一种新旧砂加砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加砂技术领域，尤其是一种新旧砂加砂装置，包括新砂箱和旧砂箱，旧砂箱固定在新砂箱的一侧，新砂箱和旧砂箱的底部均设有漏斗，漏斗的下端设有圆筒，圆筒的一端通过连接框连接有电机，转轴的一端贯穿圆筒的一端与电机的输出轴固定连接，漏斗的底部设有支撑杆，支撑杆的下端连接有底板，底板的上方设有压力感应器，压力感应器的上方设有安装板，安装板的上方通过铰链活动连接有储料盒，并且储料盒位于出料筒的正下方。此装置结构合理，方便操作，通过电机和压力感应器的配合，从而达到自动调制新砂和旧砂的比例，不仅精度高，而且节省了时间，调高了工作效率，同时还减轻了员工的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种新旧砂加砂装置
本技术涉及加砂
，尤其涉及一种新旧砂加砂装置。
技术介绍
砂型铸造时会用到大量的砂，现在由于使用新砂和旧砂比较麻烦，现在通常通过人工调节新砂和旧砂的比例，不仅精度低，同时时间还长，劳动强度大，为此我们提出了一种新旧砂加砂装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新旧砂加砂装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种新旧砂加砂装置，包括新砂箱和旧砂箱，所述旧砂箱固定在新砂箱的一侧，所述新砂箱和旧砂箱的底部均设有漏斗，所述漏斗的下端设有圆筒，所述圆筒的一端通过连接框连接有电机，所述圆筒的另一端连接有出料筒，所述圆筒内设有转轴，所述转轴上设有螺旋叶片，所述转轴的一端贯穿圆筒的一端与电机的输出轴固定连接，所述漏斗的底部设有支撑杆，所述支撑杆的下端连接有底板，所述底板的上方设有压力感应器，所述压力感应器的上方设有安装板，所述安装板的上方通过铰链活动连接有储料盒，并且储料盒位于出料筒的正下方。优选的，所述新砂箱和旧砂箱的顶部均通过铰链活动连接有盖板，所述盖板的上方设有提手，所述盖板的底部与新砂箱和旧砂箱的上方均设有对应的磁铁，并且磁铁吸合。优选的，所述新砂箱和旧砂箱的侧面均设有透明玻璃，所述透明玻璃上设有刻度线，所述透明玻璃为透明钢化玻璃。优选的，所述圆筒的内壁上固定连接有支架，所述转轴的另一端与支架活动连接。优选的，所述储料盒的一侧设有手柄，并且手柄上设有防滑纹。本技术提出的一种新旧砂加砂装置，有益效果在于：本技术中，通过控制器先控制旧砂箱下方的电机，通过螺旋叶片从而将旧砂推入至出料筒内再落入储料盒内，通过压力感应器感应旧砂的重量，当旧砂的重量达到设定值时，关闭旧砂箱下方的电机，同时启动新砂箱下方的电机，通过螺旋叶片从而将新砂推入至出料筒内再落入储料盒内，再通过压力感应器感应整体的重量，达到设定值时，关闭新砂箱下方的电机，这时通过手柄将储料盒掀起，从将调好比例的原料排出。此装置结构合理，方便操作，通过电机和压力感应器的配合，从而达到自动调制新砂和旧砂的比例，不仅精度高，而且节省了时间，调高了工作效率，同时还减轻了员工的劳动强度。附图说明图1为本技术提出的一种新旧砂加砂装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种新旧砂加砂装置的图1中的A处放大结构示意图。图中：盖板1、磁铁2、提手3、新砂箱4、旧砂箱5、出料筒6、刻度线7、透明玻璃8、漏斗9、支撑杆10、储料盒11、手柄12、安装板13、底板14、压力感应器15、电机16、连接框17、圆筒18、转轴19、支架20、螺旋叶片21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种新旧砂加砂装置，包括新砂箱4和旧砂箱5，旧砂箱5固定在新砂箱4的一侧，新砂箱4和旧砂箱5的顶部均通过铰链活动连接有盖板1，盖板1的上方设有提手3，盖板1的底部与新砂箱4和旧砂箱5的上方均设有对应的磁铁2，并且磁铁2吸合，新砂箱4和旧砂箱5的侧面均设有透明玻璃8，透明玻璃8上设有刻度线7，透明玻璃8为透明钢化玻璃，通过提手3打开盖板1从而将原料加入至新砂箱4和旧砂箱5内，通过磁铁2从而将盖板1吸附在新砂箱4和旧砂箱5上，同时盖板1的设置，防止新砂箱4和旧砂箱5上方的杂物落入至新砂箱4和旧砂箱5内，通过透明玻璃8从而方便工作人员观察新砂箱4和旧砂箱5内的原料，通过刻度线7观察原料的剩余量。新砂箱4和旧砂箱5的底部均设有漏斗9，漏斗9的下端设有圆筒18，圆筒18的一端通过连接框17连接有电机16，圆筒18的另一端连接有出料筒6，圆筒18内设有转轴19，转轴19上设有螺旋叶片21，转轴19的一端贯穿圆筒18的一端与电机16的输出轴固定连接，圆筒18的内壁上固定连接有支架20，转轴19的另一端与支架20活动连接，通过漏斗9从而使得新砂箱4和旧砂箱5内的原料落下，通过漏斗9连接圆筒18，从而使得原料落入圆筒18内，通过连接框17使得电机16与圆筒18连接，通过电机16从而使得转轴19进行转动，通过转轴19从而带动螺旋叶片21进行转动，通过螺旋叶片21从而将原料推入至出料筒6内落下，通过支架20从而使得转轴19转动时更加的稳定，电机16为伺服电机。漏斗9的底部设有支撑杆10，支撑杆10的下端连接有底板14，底板14的上方设有压力感应器15，压力感应器15的上方设有安装板13，安装板13的上方通过铰链活动连接有储料盒11，并且储料盒11位于出料筒6的正下方，储料盒11的一侧设有手柄12，并且手柄12上设有防滑纹，通过支撑杆10从而连接底板14，同时将漏斗9撑起，通过底板14设置压力感应器15，通过压力感应器15感应重量，同时通过压力感应器15设置安装板13，通过安装板13安装储料盒11，储料盒11对落下的原料进行收集，当新旧砂的比例调好时，通过手柄12将储料盒11掀起，从而原料排出，电机16和压力感应器15电性连接控制器，控制器连接供电机构。本技术中，通过控制器先控制旧砂箱5下方的电机16，通过螺旋叶片21从而将旧砂推入至出料筒6内再落入储料盒11内，通过压力感应器15感应旧砂的重量，当旧砂的重量达到设定值时，关闭旧砂箱5下方的电机16，同时启动新砂箱4下方的电机16，通过螺旋叶片21从而将新砂推入至出料筒6内再落入储料盒11内，再通过压力感应器15感应整体的重量，达到设定值时，关闭新砂箱4下方的电机16，这时通过手柄12将储料盒11掀起，从将调好比例的原料排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新旧砂加砂装置，包括新砂箱（4）和旧砂箱（5），其特征在于，所述旧砂箱（5）固定在新砂箱（4）的一侧，所述新砂箱（4）和旧砂箱（5）的底部均设有漏斗（9），所述漏斗（9）的下端设有圆筒（18），所述圆筒（18）的一端通过连接框（17）连接有电机（16），所述圆筒（18）的另一端连接有出料筒（6），所述圆筒（18）内设有转轴（19），所述转轴（19）上设有螺旋叶片（21），所述转轴（19）的一端贯穿圆筒（18）的一端与电机（16）的输出轴固定连接，所述漏斗（9）的底部设有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的下端连接有底板（14），所述底板（14）的上方设有压力感应器（15），所述压力感应器（15）的上方设有安装板（13），所述安装板（13）的上方通过铰链活动连接有储料盒（11），并且储料盒（11）位于出料筒（6）的正下方。

【技术特征摘要】
1.一种新旧砂加砂装置，包括新砂箱（4）和旧砂箱（5），其特征在于，所述旧砂箱（5）固定在新砂箱（4）的一侧，所述新砂箱（4）和旧砂箱（5）的底部均设有漏斗（9），所述漏斗（9）的下端设有圆筒（18），所述圆筒（18）的一端通过连接框（17）连接有电机（16），所述圆筒（18）的另一端连接有出料筒（6），所述圆筒（18）内设有转轴（19），所述转轴（19）上设有螺旋叶片（21），所述转轴（19）的一端贯穿圆筒（18）的一端与电机（16）的输出轴固定连接，所述漏斗（9）的底部设有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的下端连接有底板（14），所述底板（14）的上方设有压力感应器（15），所述压力感应器（15）的上方设有安装板（13），所述安装板（13）的上方通过铰链活动连接有储料盒（11），并且储料盒（11）位于出料筒（6）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李作俊，彭祥赞，
申请(专利权)人：温州瑞尔金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33