电镀挂具制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种电镀挂具制造工艺，包括将板材冲压形成导电连接件；分别将导电线材裁剪成若干长度相等的第一支杆，并分别将所述第一支杆焊接到所述导电连接件上；对至少部分所述第一支杆背离所述导电连接件的一端进行弯折，形成第二支杆；对所述第二支杆背离所述导电连接件第一预设距离处进行弯折，形成第二挂置支杆；将若干个所述导电连接件分别固定到导电支撑架上；对所述导电连接件、所述第一挂置支杆、所述第二挂置支杆及所述导电支撑架的至少部分进行上胶。本发明专利技术的电镀挂具制造工艺具有便于标准化及批量化生产，生产效率高，制造成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
电镀挂具制造工艺
本专利技术涉及电镀
，尤其涉及一种电镀挂具制造工艺。
技术介绍
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。其中，电镀挂具是保证镀件获得符合工艺要求的重要因素之一，一个好的电镀挂件能够更好地保证电镀的质量。挂具在电镀生产中主要起导电、支撑和固定零件的作用，挂具和电极相连接，使电流较均匀地传递到零件上进行电镀。在某些情况下，由于溶液性能限制镀层的均匀分布，还可依靠挂具来弥补。现有技术的电镀挂具制造工艺需要经历钢丝剪裁、弯曲、铜管冲孔，将铜丝和螺母一根根放在指定位置，再用螺丝拧紧，最后一根根分开整形的步骤，每一步所费人工很大；不易于标准化、批量化生产，生产效率低。因此，研发一种便于标准化及批量化生产，生产效率高的电镀挂具制造工艺成为目前急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是，提供一种便于标准化及批量化生产，生产效率高的电镀挂具制造工艺。本专利技术提供了一种电镀挂具制造工艺，其包括：将板材冲压形成导电连接件；分别将导电线材裁剪成若干长度相等的第一支杆，并分别将所述第一支杆焊接到所述导电连接件上；对至少部分所述第一支杆背离所述导电连接件的一端进行弯折，形成第二支杆；对所述第一支杆背离所述导电连接件第一预设距离处进行弯折，形成第一挂置支杆；对所述第二支杆背离所述导电连接件第一预设距离处进行弯折，形成第二挂置支杆；将若干个所述导电连接件分别固定到导电支撑架上；对所述导电连接件、所述第一挂置支杆、所述第二挂置支杆及所述导电支撑架的至少部分进行上胶。优选地，所述将板材冲压形成导电连接件包括：对所述板材的第一预设位置处进行冲压形成用于套设在所述导电支撑架上的装配孔，至少部分位于所述第一预设位置处的板材弯折形成用于与所述导电支撑架固定相连的固定板。优选地，所述将板材冲压形成导电连接件还包括：对所述固定板与所述装配孔的孔壁的连接处冲压形成加强筋，所述加强筋位于所述固定板背向所述装配孔的一侧。优选地，所述将板材冲压形成导电连接件还包括：至少部分位于所述第一预设位置处的板材弯折形成用于与所述导电支撑架相抵持的限位件，所述限位件与所述固定板相连。优选地，所述对所述导电连接件、所述第一挂置支杆、所述第二挂置支杆及所述导电支撑架的至少部分进行上胶包括：将加热后的所述导电连接件、所述第一挂置支杆、所述第二挂置支杆及所述导电支撑架置入装载有绝缘胶粉的流化床内，使其与所述绝缘胶粉接触；取出所述导电连接件、所述第一挂置支杆、所述第二挂置支杆及所述导电支撑架，除去浮粉；再次加热表面粘有绝缘胶粉的所述导电连接件、所述第一挂置支杆、所述第二挂置支杆及所述导电支撑架，以使所述绝缘胶粉固化流平；去除所述第一挂置支杆背离所述导电连接件的一端的绝缘胶，去除所述第二挂置支杆背离所述导电连接件的一端的绝缘胶。优选地，所述将加热后的所述导电连接件、所述第一挂置支杆、所述第二挂置支杆及所述导电支撑架置入装载有绝缘胶粉的流化床内包括：所述导电连接件、所述第一挂置支杆、所述第二挂置支杆及所述导电支撑架置入装载有绝缘胶粉的流化床时，所述导电支撑架的长度方向与水平面形成的夹角为α，0°≤α≤45°。优选地，所述分别将导电线材裁剪成若干长度相等的第一支杆，并分别将所述第一支杆焊接到所述导电连接件上包括：将所述导电连接件固定在旋转焊接座上；控制所述导电线材朝向所述导电连接件运动，直至所述导电线材的端部到达第二预设位置处，所述导电线材至少部分与所述导电连接件相抵持；控制压紧块压住所述导电线材；在背离所述导电连接件的第二预设距离处切断所述导电线材，形成所述第一支杆；将所述第一支杆焊接在所述导电连接件上，然后控制压紧块背离所述第一支杆运动；控制所述旋转焊接座旋转预设角度，带动已焊接在所述导电连接件上的所述第一支杆离开所述第二预设位置处；继续控制所述导电线材朝向所述导电连接件运动，切断形成长度相等的第一支杆，再次焊接，旋转预设角度；以此类推，直至所述导电连接件累计旋转360°。优选地，所述电镀挂具制造工艺还包括：将导电杆弯折形成用于固定所述导电连接件的导电固定杆、用于与极棒相抵持的吊钩抵持段及吊钩连接段，所述吊钩连接段分别与所述导电固定杆及所述吊钩抵持段连接；对所述导电固定杆冲压形成沿所述导电固定杆的长度方向间隔设置的若干个固定孔。优选地，所述电镀挂具制造工艺还包括：将底脚架固定在所述导电固定杆背离所述吊钩连接段的一端上。优选地，所述电镀挂具制造工艺还包括：将提杆固定在所述导电固定杆靠近所述吊钩连接段的一端上。综上所述，本专利技术具有如下有益效果：所述电镀挂具制造工艺包括将板材冲压形成导电连接件；分别将导电线材裁剪成若干长度相等的第一支杆，并分别将所述第一支杆焊接到所述导电连接件上；对至少部分所述第一支杆背离所述导电连接件的一端进行弯折，形成第二支杆；对所述第一支杆背离所述导电连接件第一预设距离处进行弯折，形成第一挂置支杆；对所述第二支杆背离所述导电连接件第一预设距离处进行弯折，形成第二挂置支杆；将若干个所述导电连接件分别固定到导电支撑架上；对所述导电连接件、所述第一挂置支杆、所述第二挂置支杆及所述导电支撑架的至少部分进行上胶。因此，本专利技术的电镀挂具制造工艺具有便于标准化及批量化生产，生产效率高的优点。附图说明图1是本专利技术电镀挂具制造工艺优选实施例的流程图。图2是图1所示本专利技术电镀挂具制造工艺的将板材冲压形成导电连接件的流程图。图3是图1所示本专利技术电镀挂具制造工艺的分别将导电线材裁剪成若干长度相等的第一支杆，并分别将所述第一支杆焊接到所述导电连接件上的流程图。图4是根据图1所示电镀挂具制造工艺生产的电镀挂具的结构示意图。图5是根据图1所示电镀挂具制造工艺生产的电镀挂具的另一视角结构示意图。图6是图5中A区域的放大图。图7是本专利技术底脚支撑环及连接件配合的结构示意图。图8是图4中的电镀挂具的挂置部件的第一视角结构示意图。图9是图4中的电镀挂具的挂置部件的第二视角结构示意图。图10是图4中的电镀挂具的挂置部件的第三视角结构示意图。图11是图4中的电镀挂具的挂置部件的第四视角结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细说明。需要说明的是，如果不冲突，本专利技术实施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本专利技术的保护范围之内。实施例1请参阅图1至图3，本专利技术实施例1提供了一种电镀挂具制造工艺，其包括：S1：将板材冲压形成导电连接件10；S2：分别将导电线材裁剪成若干长度相等的第一支杆，并分别将所述第一支杆焊接到所述导电连接件10上；若干个所述第一支杆等间距间隔设置在所述导电连接件10上。S3：对至少部分所述第一支杆背离所述导电连接件10的一端进行弯折，形成第二支杆；以在所述第二支杆的自由端形成用于与待电镀工件卡扣连接的偏置段33；未经该步骤弯折的仍为所述第一支杆。S4：对所述第一支杆背离所述导电连接件10第一预设距离处进行弯折，形成第一挂置支杆20；以在所述第一挂置支杆20的自由端形成使所述待电镀工件倾斜的第一倾斜段。S5：对所述第二支杆背离所述导电连接件10第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀挂具制造工艺，其特征在于，包括：将板材冲压形成导电连接件；分别将导电线材裁剪成若干长度相等的第一支杆，并分别将所述第一支杆焊接到所述导电连接件上；对至少部分所述第一支杆背离所述导电连接件的一端进行弯折，形成第二支杆；对所述第一支杆背离所述导电连接件第一预设距离处进行弯折，形成第一挂置支杆；对所述第二支杆背离所述导电连接件第一预设距离处进行弯折，形成第二挂置支杆；将若干个所述导电连接件分别固定到导电支撑架上；对所述导电连接件、所述第一挂置支杆、所述第二挂置支杆及所述导电支撑架的至少部分进行上胶。

【技术特征摘要】
1.一种电镀挂具制造工艺，其特征在于，包括：将板材冲压形成导电连接件；分别将导电线材裁剪成若干长度相等的第一支杆，并分别将所述第一支杆焊接到所述导电连接件上；对至少部分所述第一支杆背离所述导电连接件的一端进行弯折，形成第二支杆；对所述第一支杆背离所述导电连接件第一预设距离处进行弯折，形成第一挂置支杆；对所述第二支杆背离所述导电连接件第一预设距离处进行弯折，形成第二挂置支杆；将若干个所述导电连接件分别固定到导电支撑架上；对所述导电连接件、所述第一挂置支杆、所述第二挂置支杆及所述导电支撑架的至少部分进行上胶。2.根据权利要求1所述的电镀挂具制造工艺，其特征在于，所述将板材冲压形成导电连接件包括：对所述板材的第一预设位置处进行冲压形成用于套设在所述导电支撑架上的装配孔，至少部分位于所述第一预设位置处的板材弯折形成用于与所述导电支撑架固定相连的固定板。3.根据权利要求2所述的电镀挂具制造工艺，其特征在于，所述将板材冲压形成导电连接件还包括：对所述固定板与所述装配孔的孔壁的连接处冲压形成加强筋，所述加强筋位于所述固定板背向所述装配孔的一侧。4.根据权利要求2或3所述的电镀挂具制造工艺，其特征在于，所述将板材冲压形成导电连接件还包括：至少部分位于所述第一预设位置处的板材弯折形成用于与所述导电支撑架相抵持的限位件，所述限位件与所述固定板相连。5.根据权利要求1所述的电镀挂具制造工艺，其特征在于，所述对所述导电连接件、所述第一挂置支杆、所述第二挂置支杆及所述导电支撑架的至少部分进行上胶包括：将加热后的所述导电连接件、所述第一挂置支杆、所述第二挂置支杆及所述导电支撑架置入装载有绝缘胶粉的流化床内，使其与所述绝缘胶粉接触；取出所述导电连接件、所述第一挂置支杆、所述第二挂置支杆及所述导电支撑架，除去浮粉；再次加热表面粘有绝缘胶粉的所述导电连接件、所述第一挂置支杆、所述第二挂置支杆及所述导电支撑架，以使所述绝缘胶粉固化流平；去除所述第一挂置支杆背离所述导电连接件的一端的绝缘胶，去除所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩凯，
申请(专利权)人：杨浩凯，
类型：发明
国别省市：浙江,33