本发明专利技术公开了一种新能源节能环保生物质颗粒燃烧机铸造装置，属于燃烧机技术领域，解决了现有燃烧机燃烧效率低的问题，本发明专利技术包括搅拌粉碎装置、裂解气化室、炉体、燃烧室、喷火管、送料绞龙、固定底座和控制系统；所述的固定底座底部设置有稳定座，稳定座与所述的固定底座之间设置有抬升装置；所述的搅拌粉碎装置与所述的裂解气化室之间通过送料绞龙连接；所述的送料绞龙左端延伸进入搅拌粉碎装置内的下空腔内；所述的裂解气化室侧壁上方设置有燃烧室，燃烧室通过管道与裂解气化室连通，且管道上设置有阀门；所述的燃烧室顶部设置有炉体，炉体通过喷火管与燃烧室连通，火管上设置有热电偶。该装置节能环保，燃料利用率高，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种新能源节能环保生物质颗粒燃烧机铸造装置
本专利技术属于燃烧机
，具体地说，涉及一种新能源节能环保生物质颗粒燃烧机铸造装置。
技术介绍
燃烧机铸造装置是一种通过将物质通过燃烧发生化学反应方式转换成热能的一种装置，在大多行业中应用广泛，给人们的使用提供了便利，受到人们的欢迎，现有的燃烧机铸造装置种类繁多，当燃烧物质为生物质时，可以称之为生物质颗粒燃烧机铸造装置。中国专利申请号：201720835002.1，授权公告号：CN207073817U公布了一种新能源生物质颗粒燃烧机铸造装置，包含燃烧机本体、控制器、电机、放料斗、送料绞龙、漏斗、裂解气化室、炉体、喷火管、燃烧室、风量控制阀二、风箱、风机、风量控制阀一、风管一、风管二、风管三、热电偶，控制器安装在燃烧机本体外侧，燃烧机本体顶部设置有放料斗，放料斗下面设置有倾斜的送料绞龙，送料绞龙的一侧安装有电机，送料绞龙另一侧的底部设置有通向裂解气化室的漏斗，漏斗的侧下方焊接有风管一，风管一上安装有风量控制阀一，风管一的底部通向风箱，风箱的一侧设置有与其相连的风机，裂解气化室的底部设置有与风箱连通的风管二，风箱底部设置有通向燃烧室的风管三，风管三上设置有风量控制阀二，燃烧室位于裂解气化室的侧上方，燃烧室的顶部设置有通向炉体的喷火管，喷火管的外表面上安装有热电偶；虽然该生物质颗粒燃烧机在使用过程中方便根据燃料的量调节风量，方便燃烧，但是该燃烧机在使用过程中，燃烧物质通过送料绞龙进入裂解气化室内，生物质颗粒在裂解气化室内堆积，难以裂解，降低了裂解气体的产生效率，进一步影响了燃烧机的燃烧效率，燃烧效率低，给人们的使用造成一定的不便。
技术实现思路
、要解决的问题针对现有燃烧机燃烧效率低的问题，本专利技术的目的在于提供一种新能源节能环保生物质颗粒燃烧机铸造装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。、技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新能源节能环保生物质颗粒燃烧机铸造装置，包括搅拌粉碎装置、裂解气化室、炉体、燃烧室、喷火管、送料绞龙、固定底座和控制系统；所述的固定底座底部设置有稳定座，稳定座与所述的固定底座之间设置有抬升装置，抬升装置包括第一调节杆和第二调节杆，第一调节杆与第二调节杆之间交叉铰接；所述的第一调节杆顶部与所述的固定底座铰接，且第一调节杆底部与所述的稳定座表面滑动连接；所述的第二调节杆顶部与所述的固定底座下表面滑动连接，且第二调节杆底部与所述的稳定座铰接；所述的稳定座表面铰接有抬升气缸，抬升气缸顶部动力输出端与所述的第一调节杆上半段铰接；所述的固定底座表面固定安装有搅拌粉碎装置和裂解气化室；所述的搅拌粉碎装置内设置有上空腔和下空腔，所述的搅拌粉碎装置与所述的裂解气化室之间通过送料绞龙连接；所述的送料绞龙左端延伸进入搅拌粉碎装置内的下空腔内，送料绞龙上端通过连通管与裂解气化室连通；所述的裂解气化室侧壁上方设置有燃烧室，燃烧室通过管道与裂解气化室连通，且管道上设置有阀门；所述的燃烧室顶部设置有炉体，炉体通过喷火管与燃烧室连通，喷火管上设置有热电偶。优选地，所述的固定底座表面固定安装有风机，风机通过第一风管、第二风管和第三风管分别与连通管、裂解气化室和燃烧室连通，所述的第一风管、第二风管和第三风管上分别设置有控制阀一、控制阀二和控制阀三；所述的控制阀一、控制阀二、控制阀三和热电偶分别与外侧的控制系统电连接。优选地，所述的稳定座上安装有固定柱，固定柱内设置有伸缩杆，伸缩杆顶部延伸到固定柱顶部外侧，且伸缩杆顶部与所述的固定底座固定连接，伸缩杆上套设有弹簧，弹簧两端分别与所述的固定底座和所述的固定柱连接。优选地，所述的送料绞龙内设置有螺旋转动杆，且送料绞龙末端设置有送料电机，送料电机与螺旋转动杆连接。优选地，所述的裂解气化室顶部设置有提升电机，裂解气化室内设置有提升装置，提升装置内设置有转动轴，转动轴表面缠绕一体成型设置有螺旋叶片；所述的转动轴顶部与提升电机动力输出端连接；所述的提升装置顶部两侧设置有开口，且开口底部位于提升装置的侧壁上固定连接有导料板。优选地，所述的提升装置侧壁底部为用于将提升装置与裂解气化室内连通的镂空结构。优选地，所述的导料板为弧形结构。优选地，所述的搅拌粉碎装置顶部安装有粉碎电机，搅拌粉碎装置内位于上空腔内设置有旋转轴，旋转轴底部两侧固定安装有粉碎刀片；所述的旋转轴上对称固定安装有固定杆，固定杆末端铰接有连接弹簧，连接弹簧末端连接有钢球。优选地，所述的搅拌粉碎装置内设置有筛分板，筛分板将搅拌粉碎装置内分割成上空腔和下空腔。、有益效果与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1）该燃烧机铸造装置通过第一调节杆和第二调节杆以及抬升气缸的使用，方便人们调节燃烧机铸造装置的高度，给人们的使用提供了便利，且燃烧机铸造装置在上升和下降过程中通过伸缩杆和弹簧的配合使用，避免了震动，实用性强。2）该装置通过搅拌粉碎装置的设置，将生物质颗粒燃料粉碎，且生物质颗粒燃料在粉碎后由于钢球的拍打作用避免了生物质燃料粘附在内壁上，提高了燃料的利用率，避免了燃料浪费的现象发生。3）该装置将粉碎后的生物质燃料输送进入裂解气化室内，生物质燃料在裂解气化室内不断提升落下，避免了生物质燃料的堆积，且生物质燃料通过搅拌粉碎装置粉碎，减小了燃料粒径，提高了燃料的裂解效率和裂解速度，方便燃料燃烧，提高了燃烧机的燃烧效率。4）该装置在使用过程中通过控制系统根据热电偶的温度值控制第一风管和第二风管的进风量，以及燃料进入裂解气化室内的量，确保了燃料完全裂解和完全燃烧，节能环保，方便人们使用。附图说明图1为新能源节能环保生物质颗粒燃烧机铸造装置的结构示意图；图2为新能源节能环保生物质颗粒燃烧机铸造装置中裂解气化室内提升装置的结构示意图。图3为新能源节能环保生物质颗粒燃烧机铸造装置中搅拌粉碎装置的结构示意图。图中：1、搅拌粉碎装置；2、裂解气化室；3、炉体；4、燃烧室；5、喷火管；6、热电偶；7、送料绞龙；8、风机；9、第一风管；10、第二风管；11、第三风管；12、抬升装置；13、固定底座；14、稳定座；15、固定柱；16、伸缩杆；17、第一调节杆；18、第二调节杆；19、抬升气缸；20、提升电机；21、提升装置；22、转动轴；23、开口；24、导料板；25、连通管；26、粉碎电机；27、进料口；28、上空腔；29、下空腔；30、旋转轴；31、筛分板；32、粉碎刀片；33、固定杆；34、钢球；35、连接弹簧。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案作进一步详细地说明。实施例1如图1所示，一种新能源节能环保生物质颗粒燃烧机铸造装置，包括搅拌粉碎装置1、裂解气化室2、炉体3、燃烧室4、喷火管5、送料绞龙7、固定底座13和控制系统；所述的固定底座13底部设置有稳定座14，稳定座14上安装有固定柱15，固定柱15内设置有伸缩杆16，伸缩杆16顶部延伸到固定柱15顶部外侧，且伸缩杆16顶部与所述的固定底座13固定连接，伸缩杆16上套设有弹簧，弹簧两端分别与所述的固定底座13和所述的固定柱15连接；所述的稳定座14与所述的固定底座13之间设置有抬升装置12，抬升装置12包括第一调节杆17和第二调节杆18，第一调节杆17与第二调节杆18之间交叉铰接；所述的第一调节杆17顶部与所述的固定底本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新能源节能环保生物质颗粒燃烧机铸造装置，其特征在于，包括搅拌粉碎装置（1）、裂解气化室（2）、炉体（3）、燃烧室（4）、喷火管（5）、送料绞龙（7）、固定底座（13）和控制系统；所述的固定底座（13）底部设置有稳定座（14），稳定座（14）与所述的固定底座（13）之间设置有抬升装置（12），抬升装置（12）包括第一调节杆（17）和第二调节杆（18），第一调节杆（17）与第二调节杆（18）之间交叉铰接；所述的第一调节杆（17）顶部与所述的固定底座（13）铰接，且第一调节杆（17）底部与所述的稳定座（14）表面滑动连接；所述的第二调节杆（18）顶部与所述的固定底座（13）下表面滑动连接，且第二调节杆（18）底部与所述的稳定座（14）铰接；所述的稳定座（14）表面铰接有抬升气缸（19），抬升气缸（19）顶部动力输出端与所述的第一调节杆（17）上半段铰接；所述的固定底座（13）表面固定安装有搅拌粉碎装置（1）和裂解气化室（2）；所述的搅拌粉碎装置（1）内设置有上空腔（28）和下空腔（29），所述的搅拌粉碎装置（1）与所述的裂解气化室（2）之间通过送料绞龙（7）连接；所述的送料绞龙（7）左端延伸进入搅拌粉碎装置（1）内的下空腔（29）内，送料绞龙（7）上端通过连通管（25）与裂解气化室（2）连通；所述的裂解气化室（2）侧壁上方设置有燃烧室（4），燃烧室（4）通过管道与裂解气化室（2）连通，且管道上设置有阀门；所述的燃烧室（4）顶部设置有炉体（3），炉体（3）通过喷火管（5）与燃烧室（4）连通，喷火管（5）上设置有热电偶（6）。...
【技术特征摘要】
1.一种新能源节能环保生物质颗粒燃烧机铸造装置，其特征在于，包括搅拌粉碎装置（1）、裂解气化室（2）、炉体（3）、燃烧室（4）、喷火管（5）、送料绞龙（7）、固定底座（13）和控制系统；所述的固定底座（13）底部设置有稳定座（14），稳定座（14）与所述的固定底座（13）之间设置有抬升装置（12），抬升装置（12）包括第一调节杆（17）和第二调节杆（18），第一调节杆（17）与第二调节杆（18）之间交叉铰接；所述的第一调节杆（17）顶部与所述的固定底座（13）铰接，且第一调节杆（17）底部与所述的稳定座（14）表面滑动连接；所述的第二调节杆（18）顶部与所述的固定底座（13）下表面滑动连接，且第二调节杆（18）底部与所述的稳定座（14）铰接；所述的稳定座（14）表面铰接有抬升气缸（19），抬升气缸（19）顶部动力输出端与所述的第一调节杆（17）上半段铰接；所述的固定底座（13）表面固定安装有搅拌粉碎装置（1）和裂解气化室（2）；所述的搅拌粉碎装置（1）内设置有上空腔（28）和下空腔（29），所述的搅拌粉碎装置（1）与所述的裂解气化室（2）之间通过送料绞龙（7）连接；所述的送料绞龙（7）左端延伸进入搅拌粉碎装置（1）内的下空腔（29）内，送料绞龙（7）上端通过连通管（25）与裂解气化室（2）连通；所述的裂解气化室（2）侧壁上方设置有燃烧室（4），燃烧室（4）通过管道与裂解气化室（2）连通，且管道上设置有阀门；所述的燃烧室（4）顶部设置有炉体（3），炉体（3）通过喷火管（5）与燃烧室（4）连通，喷火管（5）上设置有热电偶（6）。2.根据权利要求1所述的一种新能源节能环保生物质颗粒燃烧机铸造装置，其特征在于，所述的固定底座（13）表面固定安装有风机（8），风机（8）通过第一风管（9）、第二风管（10）和第三风管（11）分别与连通管（25）、裂解气化室（2）和燃烧室（4）连通，所述的第一风管（9）、第二风管（10）和第三风管（11）上分别设置有控制阀一、控制阀二和控制阀三；所述的控制阀一、控制阀二、控制阀三和热电偶（6）分别与外侧的控制系统电连接。3.根据权利要求1所述的一种新能源节...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟萍，
申请(专利权)人：张伟萍，
类型：发明
国别省市：广东,44
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