长：不同强度的锤击便于对门板的质量检测，提高门板抗压性，延长门板的使用寿命。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一种使用性高的高铁配电柜门板生产工艺，包括如下步骤：S1、选料：铝合金板(厚度为：1cm)、钻孔模具、打磨棒以及减震条；S2、剪裁：将铝合金板平铺，测量高铁配电柜门框大小，按照门框大小用切割刀切割铝合金板，并将钻孔模具放置在裁剪后的铝合金板表面，钻孔机按照钻孔模具钻孔；S3、打磨：将打磨棒套接在钻孔后的小孔中，对其打磨，且对剪裁后的铝合金板四周打磨平滑；S4、喷涂：在剪裁后的铝合金板表面两侧喷涂防静电漆、防水漆以及防锈漆，自然光线下晾晒；S5、粘接：在S4后的内侧板四周粘接减震条；S6、检测：对S5后的门板锤击，观测门板是否变形。综上所述：本专利技术提供的一种使用性高的高铁配电柜门板生产工艺，与其它门板生产技术相比，施工工艺简单，减少门板报废率，抗静电性、防水性以及防锈性强，通风效果好，使用性能高，延长门板使用寿命。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用性高的高铁配电柜门板生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、选料：铝合金板(厚度为：1cm)、钻孔模具、打磨棒以及减震条；S2、剪裁：将铝合金板平铺，测量高铁配电柜门框大小，按照门框大小用切割刀切割铝合金板，并将钻孔模具放置在裁剪后的铝合金板表面，钻孔机按照钻孔模具钻孔；S3、打磨：将打磨棒套接在钻孔后的小孔中，对其打磨，且对剪裁后的铝合金板四周打磨平滑；S4、喷涂：在剪裁后的铝合金板表面两侧喷涂防静电漆、防水漆以及防锈漆，自然光线下晾晒；S5、粘接：在S4后的内侧板四周粘接减震条；S6、检测：对S5后的门板锤击，观测门板是否变形。

【技术特征摘要】
1.一种使用性高的高铁配电柜门板生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、选料：铝合金板(厚度为：1cm)、钻孔模具、打磨棒以及减震条；S2、剪裁：将铝合金板平铺，测量高铁配电柜门框大小，按照门框大小用切割刀切割铝合金板，并将钻孔模具放置在裁剪后的铝合金板表面，钻孔机按照钻孔模具钻孔；S3、打磨：将打磨棒套接在钻孔后的小孔中，对其打磨，且对剪裁后的铝合金板四周打磨平滑；S4、喷涂：在剪裁后的铝合金板表面两侧喷涂防静电漆、防水漆以及防锈漆，自然光...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓海军，
申请(专利权)人：天津顺济德科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12