一种炉排型固体废物焚烧炉制造技术

技术编号:19467933 阅读:36 留言:0更新日期:2018-11-17 04:46
本实用新型专利技术公开了一种炉排型固体废物焚烧炉,其结构包括二次处理器、导管、显示屏、控制按钮、除尘器、排气口、支撑杆、排尘口、一次处理器、进料口、防烧损装置、油管,防烧损装置包括外壳、出油器、排油器、入口、固定器、置物网、过滤网、温度传感器、导线、电路板、冷却机、降温板,本实用新型专利技术一种炉排型固体废物焚烧炉,在结构上设置了防烧损装置,先将固体废物通过入口放入外壳内,通过排油器将油排到固体废物上,通过油点燃固体废物,当温度过高,通过温度传感器将温度信息传导到电路板上,通过电路板对该信息进行处理,通过电路板启动冷却机,通过冷却机将降温板温度降低进行内壁冷却,这样便可以防止焚烧炉烧坏。

【技术实现步骤摘要】
一种炉排型固体废物焚烧炉
本技术是一种炉排型固体废物焚烧炉,属于焚烧炉领域。
技术介绍
从不同的角度有很多种分类方法。按焚烧室分类可分为:单室焚烧炉多室焚烧炉,而根据燃烧烟气和垃圾移动的方向的关系可将炉体分为顺流式逆流式交流式和二次流式,焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备,其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧,将要处理的物体进行高温的焚毁碳化,以达到消毒的目的。现有技术公开了申请号为:CN201621258863.X的一种用于固体废物焚烧炉,焚烧炉本体内横向设置有可拆卸的焚烧网,焚烧炉本体内焚烧网下方设置有燃气管,焚烧炉本体内底部设置有炉灰输送带,焚烧炉本体下端设置有与炉灰输送带连接的出灰口,焚烧网上设置有两块挡板,两块挡板把焚烧炉本体上部空腔分割成三个子空腔,三个子空腔顶部连通,焚烧炉本体顶部设置有三个与三个子空腔一一对应的送料装置,焚烧炉本体上端一侧设置有烟气出口管,烟气出口管通过多根支管道连接有烟气收集管,烟气收集管通过管道连接有过滤装置,但是该现有技术焚烧固体废物时,一般采用油进行焚烧,温度相对比较难以控制,容易将焚烧炉烧坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种炉排型固体废物焚烧炉,以解决现有技术焚烧固体废物时,一般采用油进行焚烧,温度相对比较难以控制,容易将焚烧炉烧坏的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种炉排型固体废物焚烧炉,其结构包括二次处理器、导管、显示屏、控制按钮、除尘器、排气口、支撑杆、排尘口、一次处理器、进料口、防烧损装置、油管,所述二次处理器右端安装于导管上,所述导管右端与除尘器相连接,所述显示屏安装于防烧损装置上,所述控制按钮与显示屏通过导线电连接,所述除尘器下方设有排气口,所述支撑杆上端与除尘器外表面相焊接,所述防烧损装置包括外壳、出油器、排油器、入口、固定器、置物网、过滤网、温度传感器、导线、电路板、冷却机、降温板,所述外壳内安装有出油器,所述出油器下表面设有排油器,所述排油器设于外壳内,所述入口设于外壳左侧,所述固定器嵌入安装于外壳内,所述置物网下表面与外壳内表面相贴合,所述过滤网安装于固定器上,所述温度传感器右端与导线左端相连接,所述导线右端与电路板相焊接,所述电路板嵌入安装于外壳内,所述冷却机与电路板通过导线电连接,所述降温板右表面与外壳内表面相贴合。进一步地,所述排尘口设于防烧损装置下方,所述一次处理器右端安装于防烧损装置下端。进一步地,所述进料口设于防烧损装置上,所述油管右端与防烧损装置外表面相焊接。进一步地,所述外壳外表面安装有油管。进一步地,所述导线直径为1cm。进一步地,所述油管为圆柱体结构。进一步地,所述导线为铜制成,具有较好的导电效果。有益效果本技术一种炉排型固体废物焚烧炉,在结构上设置了防烧损装置,先将固体废物通过入口放入外壳内,通过排油器将油排到固体废物上,通过油点燃固体废物,当温度过高,通过温度传感器将温度信息传导到电路板上,通过电路板对该信息进行处理,通过电路板启动冷却机,通过冷却机将降温板温度降低进行内壁冷却,这样便可以防止焚烧炉烧坏。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种炉排型固体废物焚烧炉的结构示意图;图2为本技术的防烧损装置剖面结构示意图。图中:二次处理器-1、导管-2、显示屏-3、控制按钮-4、除尘器-5、排气口-6、支撑杆-7、排尘口-8、一次处理器-9、进料口-10、防烧损装置-11、油管-12、外壳-1101、出油器-1102、排油器-1103、入口-1104、固定器-1105、置物网-1106、过滤网-1107、温度传感器-1108、导线-1109、电路板-1110、冷却机-1111、降温板-1112。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1、图2,本技术提供一种炉排型固体废物焚烧炉技术方案:其结构包括二次处理器1、导管2、显示屏3、控制按钮4、除尘器5、排气口6、支撑杆7、排尘口8、一次处理器9、进料口10、防烧损装置11、油管12,所述二次处理器1右端安装于导管2上,所述导管2右端与除尘器5相连接,所述显示屏3安装于防烧损装置11上,所述控制按钮4与显示屏3通过导线电连接,所述除尘器5下方设有排气口6,所述支撑杆7上端与除尘器5外表面相焊接,所述防烧损装置11包括外壳1101、出油器1102、排油器1103、入口1104、固定器1105、置物网1106、过滤网1107、温度传感器1108、导线1109、电路板1110、冷却机1111、降温板1112,所述外壳1101内安装有出油器1102,所述出油器1102下表面设有排油器1103,所述排油器1103设于外壳1101内,所述入口1104设于外壳1101左侧,所述固定器1105嵌入安装于外壳1101内,所述置物网1106下表面与外壳1101内表面相贴合,所述过滤网1107安装于固定器1105上,所述温度传感器1108右端与导线1109左端相连接,所述导线1109右端与电路板1110相焊接,所述电路板1110嵌入安装于外壳1101内,所述冷却机1111与电路板1110通过导线1109电连接,所述降温板1112右表面与外壳1101内表面相贴合,所述排尘口8设于防烧损装置11下方,所述一次处理器9右端安装于防烧损装置11下端,所述进料口10设于防烧损装置11上,所述油管12右端与防烧损装置11外表面相焊接,所述外壳1101外表面安装有油管12,所述导线1109直径为1cm,所述油管12为圆柱体结构,所述导线1109为铜制成,具有较好的导电效果。本专利所说的导线1109,指的是用作电线电缆的材料,工业上也指电线,一般由铜或铝制成,也有用银线所制,用来疏导电流或者是导热,所述电路板1110的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷电路板等。在进行使用时,先将固体废物通过入口1104放入外壳1101内,通过排油器1103将油排到固体废物上,通过油点燃固体废物,当温度过高,通过温度传感器1108将温度信息传导到电路板1110上,通过电路板1110对该信息进行处理,通过电路板1110启动冷却机1111,通过冷却机1111将降温板1112温度降低进行内壁冷却。本技术解决了现有技术焚烧固体废物时,一般采用油进行焚烧,温度相对比较难以控制,容易将焚烧炉烧坏的问题,本技术通过上述部件的互相组合,在结构上设置了防烧损装置,先将固体废物通过入口放入外壳内,通过排油器将油排到固体废物上,通过油点燃固体废物,当温度过高,通过温度传感器将温度信息传导到电路板上,通过电路板对该信息进行处理,通过电路板启动冷却机,通过冷却机将降温板温度降低进行内壁冷却,这样便可以防止焚烧炉烧坏。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉排型固体废物焚烧炉,其特征在于:其结构包括二次处理器(1)、导管(2)、显示屏(3)、控制按钮(4)、除尘器(5)、排气口(6)、支撑杆(7)、排尘口(8)、一次处理器(9)、进料口(10)、防烧损装置(11)、油管(12),所述二次处理器(1)右端安装于导管(2)上,所述导管(2)右端与除尘器(5)相连接,所述显示屏(3)安装于防烧损装置(11)上,所述控制按钮(4)与显示屏(3)通过导线电连接,所述除尘器(5)下方设有排气口(6),所述支撑杆(7)上端与除尘器(5)外表面相焊接,所述防烧损装置(11)包括外壳(1101)、出油器(1102)、排油器(1103)、入口(1104)、固定器(1105)、置物网(1106)、过滤网(1107)、温度传感器(1108)、导线(1109)、电路板(1110)、冷却机(1111)、降温板(1112),所述外壳(1101)内安装有出油器(1102),所述出油器(1102)下表面设有排油器(1103),所述排油器(1103)设于外壳(1101)内,所述入口(1104)设于外壳(1101)左侧,所述固定器(1105)嵌入安装于外壳(1101)内,所述置物网(1106)下表面与外壳(1101)内表面相贴合,所述过滤网(1107)安装于固定器(1105)上,所述温度传感器(1108)右端与导线(1109)左端相连接,所述导线(1109)右端与电路板(1110)相焊接,所述电路板(1110)嵌入安装于外壳(1101)内,所述冷却机(1111)与电路板(1110)通过导线(1109)电连接,所述降温板(1112)右表面与外壳(1101)内表面相贴合。...

【技术特征摘要】
1.一种炉排型固体废物焚烧炉,其特征在于:其结构包括二次处理器(1)、导管(2)、显示屏(3)、控制按钮(4)、除尘器(5)、排气口(6)、支撑杆(7)、排尘口(8)、一次处理器(9)、进料口(10)、防烧损装置(11)、油管(12),所述二次处理器(1)右端安装于导管(2)上,所述导管(2)右端与除尘器(5)相连接,所述显示屏(3)安装于防烧损装置(11)上,所述控制按钮(4)与显示屏(3)通过导线电连接,所述除尘器(5)下方设有排气口(6),所述支撑杆(7)上端与除尘器(5)外表面相焊接,所述防烧损装置(11)包括外壳(1101)、出油器(1102)、排油器(1103)、入口(1104)、固定器(1105)、置物网(1106)、过滤网(1107)、温度传感器(1108)、导线(1109)、电路板(1110)、冷却机(1111)、降温板(1112),所述外壳(1101)内安装有出油器(1102),所述出油器(1102)下表面设有排油器(1103),所述排油器(1103)设于外壳(1101)内,所述入口(1104)设于外壳(1101)左侧,所述固定器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:温启树
申请(专利权)人:福建平潭启川环保技术有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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