一种垂直筋板加工方法技术

本发明专利技术公开一种垂直筋板加工方法，包括：S1：准备毛坯料；S2：四边侧压毛坯料，粗加工去除大余量，单边留余量4mm，得到粗加工零件；对粗加工零件进行半精加工，单边留余量2mm，得到半精加工零件；S3：一次退火处理，加热到220‑260度，保温3‑3.5小时，空冷；S4：翻身装夹半精加工零件，进行底面加工，并保证底面平面度不大于0.1mm；S5：二次退火处理，加热到200‑220度，保温3‑3.5小时，空冷；采用本加工工艺，装夹方便、装夹次数少而且本加工工艺基准统一，有效的减少了重复定位的误差，提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种垂直筋板加工方法
本专利技术属于机械加工
，尤其涉及一种垂直筋板加工方法。
技术介绍
筋板具有重量轻、承载力高、抗弯能力强、占用空间小的特点，经合理设计可以起到支撑、防护、构架联接的作用，广泛应用于航空航天、船舶、汽车、建筑、能源交通等领域。有效的板筋优化不仅可以合理地组织结构、充分利用空间、挖掘材料潜能，而且可以降低产品成本，减少单机容量增大引发的负面效应。而筋板在进行焊接加工时会产生较大的热应力导致零件变形，进而会影响筋板的安装精度，影响加工质量；进而会出现安装精度上的误差较大，安装后的筋板上会存在内应力，导致筋板开裂损坏，严重影响筋板的使用寿命。而且，焊接还会造成环境的污染问题，不符合现今节能环保的生产理念。
技术实现思路
本专利技术提供一种垂直筋板加工方法，旨在解决上述存在的问题。本专利技术是这样实现的，一种垂直筋板加工方法，所述垂直筋板在长度方向上具有弧形曲面，所述弧形曲面上设置有多个台阶，垂直筋板的侧壁上均布有多条加强筋，所述加强筋分别垂直于所述弧形曲面，垂直筋板具有加强筋的一侧上开有多个盲孔，垂直筋板顶部具有顶壁，包括：S1：准备毛坯料；S2：四边侧压毛坯料，粗加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垂直筋板加工方法，所述垂直筋板在长度方向上具有弧形曲面，所述弧形曲面上设置有多个台阶，垂直筋板的侧壁上均布有多条加强筋，所述加强筋分别垂直于所述弧形曲面，垂直筋板具有加强筋的一侧上开有多个盲孔，垂直筋板顶部具有顶壁，其特征在于，包括：S1：准备毛坯料；S2：四边侧压毛坯料，粗加工去除大余量，单边留余量4mm，得到粗加工零件；对粗加工零件进行半精加工，单边留余量2mm，得到半精加工零件；S3：一次退火处理，加热到220‑260度，保温3‑3.5小时，空冷；S4：翻身装夹半精加工零件，进行底面加工，并保证底面平面度不大于0.1mm；S5：二次退火处理，加热到200‑220度，保温3‑3.5...

【技术特征摘要】
1.一种垂直筋板加工方法，所述垂直筋板在长度方向上具有弧形曲面，所述弧形曲面上设置有多个台阶，垂直筋板的侧壁上均布有多条加强筋，所述加强筋分别垂直于所述弧形曲面，垂直筋板具有加强筋的一侧上开有多个盲孔，垂直筋板顶部具有顶壁，其特征在于，包括：S1：准备毛坯料；S2：四边侧压毛坯料，粗加工去除大余量，单边留余量4mm，得到粗加工零件；对粗加工零件进行半精加工，单边留余量2mm，得到半精加工零件；S3：一次退火处理，加热到220-260度，保温3-3.5小时，空冷；S4：翻身装夹半精加工零件，进行底面加工，并保证底面平面度不大于0.1mm；S5：二次退火处理，加热到200-220度，保温3-3.5小时，空冷；S6：选取Ф8铣刀，转速3500-3600r/min，切削量0.05mm，冷却液充足，精加工垂直筋板、台阶和加强筋；并用Ф4铣刀点出所有盲孔孔位，深度1.5mm。2.根据权利要求1所述的一种垂直筋板加工方法，其特征在于，在步骤S2中，所述半精加工的条件为：选取Ф10铣刀，转速3500-4000r/min，切削量0.3mm，冷却液充足。3.根据权利要求1所述的一种垂直筋板加工方法，其特征在于，在步骤S4中，还包括以下步骤：a.铣半精加工零件的上平...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁成林，杨新雨，郭俊，
申请(专利权)人：滁州市经纬装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34