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一种用于蒸汽轮机上的自动闭合汽封及其运行方法技术

技术编号:19880423 阅读:25 留言:0更新日期:2018-12-22 18:45
本发明专利技术公开了一种用于蒸汽轮机上的自动闭合汽封及其运行方法,包括机体,所述机体内设置有汽轮机活动腔,所述汽轮机活动腔左侧设置有第一空腔,所述第一空腔左侧设置有第二空腔,所述第二空腔与所述汽轮机活动腔之间可转动的设置有贯穿所述第一空腔的主动转轴,所述主动转轴上设置有位于所述第一空腔内的第一带轮,所述第一空腔左侧设置有第三空腔,所述第三空腔左侧设置有第四空腔,所述第四空腔与所述第一空腔之间可转动的设置有贯穿所述第三空腔的第一转轴,所述第一转轴上设置有位于所述第一空腔内的第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮之间传动配合设置有第一皮带。

【技术实现步骤摘要】
一种用于蒸汽轮机上的自动闭合汽封及其运行方法
本专利技术涉及工件加工
,具体地说是一种用于蒸汽轮机上的自动闭合汽封及其运行方法。
技术介绍
在汽轮机运行时,因主动轴与轴承之间存在间隙,反应腔内的蒸汽往往会通过此间隙而泄露,从而大大的降低了做功的效率,同时在冲压机加工工件的过程中,一般使用气压作为动力源,但往往会因气压不稳而使得冲压的力度变化,生产的工件尺寸极其不稳定,需要改进,此时,如何将优化过的汽轮机作为冲压机的动力源是我们需要探索的方向。
技术实现思路
针对上述技术的不足,本专利技术提出了一种用于蒸汽轮机上的自动闭合汽封及其运行方法。本专利技术装置的一种用于蒸汽轮机上的自动闭合汽封及其运行方法,包括机体,所述机体内设置有汽轮机活动腔,所述汽轮机活动腔左侧设置有第一空腔,所述第一空腔左侧设置有第二空腔,所述第二空腔与所述汽轮机活动腔之间可转动的设置有贯穿所述第一空腔的主动转轴,所述主动转轴上设置有位于所述第一空腔内的第一带轮,所述第一空腔左侧设置有第三空腔,所述第三空腔左侧设置有第四空腔,所述第四空腔与所述第一空腔之间可转动的设置有贯穿所述第三空腔的第一转轴,所述第一转轴上设置有位于所述第一空腔内的第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮之间传动配合设置有第一皮带,所述主动转轴上设置有位于所述第二空腔内的主动齿轮,所述第二空腔左侧设置有第一活动腔,所述第一活动腔与所述第二空腔之间可转动的设置有第二转轴,所述第二转轴上设置有与所述主动齿轮啮合的扇形齿轮,所述第一转轴上设置有位于所述第三空腔内的第一锥齿轮,所述第三空腔下方设置有第五空腔,所述第五空腔与所述第三空腔之间可转动的设置有第三转轴,所述第三转轴上设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第一转轴上设置有位于所述第四空腔内的第一齿轮,所述第一转轴上设置有位于所述第四空腔内的第二齿轮,所述机体内设有位于所述第四空腔下方的第六空腔,所述第六空腔与所述第四空腔的左右内壁分别可转动的设置有第四转轴以及第五转轴,所述所述第四转轴上设有第三齿轮,所述第五转轴上设有第四齿轮,所述第四空腔左右内壁可转动的设有第六转轴,所述第六转轴上设有与所述第四齿轮啮合的第五齿轮,所述第四空腔内设置有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块,所述第一滑块外侧可转动的设有与所述第二齿轮以及所述第三齿轮啮合的第六齿轮,所述第一滑块外侧可转动的设有第七齿轮。进一步的技术方案,所述主动转轴靠近所述汽轮机活动腔左侧内壁一端设有轴承,所述轴承外部设有汽封,所述汽轮机活动腔右侧内壁设有进气管道,所述汽轮机活动腔内底壁设有出气管道,所述主动转轴上设有叶轮。进一步的技术方案,所述第四转轴上设有位于所述第六空腔内的第三锥齿轮,所述第五转轴上设有位于所述第六空腔内的第四锥齿轮,所述第六空腔下方设有滑动腔,所述滑动腔与所述第六空腔之间可转动的设有螺纹杆,所述螺纹杆上设有与所述第四锥齿轮以及所述第三锥齿轮啮合的第五锥齿轮,所述滑动腔内滑动安装有与所述螺纹杆螺纹配合的第二滑块,所述滑动腔下方设有前后贯通的第二活动腔,所述第二滑块上设有延伸入所述第二活动腔的推杆,所述推杆底部末端设有冲头,所述冲头上设有切刀,所述第二活动腔内底壁设有与所述冲头相对的冲槽,所述第二活动腔内底壁设有与所述切刀相对的让位槽。进一步的技术方案,所述第四空腔右侧设有线腔,所述线腔与所述第五空腔之间可转动的设有第六转轴,所述第六转轴上设有位于所述线腔内的线轮,所述线轮与所述第一滑块之间设有钢丝线,所述第一滑块与所述第一滑槽之间设有复位弹簧,所述第六转轴上设有位于所述第五空腔内的花键套,所述第三转轴上设置有位于所述第五空腔内的第八齿轮,所述第五空腔内底壁设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动安装有第一滑杆,所述第一滑杆上可转动的设有位于所述第五空腔内的花键轴,所述花键轴上设有第九齿轮,所述第二滑槽左右内壁分别设有第一限位槽,所述第一限位槽内设有与所述第一滑杆固定连接的第一限位块,所述第一限位块与所述第一限位槽内壁之间设有第一顶压弹簧。进一步的技术方案,所述滑动腔右侧内壁设有第三滑槽,所述第三滑槽内滑动安装有第二滑杆,所述第三滑槽上下内壁分别设有第二限位槽,所述第二限位槽内设有与所述第二滑杆固定连接的第二限位块,所述第二限位块与所述第二限位槽内壁之间设有第二顶压弹簧。进一步的技术方案,所述第二转轴上设有位于所述第一活动腔内的第六锥齿轮,所述第一活动腔左侧设有原料腔,所述第一活动腔与所述原料腔,之间设有通槽,所述原料腔内设有滚筒,所述滚筒上卷有原料,所述第一活动腔前后内壁可转动的设有第七转轴,所述第七转轴上设有与所述第六锥齿轮啮合的第七锥齿轮,所述第七转轴上设有位于所述第七锥齿轮上方的第三带轮,所述第一活动腔前后内壁可转动的设有第八转轴以及第九转轴,所述第八转轴上设有第四带轮,所述第四带轮与所述第三带轮之间传动配合设有第二皮带,所述第八转轴上设有第一滚轮,所述第八转轴上设有第十齿轮,所述第九转轴上设有第二滚轮,所述第九转轴上设有与所述第十齿轮啮合的第十一齿轮。根据上述一种一种用于蒸汽轮机上的自动闭合汽封及其运行方法,其运行方法如下:开始工作,蒸汽进入所述汽轮机活动腔内,带动所述主动转轴转动,同时将带动所述第一带轮以及所述主动齿轮转动,所述主动齿轮转动将带动所述扇形齿轮转动,所述扇形齿轮转动将带动所述第二转轴转动,所述第二转轴转动将带动所述第七转轴转动,所述第七转轴转动将带动所述第四带轮转动,所述第四带轮转动将带动所述第一滚轮以及所述第二滚轮转动,同时将带动所述原料向前移动固定的距离,同时所述第一带轮转动将带动所述第一转轴转动,所述第一转轴转动将带动所述第二齿轮转动,所述第二齿轮转动将带动所述第三齿轮转动,所述所述第三齿轮转动将带动所述第三锥齿轮转动,所述第三锥齿轮转动将带动所述第五锥齿轮转动,同时将带动所述第二滑块向下移动,当移动到一定位置时,所述第二滑块与所述第二滑杆接触,且带动所述第二滑杆向左移动,同时将带动所述花键轴向上移动,一段时间后,所述花键轴与所述花键套花键配合,所述第九齿轮与所述第八齿轮啮合,此时,将带动所述第一滑块向右移动,当所述冲头到达最低位置时,所述第六齿轮与所述第二齿轮以及所述第三齿轮脱离啮合,此时,所述第一齿轮与所述第七齿轮以及所述第五齿轮啮合,将带动所述螺纹杆反转,此时将带动所述第二滑块向上移动,同时机械手将加工好的工件取走,当所述第二滑块向上移动至一定距离时,所述第二滑块与所述第二滑杆脱离接触,此时,在复位弹簧的作用下,所述第一滑块向左移动至初始位置,此时再重复之前的动作。本专利技术的有益效果是:开始工作,蒸汽进入所述汽轮机活动腔内,带动所述主动转轴转动,同时将带动所述第一带轮以及所述主动齿轮转动,所述主动齿轮转动将带动所述扇形齿轮转动,所述扇形齿轮转动将带动所述第二转轴转动,所述第二转轴转动将带动所述第七转轴转动,所述第七转轴转动将带动所述第四带轮转动,所述第四带轮转动将带动所述第一滚轮以及所述第二滚轮转动,同时将带动所述原料向前移动固定的距离,同时所述第一带轮转动将带动所述第一转轴转动,所述第一转轴转动将带动所述第二齿轮转动,所述第二齿轮转动将带动所述第三齿轮转动,所述所述第三齿轮转动将带动所述第三锥齿轮转动,所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于蒸汽轮机上的自动闭合汽封及其运行方法,包括机体,所述机体内设置有汽轮机活动腔,所述汽轮机活动腔左侧设置有第一空腔,所述第一空腔左侧设置有第二空腔,所述第二空腔与所述汽轮机活动腔之间可转动的设置有贯穿所述第一空腔的主动转轴,所述主动转轴上设置有位于所述第一空腔内的第一带轮,所述第一空腔左侧设置有第三空腔,所述第三空腔左侧设置有第四空腔,所述第四空腔与所述第一空腔之间可转动的设置有贯穿所述第三空腔的第一转轴,所述第一转轴上设置有位于所述第一空腔内的第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮之间传动配合设置有第一皮带,所述主动转轴上设置有位于所述第二空腔内的主动齿轮,所述第二空腔左侧设置有第一活动腔,所述第一活动腔与所述第二空腔之间可转动的设置有第二转轴,所述第二转轴上设置有与所述主动齿轮啮合的扇形齿轮,所述第一转轴上设置有位于所述第三空腔内的第一锥齿轮,所述第三空腔下方设置有第五空腔,所述第五空腔与所述第三空腔之间可转动的设置有第三转轴,所述第三转轴上设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第一转轴上设置有位于所述第四空腔内的第一齿轮,所述第一转轴上设置有位于所述第四空腔内的第二齿轮,所述机体内设有位于所述第四空腔下方的第六空腔,所述第六空腔与所述第四空腔的左右内壁分别可转动的设置有第四转轴以及第五转轴,所述所述第四转轴上设有第三齿轮,所述第五转轴上设有第四齿轮,所述第四空腔左右内壁可转动的设有第六转轴,所述第六转轴上设有与所述第四齿轮啮合的第五齿轮,所述第四空腔内设置有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块,所述第一滑块外侧可转动的设有与所述第二齿轮以及所述第三齿轮啮合的第六齿轮,所述第一滑块外侧可转动的设有第七齿轮。...

【技术特征摘要】
1.一种用于蒸汽轮机上的自动闭合汽封及其运行方法,包括机体,所述机体内设置有汽轮机活动腔,所述汽轮机活动腔左侧设置有第一空腔,所述第一空腔左侧设置有第二空腔,所述第二空腔与所述汽轮机活动腔之间可转动的设置有贯穿所述第一空腔的主动转轴,所述主动转轴上设置有位于所述第一空腔内的第一带轮,所述第一空腔左侧设置有第三空腔,所述第三空腔左侧设置有第四空腔,所述第四空腔与所述第一空腔之间可转动的设置有贯穿所述第三空腔的第一转轴,所述第一转轴上设置有位于所述第一空腔内的第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮之间传动配合设置有第一皮带,所述主动转轴上设置有位于所述第二空腔内的主动齿轮,所述第二空腔左侧设置有第一活动腔,所述第一活动腔与所述第二空腔之间可转动的设置有第二转轴,所述第二转轴上设置有与所述主动齿轮啮合的扇形齿轮,所述第一转轴上设置有位于所述第三空腔内的第一锥齿轮,所述第三空腔下方设置有第五空腔,所述第五空腔与所述第三空腔之间可转动的设置有第三转轴,所述第三转轴上设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第一转轴上设置有位于所述第四空腔内的第一齿轮,所述第一转轴上设置有位于所述第四空腔内的第二齿轮,所述机体内设有位于所述第四空腔下方的第六空腔,所述第六空腔与所述第四空腔的左右内壁分别可转动的设置有第四转轴以及第五转轴,所述所述第四转轴上设有第三齿轮,所述第五转轴上设有第四齿轮,所述第四空腔左右内壁可转动的设有第六转轴,所述第六转轴上设有与所述第四齿轮啮合的第五齿轮,所述第四空腔内设置有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块,所述第一滑块外侧可转动的设有与所述第二齿轮以及所述第三齿轮啮合的第六齿轮,所述第一滑块外侧可转动的设有第七齿轮。2.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽轮机上的自动闭合汽封及其运行方法,其特征在于:所述主动转轴靠近所述汽轮机活动腔左侧内壁一端设有轴承,所述轴承外部设有汽封,所述汽轮机活动腔右侧内壁设有进气管道,所述汽轮机活动腔内底壁设有出气管道,所述主动转轴上设有叶轮。3.根据权利要求2所述的一种用于蒸汽轮机上的自动闭合汽封及其运行方法,其特征在于:所述第四转轴上设有位于所述第六空腔内的第三锥齿轮,所述第五转轴上设有位于所述第六空腔内的第四锥齿轮,所述第六空腔下方设有滑动腔,所述滑动腔与所述第六空腔之间可转动的设有螺纹杆,所述螺纹杆上设有与所述第四锥齿轮以及所述第三锥齿轮啮合的第五锥齿轮,所述滑动腔内滑动安装有与所述螺纹杆螺纹配合的第二滑块,所述滑动腔下方设有前后贯通的第二活动腔,所述第二滑块上设有延伸入所述第二活动腔的推杆,所述推杆底部末端设有冲头,所述冲头上设有切刀,所述第二活动腔内底壁设有与所述冲头相对的冲槽,所述第二活动腔内底壁设有与所述切刀相对的让位槽。4.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽轮机上的自动闭合汽封及其运行方法,其特征在于:所述第四空腔右侧设有线腔,所述线腔与所述第五空腔之间可转动的设有第六转轴,所述第六转轴上设有位于所述线腔内的线轮,所述线轮与所述第一滑块之间设有钢丝线,所述第一滑块与所述第一滑槽之间设有复位弹簧,所述第六转轴上设有位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王垚达
申请(专利权)人:王垚达
类型:发明
国别省市:浙江,33

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