一种超声波清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波清洗机，包括外壳及上盖，所述外壳的内部由上至下设置有清洗室及脱气室，所述清洗室与脱气室相互隔离，所述清洗室的底部设有超声波换能器，所述超声波换能器连接超声波发生器，所述清洗室与脱气室之间通过排液管、进液管连通，所述进液管上设有循环泵，所述脱气室连接脱气泵。本实用新型专利技术的脱气室能够对清洗溶液进行脱气，当清洗液中的气体被清除后，清洗室的清洗溶液形成空化效应，加强了清洗强度及清洗效果；（2）清洗室内清洗完成后，清洗溶液排放至脱气室内，在取出工件时，避免了操作人员触碰到清洗溶液，避免了清洗溶液被工件带出。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波清洗机
本技术涉及超声波清洗
，具体涉及一种超声波清洗机。
技术介绍
随着科技的不断发展与机械制造技术的不断提高，产品在加工过程中的清洗工作显得尤为重要；超声波清洗机由于其卓越的清洗性能而广泛应用于医疗事业、科研单位及制药企业等领域。超声波清洗机是利用超声波发生器所发出的高频震荡信号，通过换能器转化为高频的机械震荡传播到清洗溶液中，在清洗溶液中发生空化效应，使得清洗件表面的油脂及污垢被去除，达到清洗的目的。现有的超声波清洗机在清洗完毕后，将工件取出的过程中，操作人员会触碰到清洗溶液，对操作人员的健康造成威胁，同时，工件会将清洗溶液带出，造成清洗溶液的浪费及外部环境的污染。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种超声波清洗机，它可以解决现有技术中超声波清洗机在清洗完毕后工件表面残留清洗溶液的问题。为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案：本技术提供一种超声波清洗机，包括外壳及上盖，所述外壳的内部由上至下设置有清洗室及脱气室，所述清洗室与脱气室相互隔离，所述清洗室的底部设有超声波换能器，所述超声波换能器连接超声波发生器，所述清洗室与脱气室之间通过排液管、进液管连通，所述进液管上设有循环泵，所述脱气室连接脱气泵。作为优选的技术方案，所述清洗室的内部设有加热器，所述清洗室的内侧壁设有环状凹槽，所述加热器设置于所述环状凹槽内，所述清洗室内设有温度传感器，所述温度传感器连接智能控制器，所述智能控制器连接所述加热器。作为优选的技术方案，所述脱气室的体积与所述清洗室的体积相等，所述脱气室内设有液位传感器，所述液位传感器位于所述脱气室高度的四分之三处，所述液位传感器连接所述智能控制器。作为优选的技术方案，所述清洗室内设有清洗篮，所述清洗篮与清洗室之间为可拆卸式设计，所述清洗篮为网状结构，所述清洗篮的内侧壁设有挂钩，用于悬挂待清洗物品。作为优选的技术方案，所述清洗篮的上部设置有提手。作为优选的技术方案，所述上盖朝向所述清洗室的一侧设有紫外灭菌灯。作为优选的技术方案，所述清洗室内放置有清洗溶液，所清洗溶液为有机溶液。本技术的超声波清洗机通过设置清洗室与脱气室，实现了以下的有益效果：（1）脱气室能够对清洗溶液进行脱气，当清洗液中的气体被清除后，清洗室的清洗溶液形成空化效应，当高强度压力波撞击气泡壁时，气泡爆裂，散发的能量可以帮助清洗溶液破坏工件和其附着颗粒间的连接；（2）清洗室内清洗完成后，清洗溶液排放至脱气室内，在取出工件时，避免了操作人员触碰到清洗溶液，避免了清洗溶液被工件带出；（3）清洗室与脱气室纵向叠加设置，节约了设备的占地空间。附图说明下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步详细说明。图1为本技术超声波清洗机的结构示意图；图2为本技术超声波清洗机的内部结构示意图；图3为本技术超声波清洗机中清洗室与脱气室的连接关系图；图4为本技术超声波清洗机中清洗篮的结构示意图。其中，附图标记具体说明如下：外壳1、上盖2、清洗室3、脱气室4、环状凹槽5、加热器6、超声波换能器7、紫外灭菌灯8、排液管9、进液管10、循环泵11、脱气泵12、真空度表13、温度传感器14、液位传感器15、清洗篮16、挂钩17、提手18。具体实施方式如图1所示，一种超声波清洗机，包括外壳1及上盖2，在清洗时，通过上盖2对外壳1进行密封，防止外壳1内部的清洗溶液溅出。如图2所示，外壳1的内部由上至下设置有清洗室3及脱气室4，清洗室3与脱气室4之间相互隔离，清洗室3的底部与脱气室4的顶部形成隔离的腔体，清洗室3的底部设置有超声波换能器7，超声波换能器7连接超声波发生器。清洗室3的内侧壁沿清洗室3的周向设置有环状凹槽5，环状凹槽5内设置有加热器6，清洗室3内用于放置清洗篮16。通过设置环状凹槽5，避免了加热器6与清洗篮16直接接触，损坏加热器6，同时，加热器6能够与清洗室3内的清洗溶液直接接触，提高了换热效率。上盖2朝向所述清洗室3的一侧设有紫外灭菌灯8。如图3所示，清洗室3与脱气室4之间通过排液管9、进液管10连通，进液管10上设置有循环泵11，脱气室4连接脱气泵12，同时，脱气室4设有真空度表13。脱气室4的体积与所述清洗室3的体积相等，清洗室3内设有温度传感器14，温度传感器14连接智能控制器，温度传感器14测量清洗溶液的温度，将温度信息传送至智能控制器，智能控制器连接加热器6，当温度达到设定温度时，智能控制器关闭加热器6。脱气室4内设有液位传感器15，液位传感器15位于脱气室4高度的四分之三处，液位传感器15连接智能控制器，当脱气室4内的液位到达液位传感器15的位置时，智能控制器发出提醒信号，提醒操作人员停止加液。如图4所示，清洗篮16与清洗室3之间为可拆卸式设计，清洗篮16为网状结构，清洗篮16的内侧壁设有挂钩17，用于悬挂待清洗物品，清洗篮16的上部设置有提手18。工作过程：向清洗室3内添加清洗溶液，打开排液管9上的阀门，清洗室3内的清洗溶液进入到脱气室4内，脱气泵12工作，将清洗溶液内的气体脱出，打开循环泵11，脱气完成后的清洗溶液流入清洗室3，打开加热器6，当温度达到设定温度时，超声波换能器7工作，对物件进行清洗。清洗完成后，打开排液管9上的阀门，清洗室3内的清洗溶液流入脱气室4，加热器6与紫外灭菌灯8均打开，对物件进行高温干燥及紫外灭菌，干燥及灭菌完成后，关闭加热器6及紫外灭菌灯8，将清洗篮16取出。以上应用了具体个例对本技术进行阐述，只是用于帮助理解本技术，并不用以限制本技术。对于本技术所属
的技术人员，依据本技术的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波清洗机，其特征在于，包括外壳及上盖，所述外壳的内部由上至下设置有清洗室及脱气室，所述清洗室与脱气室相互隔离，所述清洗室的底部设有超声波换能器，所述超声波换能器连接超声波发生器，所述清洗室与脱气室之间通过排液管、进液管连通，所述进液管上设有循环泵，所述脱气室连接脱气泵。

【技术特征摘要】
1.一种超声波清洗机，其特征在于，包括外壳及上盖，所述外壳的内部由上至下设置有清洗室及脱气室，所述清洗室与脱气室相互隔离，所述清洗室的底部设有超声波换能器，所述超声波换能器连接超声波发生器，所述清洗室与脱气室之间通过排液管、进液管连通，所述进液管上设有循环泵，所述脱气室连接脱气泵。2.如权利要求1所述的一种超声波清洗机，其特征在于：所述清洗室的内部设有加热器，所述清洗室的内侧壁设有环状凹槽，所述加热器设置于所述环状凹槽内，所述清洗室内设有温度传感器，所述温度传感器连接智能控制器，所述智能控制器连接所述加热器。3.如权利要求2所述的一种超声波清洗机，其特征在于：所述脱气室的体积与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：相君成，李宏伟，
申请(专利权)人：上海晓明检测技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31