裂解气化炉制造技术

本发明专利技术公开了一种裂解气化炉，属垃圾处理设备技术领域，包括具有进料口和出灰斗的炉本体，所述炉本体内设有燃烧室，所述燃烧室内位于所述进料口与所述出灰斗之间设有炉排，所述燃烧室外包围有护套室，所述燃烧室外的下部及所述出灰斗外的上部环绕有助燃室；在所述燃烧室下部的壁上设有与所述助燃室相通的燃气出口；所述助燃室外壁上设有空气入口；所述燃烧室上部连通有燃气管，与现有技术相比，本发明专利技术能使温度达到1000℃～1400℃，将低温燃烧时产生的二噁英全部裂解掉，避免了有害气体的产生。

【技术实现步骤摘要】
裂解气化炉
本专利技术涉及垃圾处理设备
，尤其是一种用于生活垃圾处理的裂解气化炉。
技术介绍
城市生活垃圾处理方法很多，主要有堆肥、焚烧、卫生填埋、分类回收及综合处理等。近年来，生活垃圾综合处理已引起越来越多的重视，但迄今为止我国应用最广泛的仍是前三种方法。1、堆肥处理：堆肥是使垃圾、粪便中的有机物，在微生物作用下，进行生物化学反应，最后形成一种类似腐殖质土壤的物质，可用作肥料或改良土壤，堆肥的关键在于提供一种使向生物活跃生长的环境，以加速细菌的分解过程，使之达到稳定。堆肥主要受废物中的养分、温度、温度、PH值等因素的控制。根据堆肥原理，可分为厌氧微生物分解生长较慢，故不多用。好氧分解过程可同时产生高温，从而杀灭病毒虫卵、细菌等，我国主要采用好氧分解法。堆肥技术的工艺比较简单，适合于易腐有机质含量较高的垃圾处理。可对垃圾中的部分进行资源利用。2、卫生填埋法：卫生填埋法是指采用底层防渗，垃圾分层填埋，压实后顶层覆盖土层，使垃圾在厌氧条件下发醇，以达到无害的垃圾处理方法，因其方法简单，省投资，可以处理所有种类的垃圾，所以世界各国广泛沿用这一方法。从无控制的填埋，发展到卫生填埋，包括渗滤循环填埋、压缩垃圾填埋、破碎垃圾填埋等。3、焚烧法：焚烧法是将垃圾在高温下焚烧，余热被有效地利用来发电。由于垃圾焚烧时炉内温度必须确保在850℃以上，垃圾中的病原菌被彻底杀灭，从面达到无害化的目的。垃圾焚烧后，灰渣只占原体积的5~10%，很好地做到了减量化，但焚烧法投资大，占用资金周期长；焚烧对垃圾的热值有一定的要求，一般不能低于5000KJ/kg,限制了它的应用范围。焚烧过程中产生的二噁英问题、温室气体排产等原因导致处理设施周边居民反对者居多，造成选址难，环评难、建设难，运行难的局面。目前，对于焚烧法用的焚烧炉，一般包括包括具有炉本体，炉本体的顶端设有进料口，其底端设有出灰斗，炉本体内位于进料斗与出灰斗之间设有承载并高温裂解生活垃圾的炉排，于炉本体上对应于炉排的上方设有点火器；垃圾处理时，将生活垃圾从进料斗输入到炉排上，对其点火，使其在高温及供氧充足的条件下，进行高温裂解反应生成惰性气态物和无机不可燃物，以形成稳定的固态残渣，达到迅速的减容、彻底的高温无害化和资源再利用的目的，然而，这种生活垃圾高温裂解反应炉燃烧温度最高只能达到850℃，而垃圾焚烧过程会产生二噁英，在850℃的燃烧温度下，除不尽二噁英，会产生污染。
技术实现思路
本专利技术提供一种裂解气化炉，它可以解决现有裂解气化炉燃烧温度低、有害气体不能除尽的问题。为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：它包括具有进料口和出灰斗的炉本体，所述炉本体内设有燃烧室，所述燃烧室内位于所述进料口与所述出灰斗之间设有炉排，所述燃烧室外包围有护套室，所述燃烧室外的下部及所述出灰斗外的上部环绕有助燃室；在所述燃烧室下部的壁上设有与所述助燃室相通的燃气出口；所述助燃室外壁上设有空气入口；所述燃烧室上部连通有燃气管。上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述炉排分为上炉排和下炉排，所述上炉排的落灰孔洞大于所述下炉排的落灰孔洞，所述助燃室有部分环绕在所述下炉排与所述上炉排之间的所述出灰斗上段外；所述下炉排至所述出灰斗底端之间的出灰斗下段外设有气室，所述出灰斗下段外壁壁上设有进气口，所述气室外壁上连接有进气管。进一步的：所述出灰斗底端横置有出灰搅拌器，在该搅拌器底端装有出灰管道；所述搅拌器具有一圆环状固定环，有一转轴从该圆环状固定环中心线上横向穿插在该圆环状固定环的两侧边上，所述转轴位于圆环状固定环内的段上设置有多片搅拌叶片。进一步的：所述燃烧室内及燃气管内均设有用于检测温度的热电偶。进一步的：所述炉本体外壁上设有用于观察燃烧室内燃料热解气化情况的观察窗，所述燃气管顶部设有温控观察窗；在所述燃烧室上部与所述燃气管的燃气入口附近设有隔板。进一步的：：所述炉本体设在支撑架上。进一步的：所述空气入口与气管连接，该气管与鼓风机连接。由于采用了上述技术方案，本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果：1、由于燃烧室外的下部及出灰斗的上部环绕有助燃室，在燃烧室下部的壁上设有与助燃室相通的燃气出口，燃烧室内产生的可燃气体有部分进入到助燃室内，给燃烧室加温，使燃烧室内燃烧裂解更充分，能使温度达到1000℃～1400℃，将低温燃烧时产生的二噁英全部裂解掉，避免了有害气体的产生。2、由于炉排分为上炉排和下炉排，上炉排的落灰孔洞大于下炉排的落灰孔洞，助燃室有部分环绕在下炉排与上炉排之间的出灰斗上段外，大的没有裂解完全的灰渣从上炉排孔内落到下炉排，出灰斗上段外的助燃室内出灰斗上段加温，使没有燃烧裂解完全的灰渣继续燃烧裂解，避免了未燃完全的灰渣结成块，造成堵塞。3、由于出灰斗底端横置有出灰搅拌器，灰可从搅拌器的叶片缝隙中落下，若灰排出补偿，可转动搅拌器的转轴，转轴带动叶片上下呈圆周转动，将灰刮出。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是搅拌器的结构示意图。具体实施方式下面结合附图实施例对本专利技术作进一步详述：如图1所示的裂解气化炉，包括具有进料口1和出灰斗2的炉本体3，炉本体内设有燃烧室4，燃烧室4内位于进料口1与出灰斗2之间设有炉排，炉排分为上炉排5-1和下炉排5-2，燃烧,4外包围有护套室6，燃烧室外的下部及出灰斗外的上部环绕有助燃室7；在燃烧室4下部的壁上设有与助燃室7相通的燃气出口8；助燃室7外壁上设有空气入口9，空气入口9与气管10连接，该气管与鼓风机连接，燃烧室4上部连通有燃气管11；上炉排的落灰孔洞大于下炉排的落灰孔洞，助燃室4有部分环绕在下炉排与述上炉排之间的出灰斗上段2-1外；下炉排至出灰斗底端之间的出灰斗下段2-2外设有气室12，出灰斗下段2-2外壁壁上设有进气口13，气室12外壁上连接有进气管14；出灰斗底端横置有出灰搅拌器15，在该搅拌器底端装有出灰管道16；搅拌器具有一圆环状固定环15-1，有一转轴15-2从该圆环状固定环中心线上横向穿插在该圆环状固定环的两侧边上，转轴位于圆环状固定环内的段上设置有多片搅拌叶片15-3；燃烧室4内及燃气管内均设有用于检测温度的热电偶，炉本体3外壁上设有用于观察燃烧室内燃料热解气化情况的观察窗17，燃气管11顶部设有温控观察窗18；在燃烧室上部与燃气管的燃气入口附近设有隔板19，可将燃烧最纯的燃气从此通道进入燃气管；炉本体3设在支撑架20上。垃圾处理时，先将垃圾分拣、然后烘干粉碎，造粒，再将垃圾颗粒从进料斗输入到炉本体内，再下落到炉排上被点燃；燃烧室内产生的可燃气体有部分进入到助燃室内，给燃烧室加温，使燃烧室内燃烧裂解更充分，能使温度达到1000℃～1400℃，将低温燃烧时产生的二噁英全部裂解掉，避免了有害气体的产生；大的没有裂解完全的灰渣从上炉排孔内落到下炉排，出灰斗上段外的助燃室内出灰斗上段加温，使没有燃烧裂解完全的灰渣继续燃烧裂解，避免了未燃完全的灰渣结成块，造成堵塞。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裂解气化炉，包括具有进料口和出灰斗的炉本体，所述炉本体内设有燃烧室，所述燃烧室内位于所述进料口与所述出灰斗之间设有炉排，其特征在于：所述燃烧室外包围有护套室，所述燃烧室外的下部及所述出灰斗外的上部环绕有助燃室；在所述燃烧室下部的壁上设有与所述助燃室相通的燃气出口；所述助燃室外壁上设有空气入口；所述燃烧室上部连通有燃气管。

【技术特征摘要】
1.一种裂解气化炉，包括具有进料口和出灰斗的炉本体，所述炉本体内设有燃烧室，所述燃烧室内位于所述进料口与所述出灰斗之间设有炉排，其特征在于：所述燃烧室外包围有护套室，所述燃烧室外的下部及所述出灰斗外的上部环绕有助燃室；在所述燃烧室下部的壁上设有与所述助燃室相通的燃气出口；所述助燃室外壁上设有空气入口；所述燃烧室上部连通有燃气管。2.根据权利要求1所述的裂解气化炉，其特征在于：所述炉排分为上炉排和下炉排，所述上炉排的落灰孔洞大于所述下炉排的落灰孔洞，所述助燃室有部分环绕在所述下炉排与所述上炉排之间的所述出灰斗上段外；所述下炉排至所述出灰斗底端之间的出灰斗下段外设有气室，所述出灰斗下段外壁壁上设有进气口，所述气室外壁上连接有进气管。3.根据权利要求1或2所述的裂解气化炉，其特征在于：所述出灰斗底端横置有出灰搅拌器，在该搅拌器...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦泉，
申请(专利权)人：柳州东侯生物能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45