一种布料多余染液排挤装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种布料多余染液排挤装置，包括底板，底板上设置有连接柱和立板，连接柱的上端设置有斜向板，立板和连接柱的侧面之间设置有导杆，导杆上设置有套筒，套筒沿长度方向设置有齿条，齿条上设置有不完全齿轮，套筒与立板之间具有弹簧，套筒上设置有支架，支架端部开设有通孔，贯穿通孔设置有重力升降杆，重力升降杆朝向斜向板的一端设置有挤压板。与现有技术相比，本发明专利技术的一种布料多余染液排挤装置，通过不完全齿轮的高速转动，实现套筒的高速往复运动，带动挤压板在斜向板上快速滑动，配合重力可快速排出浸染布料上多余的染液，无需布料沥干和风干，节省工艺时间，节省用料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种布料多余染液排挤装置
本专利技术涉及一种布料多余染液排挤装置，属于面料浸染处理

技术介绍
布料编制完成后，需要对布料进行整体染色处理。传统的布料染色装置占地面积大，染料着色时间长，布料染色不方便。当布料过长时，不方便把布料从染色腔内放入、取出，而且，染色完毕后需要对布料额外进行干燥处理，增加了生产成本，以往的干燥方式主要是从染缸里提出布料，先进行沥干，在大部分染液沥下后，转至干燥区域，或进行自然风干，或进行高温风烘干，这样的话，布料会吸附过量的染液，如果采用高温风烘干，也可能对布料纤维造成烧灼，影响布料质量。如申请号为201510883217.6的一种纺织纱线自动染色控温干燥装置，包括染料箱、干燥箱，所述染料箱和干燥箱之间设有挡板，所述蒸汽气泡发生器设于染料箱底部，所述蒸汽干燥装置设于染料箱右侧挡板上，所述纱线出口处设有上支撑和下支撑，所述上支撑连接有上熨板，下支撑连接有下熨板，所述控制装置设于牵引控制电机正下方。本专利技术通过将蒸汽气泡发生器和纱线压辊设于染料箱的染料内，保证纱线与染料充分接触，蒸汽气泡发生器则保证染料的温度和活性，蒸汽干燥装置设于染料箱右侧挡板上，提高纱线染料的着色度，干燥箱出口处设有上熨板和下熨板，虽然实现自动调节干燥温度和干燥时间，但高温的熨烫处理也会影响染液的化学成分，造成后期布料色泽失真和易掉色的问题。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种布料多余染液排挤装置。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种布料多余染液排挤装置，包括底板，所述底板上设置有连接柱和立板，所述连接柱的上端设置有斜向板，所述立板和连接柱的侧面之间设置有导杆，导杆平行于底板，所述导杆上设置有套筒，套筒的外侧面沿长度方向设置有齿条，齿条上设置有不完全齿轮，不完全齿轮的有齿部分与齿条啮合，不完全齿轮由电机带动转动，所述套筒端部与立板之间具有弹簧，套筒上设置有支架，支架的端部位于斜向板上方，该支架端部开设有通孔，贯穿通孔设置有重力升降杆，重力升降杆朝向斜向板的一端设置有挤压板，挤压板平行于斜向板，布料置于斜向板上。作为进一步的优选方案，所述斜向板的表面具开设有若干条横槽和纵槽。作为进一步的优选方案，所述挤压板的下表面上设置有多根辊轴。作为进一步的优选方案，所述辊轴的表面包裹有吸水材质。作为进一步的优选方案，所述重力升降杆上设置有按压装置，按压装置包括设在重力升降杆上端部的按压滚轮，按压滚轮上设置有转动凸轮，转动凸轮的可向下挤压按压滚轮，转动凸轮由步进电机控制正反转。作为进一步的优选方案，所述重力升降杆上设置有配重块。与现有技术相比，本专利技术的一种布料多余染液排挤装置，通过不完全齿轮的高速转动，实现套筒的高速往复运动，带动挤压板在斜向板上快速滑动，配合重力可快速排出浸染布料上多余的染液，无需布料沥干和风干，节省工艺时间，节省用料成本。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；其中，1-底板，2-斜向板，3-导杆，4-立板，5-套筒，6-齿条，7-弹簧，8-重力升降杆，9-挤压板，10-辊轴，11-按压滚轮，12-转动凸轮，13-不完全齿轮。具体实施方式下面结合附图详细说明本专利技术的优选技术方案。如图1所示，本专利技术的一种布料多余染液排挤装置，包括底板1，所述底板1上设置有连接柱和立板4，所述连接柱的上端设置有斜向板2，所述立板4和连接柱的侧面之间设置有导杆3，导杆3平行于底板1，所述导杆3上设置有套筒5，套筒5的外侧面沿长度方向设置有齿条6，齿条6上设置有不完全齿轮13，不完全齿轮13的有齿部分与齿条6啮合，不完全齿轮13由电机带动转动，所述套筒5端部与立板4之间具有弹簧7，套筒5上设置有支架，支架的端部位于斜向板2上方，该支架端部开设有通孔，贯穿通孔设置有重力升降杆8，重力升降杆8上设置有配重块，配重块的重量自由调节，重力升降杆8朝向斜向板2的一端设置有挤压板9，挤压板9平行于斜向板2，布料置于斜向板2上，使用时，电机驱动不完全齿轮13转动，不完全齿轮13的有齿部分接触齿条6时，带动套筒5向立板4方向移动，弹簧7被压缩，有齿部分脱离齿条6后，弹簧7释放，反向推动套筒5，形成套筒5高频率往复运动，也通过支架带动重力升降杆8往复横向活动，从而实现挤压板9在斜向板2上往复滑动，由于重力升降杆8具有一定重量，挤压板9也较大的压力在斜向板2上的面料上往复按压并运动，可以挤出大量染液，也不对布料有所损坏，而斜向的斜向板2也有利于染液顺势流下，不会积存在布料周围，避免反吸。作为另一个实施方式，斜向板2的表面具开设有若干条横槽和纵槽，便于挤出的染液从横槽和纵槽中流走，挤压板9的下表面上设置有多根辊轴10，采用滚动摩擦的方式对布料进行挤压，减小了摩擦力，但不减小压力，不会损坏布料，进一步的，辊轴10的表面包裹有吸水材质，吸水材质可以在滚动时吸附布料上的染液，当取下布料后，辊轴10继续在斜向板2上滚动，由于重力，可以挤出吸水材质上的染液，保持吸水材质的吸水性，供下次使用。为了强化这一点，重力升降杆8上设置有按压装置，按压装置包括设在重力升降杆8上端部的按压滚轮11，按压滚轮11上设置有转动凸轮12，转动凸轮12的可向下挤压按压滚轮11，转动凸轮12由步进电机控制正反转，当辊轴10在对布料进行脱水时，转动凸轮12此时不对重力升降杆8施加压力，当取下布料后，转动凸轮12转动，下压重力升降杆8，以较大的压力，促使吸水材质上的染液挤出。以上所述的具体实施方式，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施方式而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料多余染液排挤装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上设置有连接柱和立板（4），所述连接柱的上端设置有斜向板（2），所述立板（4）和连接柱的侧面之间设置有导杆（3），导杆（3）平行于底板（1），所述导杆（3）上设置有套筒（5），套筒（5）的外侧面沿长度方向设置有齿条（6），齿条（6）上设置有不完全齿轮（7），不完全齿轮（7）的有齿部分与齿条（6）啮合，不完全齿轮（13）由电机带动转动，所述套筒（5）端部与立板（4）之间具有弹簧（7），套筒（5）上设置有支架，支架的端部位于斜向板（2）上方，该支架端部开设有通孔，贯穿通孔设置有重力升降杆（8），重力升降杆（8）朝向斜向板（2）的一端设置有挤压板（9），挤压板（9）平行于斜向板（2），布料置于斜向板（2）上。

【技术特征摘要】
1.一种布料多余染液排挤装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上设置有连接柱和立板（4），所述连接柱的上端设置有斜向板（2），所述立板（4）和连接柱的侧面之间设置有导杆（3），导杆（3）平行于底板（1），所述导杆（3）上设置有套筒（5），套筒（5）的外侧面沿长度方向设置有齿条（6），齿条（6）上设置有不完全齿轮（7），不完全齿轮（7）的有齿部分与齿条（6）啮合，不完全齿轮（13）由电机带动转动，所述套筒（5）端部与立板（4）之间具有弹簧（7），套筒（5）上设置有支架，支架的端部位于斜向板（2）上方，该支架端部开设有通孔，贯穿通孔设置有重力升降杆（8），重力升降杆（8）朝向斜向板（2）的一端设置有挤压板（9），挤压板（9）平行于斜向板（2），布料置于斜向板（2）上。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，
申请(专利权)人：宜禾股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32