一种操作方便的固废处理焚烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种操作方便的固废处理焚烧装置，涉及环保设备领域。该操作方便的固废处理焚烧装置，包括箱体，所述箱体的顶部从左到又依次安装有进料管和连接管，所述进料管的底部贯穿箱体并延伸至箱体的内部。该该操作方便的固废处理焚烧装置，通过对整个装置的设置，使有害物质能够通过进料漏斗进入燃烧箱，连接管中有燃烧气体进入燃烧箱中，然后启动火花塞，点燃燃烧气体，这样使燃烧气体不断的燃烧箱的内部进行燃烧，从而通过燃烧的方式去除燃烧箱内部的有害物质，燃烧后的物料通过出料管进入接料板中，从而使有害物质更加方便的进行焚烧处理，而且整个装置的焚烧效率更高，方便了人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种操作方便的固废处理焚烧装置
本技术涉及环保设备
，具体为一种操作方便的固废处理焚烧装置。
技术介绍
固体废弃物的处理通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。有人认为固体废物是“三废”中最难处置的一种，因为它含有的成份相当复杂，其物理性状(体积、流动性、均匀性、粉碎程度、水份、热值等)也千变万化，要达到上述“无害化、减量化、资源化”目标会遇到相当大的麻烦，一般防治固体废物污染方法首先是要控制其产生量，例如，逐步改革城市燃料结构(包括民用工业)控制工厂原料的消耗，定额提高产品的使用寿命，提高废品的回收率等；其次是开展综合利用，把固体废物作为资源和能源对待，实在不能利用的则经压缩和无毒处理后成为终态固体废物，然后再填埋和沉海，目前主要采用的方法包括压实、破碎、分选、固化、焚烧、生物处理等。固废处理焚烧装置是固废处理装置的一种，固废处理焚烧装置是一种将固废物料进行燃烧处理，然而现有的固废处理焚烧装置在使用的过程中非常麻烦，而且燃烧效果也很差，降低了固废处理焚烧装置实用性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种操作方便的固废处理焚烧装置，解决了现有的固废处理焚烧装置不便于使用的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种操作方便的固废处理焚烧装置，包括箱体，所述箱体的顶部从左到又依次安装有进料管和连接管，所述进料管的底部贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述连接管的底部贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述进料管的底部且位于箱体的内部设置有燃烧箱，所述连接管的底部与燃烧箱的顶部连通，所述箱体的一侧固定安装有U型架，所述U型架的内部设置有风机，所述风机的顶部和底部均通过固定块与U型架内壁固定连接，所述风机的输入端连通有管道，所述管道远离风机的一端贯穿U型架并延伸至U型架的外部，所述风机的输出端连通有进气管，所述进气管远离风机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部与燃烧箱的一端连通。所述燃烧箱内壁两侧且位于进气管的下方固定安装有固定架，且两个固定架之间固定安装有燃烧网，所述燃烧箱的内壁两侧且位于固定架的底部固定安装有斜板，所述燃烧箱的底部且位于两个斜板之间镶嵌有出料管，所述燃烧箱远离进气管的一端且位于燃烧网的上方连通有排气管，所述排气管远离燃烧箱的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述排气管的一端且位于箱体的外部连通有过滤器，所述箱体的底部对称安装有固定杆，所述固定杆的底部固定安装有底座，所述燃烧箱靠近进气管的一端且位于进气管的上方镶嵌有火花塞。优选的，所述箱体的前表面镶嵌有散热板。优选的，所述进料管的顶部固定安装有进料漏斗。优选的，所述管道远离风机的一端连通有过滤板。优选的，所述燃烧箱的内壁底部且位于出料管的正下方固定安装有接料板。优选的，所述底座的底部固定安装有减震垫。优选的，所述连接管的表面且位于箱体的外部设置有阀门。(三)有益效果本技术提供了一种操作方便的固废处理焚烧装置。具备以下有益效果：1、该操作方便的固废处理焚烧装置，通过对整个装置的设置，使有害物质能够通过进料漏斗进入燃烧箱，连接管中有燃烧气体进入燃烧箱中，然后启动火花塞，点燃燃烧气体，这样使燃烧气体不断的燃烧箱的内部进行燃烧，从而通过燃烧的方式去除燃烧箱内部的有害物质，燃烧后的物料通过出料管进入接料板中，从而使有害物质更加方便的进行焚烧处理，而且整个装置的焚烧效率更高，方便了人们的使用。2、该操作方便的固废处理焚烧装置，通过对风机、管道、进气管和排气管的设置，使整个装置在使用的过程中，燃烧气体能够充分的进行燃烧，从而提高了整个装置的燃烧效率，减少了焚烧装置的成本，而且提高了整个装置的焚烧的效率，方便了人们的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术箱体的结构示意图；图3为本技术燃烧箱的结构示意图。其中，1箱体、2进料管、3连接管、4燃烧箱、5U型架、6风机、7管道、8进气管、9固定架、10燃烧网、11斜板、12出料管、13排气管、14过滤器、15固定杆、16底座、17火花塞、18散热板、19进料漏斗、20过滤板、21接料板、22减震垫、23阀门、24固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种操作方便的固废处理焚烧装置，如图1-3所示，包括箱体1，箱体1的前表面镶嵌有散热板18，箱体1的顶部从左到又依次安装有进料管2和连接管3，连接管3的表面且位于箱体1的外部设置有阀门23，进料管2的顶部固定安装有进料漏斗19，进料管2的底部贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，连接管3的底部贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，进料管2的底部且位于箱体1的内部设置有燃烧箱4，连接管3的底部与燃烧箱4的顶部连通，箱体1的一侧固定安装有U型架5，U型架5的内部设置有风机6，风机6的顶部和底部均通过固定块24与U型架5内壁固定连接，风机6的输入端连通有管道7，管道7远离风机6的一端连通有过滤板20，管道7远离风机6的一端贯穿U型架5并延伸至U型架5的外部，风机6的输出端连通有进气管8，进气管8远离风机6的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部与燃烧箱4的一端连通。燃烧箱4内壁两侧且位于进气管8的下方固定安装有固定架9，且两个固定架9之间固定安装有燃烧网10，燃烧箱4的内壁两侧且位于固定架9的底部固定安装有斜板11，燃烧箱4的底部且位于两个斜板11之间镶嵌有出料管12，燃烧箱4的内壁底部且位于出料管12的正下方固定安装有接料板21，燃烧箱4远离进气管8的一端且位于燃烧网10的上方连通有排气管13，排气管13远离燃烧箱4的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，排气管13的一端且位于箱体1的外部连通有过滤器14，箱体1的底部对称安装有固定杆15，固定杆15的底部固定安装有底座16，底座16的底部固定安装有减震垫22，燃烧箱4靠近进气管8的一端且位于进气管8的上方镶嵌有火花塞17。该文中出现的电器原件均与外侧的主控器及220V市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。综上所述，该操作方便的固废处理焚烧装置，通过对整个装置的设置，使有害物质能够通过进料漏斗进入燃烧箱4，连接管3中有燃烧气体进入燃烧箱4中，然后启动火花塞17，点燃燃烧气体，这样使燃烧气体不断的燃烧箱4的内部进行燃烧，从而通过燃烧的方式去除燃烧箱4内部的有害物质，燃烧后的物料通过出料管12进入接料板21中，从而使有害物质更加方便的进行焚烧处理，而且整个装置的焚烧效率更高，方便了人们的使用。并且，通过对风机6、管道7、进气管8和排气管13的设置，使整个装置在使用的过程中，燃烧气体能够充分的进行燃烧，从而提高了整个装置的燃烧效率，减少了焚烧装置的成本，而且提高了整个装置的焚烧的效率，方便了人们的使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种操作方便的固废处理焚烧装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部从左到又依次安装有进料管(2)和连接管(3)，所述进料管(2)的底部贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，所述连接管(3)的底部贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，所述进料管(2)的底部且位于箱体(1)的内部设置有燃烧箱(4)，所述连接管(3)的底部与燃烧箱(4)的顶部连通，所述箱体(1)的一侧固定安装有U型架(5)，所述U型架(5)的内部设置有风机(6)，所述风机(6)的顶部和底部均通过固定块(24)与U型架(5)内壁固定连接，所述风机(6)的输入端连通有管道(7)，所述管道(7)远离风机(6)的一端贯穿U型架(5)并延伸至U型架(5)的外部，所述风机(6)的输出端连通有进气管(8)，所述进气管(8)远离风机(6)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部与燃烧箱(4)的一端连通；所述燃烧箱(4)内壁两侧且位于进气管(8)的下方固定安装有固定架(9)，且两个固定架(9)之间固定安装有燃烧网(10)，所述燃烧箱(4)的内壁两侧且位于固定架(9)的底部固定安装有斜板(11)，所述燃烧箱(4)的底部且位于两个斜板(11)之间镶嵌有出料管(12)，所述燃烧箱(4)远离进气管(8)的一端且位于燃烧网(10)的上方连通有排气管(13)，所述排气管(13)远离燃烧箱(4)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部，所述排气管(13)的一端且位于箱体(1)的外部连通有过滤器(14)，所述箱体(1)的底部对称安装有固定杆(15)，所述固定杆(15)的底部固定安装有底座(16)，所述燃烧箱(4)靠近进气管(8)的一端且位于进气管(8)的上方镶嵌有火花塞(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种操作方便的固废处理焚烧装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部从左到又依次安装有进料管(2)和连接管(3)，所述进料管(2)的底部贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，所述连接管(3)的底部贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，所述进料管(2)的底部且位于箱体(1)的内部设置有燃烧箱(4)，所述连接管(3)的底部与燃烧箱(4)的顶部连通，所述箱体(1)的一侧固定安装有U型架(5)，所述U型架(5)的内部设置有风机(6)，所述风机(6)的顶部和底部均通过固定块(24)与U型架(5)内壁固定连接，所述风机(6)的输入端连通有管道(7)，所述管道(7)远离风机(6)的一端贯穿U型架(5)并延伸至U型架(5)的外部，所述风机(6)的输出端连通有进气管(8)，所述进气管(8)远离风机(6)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部与燃烧箱(4)的一端连通；所述燃烧箱(4)内壁两侧且位于进气管(8)的下方固定安装有固定架(9)，且两个固定架(9)之间固定安装有燃烧网(10)，所述燃烧箱(4)的内壁两侧且位于固定架(9)的底部固定安装有斜板(11)，所述燃烧箱(4)的底部且位于两个斜板(11)之间镶嵌有出料管(12)，所述燃烧箱(4)远离进气管(8)的一端且位于燃烧网(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶永菊，
申请(专利权)人：四川天鸿建设有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51