本发明专利技术公开了一种利于脱模取料的二次结构成型铝模，包括铝模侧板、内衬板和丝杆，所述铝模侧板的内侧壁嵌入式活动安装有内衬板，且铝模侧板的外壁中部贯穿安装有第一定位件，所述内衬板的外侧壁和铝模侧板的外侧壁上分别固定连接有密封筒和定位座，所述铝模侧板的顶部中心处贯通安装有顶盖，所述固定横杆内空设置，且固定横杆的内部轴承安装有丝杆，所述密封筒的内部开设有气渠，且气渠边侧的内衬板上开设有贯通孔。该利于脱模取料的二次结构成型铝模，便于相对面的铝模模具进行定位组装加固，同时可以进行模具与浇筑构件之间的快速脱离，提高拆分取料的效率，防止模具和构件的脱模取料损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种利于脱模取料的二次结构成型铝模
本专利技术涉及建筑二次结构相关
，具体为一种利于脱模取料的二次结构成型铝模。
技术介绍
在框架式的建工程施工完结后，为了进行室内分户墙、非承重墙的搭建填充，需要在待防水处理的分户墙和非承重墙的底座设置二次施工的浇筑结构，进行墙体的定位后受力使用，有效避免墙体在后期使用时出现漏水渗透等问题，而二次结构的浇筑现有技术通过木模或铝模进行模具的框架搭建，使其在浇筑时不会发生定位松动和错位等问题。然而现有的二次结构成型铝模及其定位结构在使用时存在以下问题：1、整体通过螺钉进行安装加固，整体的搭建定位不便，相对面的铝模之间需要安装辅助木质板条进行辅助加固，在后期拆卸时操作不易，容易导致木质半条与铝模之间重复加固处的形变和损坏；2、对于浇筑成型的二次结构进行铝模的取料和脱离时，往往采用撬棍进行撬取，其撬动位置处的点受压压力大，会造成二次结构的破裂破损，同时不利于铝模的长期工作应用，容易出现拆料时的局部破坏，影响后期的浇筑成型。针对上述问题，急需在原有二次结构成型铝模及其定位结构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利于脱模取料的二次结构成型铝模，以解决上述
技术介绍
提出现有的二次结构成型铝模及其定位结构相对面的铝模之间需要安装辅助木质板条进行辅助加固，在后期拆卸时操作不易，往往采用撬棍进行撬取，其撬动位置处的点受压压力大，会造成二次结构的破裂破损，同时不利于铝模的长期工作应用，容易出现拆料时的局部破坏，影响后期浇筑成型的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种利于脱模取料的二次结构成型铝模，包括铝模侧板、内衬板和丝杆，所述铝模侧板的内侧壁嵌入式活动安装有内衬板，且铝模侧板的外壁中部贯穿安装有第一定位件，并且第一定位件的端部与内衬板之间相互连接，所述内衬板的外侧壁和铝模侧板的外侧壁上分别固定连接有密封筒和定位座，且铝模侧板和内衬板的上方设置有固定横杆，并且固定横杆的底部边缘出固定连接有连通管，所述铝模侧板的顶部中心处贯通安装有顶盖，且顶盖的顶部轴承安装有转盘，并且转盘位于顶盖内部的下端固定套设有锥齿，所述固定横杆内空设置，且固定横杆的内部轴承安装有丝杆，并且丝杆的中部与转盘的下端之间通过锥齿相互连接，而且丝杆的外侧套设有移动套，所述密封筒的内部开设有气渠，且气渠边侧的内衬板上开设有贯通孔，并且内衬板与铝模侧板之间开设有通气夹缝。优选的，所述内衬板与铝模侧板一一对应设置为拆卸安装结构，且内衬板与铝模侧板的内侧壁处于同一竖向投影面内，并且内衬板的顶部位于铝模侧板的顶部之上。优选的，所述密封筒的内部贯穿安装有连通管的下端，且密封筒的筒口与连通管的外壁连接处套设有密封环，并且密封筒上螺纹连接有第二定位件，而且密封筒和连通管设置为第二定位件连接的拆卸安装结构，同时连通管与固定横杆为垂直的内部贯通连接。优选的，所述固定横杆的内部通过连通管、气渠和通气夹缝的内部贯通连接，且固定横杆顶部的顶盖外边缘设置为网状结构，并且通气夹缝的边缘处设置为斜切状结构，而且通气夹缝的边缘处与内衬板的边缘外壁相贴。优选的，所述转盘与顶盖构成竖向同轴分布的相对旋转结构，且转盘的顶部外壁设置为螺帽状结构，而且转盘整体侧截面设置为“T”字型结构。优选的，所述丝杆的外壁螺纹走向相反，且丝杆与移动套螺纹连接，并且移动套的外壁与固定横杆的中空内壁设置为贴合的密封式滑动连接，而且固定横杆的顶部固定安装有侧块。优选的，所述侧块之间转轴安装有力臂的一端，且力臂的另一端转动安装有定位钩，并且定位钩与铝模侧板外壁上的定位座之间卡合连接，而且侧块和力臂的连接转轴中部固定有齿轮环，同时齿轮环下方的固定横杆上开设有滑槽。优选的，所述力臂关于固定横杆的横向中心轴线对称设置有2个，且力臂和滑槽所在位置的竖向投影面相互重合，并且滑槽的内部卡合滑动安装有定位条，而且定位条的顶部设置为条形分布锯齿状结构，同时定位条的顶部锯齿结构与齿轮环之间啮合连接。优选的，所述定位条与移动套一一对应设置，且定位条与移动套内均固定嵌入式磁铁块，并且定位条与移动套上磁铁块之间磁性吸附连接，所述固定横杆的整体材质为铝合金设置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该利于脱模取料的二次结构成型铝模，便于相对面的铝模模具进行定位组装加固，同时可以进行模具与浇筑构件之间的快速脱离，提高拆分取料的效率，防止模具和构件的脱模取料损坏；1、只需要通过铝模侧板和内衬板之间的组装定位，通过螺栓定位件进行安装加固，并利用固定横杆及其底部边缘处的连通管和密封筒贯穿安装，达到相对面的铝模模具之间的加固定位效果，同时固定横杆及连通管的安装使用，还能够进行固定横杆内部中空部件中的气体导通，使其气体可以在人为控制作用下导入铝模侧板和内衬板之间的通气夹缝中，并从通气夹缝的所在安装位置的边缘排出，导入铝模侧板与内衬板和浇筑成型构件之间的缝隙内，扩大贴合连接处的缝隙，便于铝模的取料，防止铝模和浇筑构件之间因吸附力过大，造成拆分时的两者破坏；2、在移动套进行位置移动使得固定横杆的内部气体导入通气夹缝中，扩大铝模侧板与内衬板和浇筑构件之间的缝隙同时，利用磁铁块之间的相互吸附效果，达到移动套和定位条进行同步位移的目的，而定位条和齿轮环的相互啮合连接作用，能够使得上述操作达到的同时，力臂和定位钩发生同步的转动，利用两者的拉扯使得铝模侧板与浇筑构件机械能拆分，在铝模侧板从浇筑工件上拆分后，定位组装结构会产生受力松动导致其不稳，但会更加方便组装结构之间的拆分，不会影响模具的取料操作进行。附图说明图1为本专利技术正面结构示意图；图2为本专利技术固定横杆内部结构示意图；图3为本专利技术定位条安装结构示意图；图4为本专利技术定位条和齿轮环传动结构示意图；图5为本专利技术连通管和密封筒连接仰视结构示意图；图6为本专利技术通气夹缝结构示意图。图中：1、铝模侧板；2、内衬板；3、第一定位件；4、密封筒；5、定位座；6、固定横杆；7、连通管；8、顶盖；9、转盘；10、丝杆；11、锥齿；12、移动套；13、气渠；14、贯通孔；15、通气夹缝；16、侧块；17、力臂；18、定位钩；19、齿轮环；20、滑槽；21、定位条；22、磁铁块；23、密封环；24、第二定位件。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种利于脱模取料的二次结构成型铝模，包括铝模侧板1、内衬板2、第一定位件3、密封筒4、定位座5、固定横杆6、连通管7、顶盖8、转盘9、丝杆10、锥齿11、移动套12、气渠13、贯通孔14、通气夹缝15、侧块16、力臂17、定位钩18、齿轮环19、滑槽20、定位条2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种利于脱模取料的二次结构成型铝模，包括铝模侧板(1)、内衬板(2)和丝杆(10)，其特征在于：所述铝模侧板(1)的内侧壁嵌入式活动安装有内衬板(2)，且铝模侧板(1)的外壁中部贯穿安装有第一定位件(3)，并且第一定位件(3)的端部与内衬板(2)之间相互连接，所述内衬板(2)的外侧壁和铝模侧板(1)的外侧壁上分别固定连接有密封筒(4)和定位座(5)，且铝模侧板(1)和内衬板(2)的上方设置有固定横杆(6)，并且固定横杆(6)的底部边缘出固定连接有连通管(7)，所述铝模侧板(1)的顶部中心处贯通安装有顶盖(8)，且顶盖(8)的顶部轴承安装有转盘(9)，并且转盘(9)位于顶盖(8)内部的下端固定套设有锥齿(11)，所述固定横杆(6)内空设置，且固定横杆(6)的内部轴承安装有丝杆(10)，并且丝杆(10)的中部与转盘(9)的下端之间通过锥齿(11)相互连接，而且丝杆(10)的外侧套设有移动套(12)，所述密封筒(4)的内部开设有气渠(13)，且气渠(13)边侧的内衬板(2)上开设有贯通孔(14)，并且内衬板(2)与铝模侧板(1)之间开设有通气夹缝(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种利于脱模取料的二次结构成型铝模，包括铝模侧板(1)、内衬板(2)和丝杆(10)，其特征在于：所述铝模侧板(1)的内侧壁嵌入式活动安装有内衬板(2)，且铝模侧板(1)的外壁中部贯穿安装有第一定位件(3)，并且第一定位件(3)的端部与内衬板(2)之间相互连接，所述内衬板(2)的外侧壁和铝模侧板(1)的外侧壁上分别固定连接有密封筒(4)和定位座(5)，且铝模侧板(1)和内衬板(2)的上方设置有固定横杆(6)，并且固定横杆(6)的底部边缘出固定连接有连通管(7)，所述铝模侧板(1)的顶部中心处贯通安装有顶盖(8)，且顶盖(8)的顶部轴承安装有转盘(9)，并且转盘(9)位于顶盖(8)内部的下端固定套设有锥齿(11)，所述固定横杆(6)内空设置，且固定横杆(6)的内部轴承安装有丝杆(10)，并且丝杆(10)的中部与转盘(9)的下端之间通过锥齿(11)相互连接，而且丝杆(10)的外侧套设有移动套(12)，所述密封筒(4)的内部开设有气渠(13)，且气渠(13)边侧的内衬板(2)上开设有贯通孔(14)，并且内衬板(2)与铝模侧板(1)之间开设有通气夹缝(15)。
2.根据权利要求1所述的一种利于脱模取料的二次结构成型铝模，其特征在于：所述内衬板(2)与铝模侧板(1)一一对应设置为拆卸安装结构，且内衬板(2)与铝模侧板(1)的内侧壁处于同一竖向投影面内，并且内衬板(2)的顶部位于铝模侧板(1)的顶部之上。
3.根据权利要求1所述的一种利于脱模取料的二次结构成型铝模，其特征在于：所述密封筒(4)的内部贯穿安装有连通管(7)的下端，且密封筒(4)的筒口与连通管(7)的外壁连接处套设有密封环(23)，并且密封筒(4)上螺纹连接有第二定位件(24)，而且密封筒(4)和连通管(7)设置为第二定位件(24)连接的拆卸安装结构，同时连通管(7)与固定横杆(6)为垂直的内部贯通连接。
4.根据权利要求3所述的一种利于脱模取料的二次结构成型铝模，其特征在于：所述固定横杆(6)的内部通过连通管(7)、气渠(13)和通气夹缝(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：张伟萍，
类型：发明
国别省市：广东;44
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