一种连接器端子电镀模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连接器端子电镀模具，包括底板、盖板和第二横臂，所述底板上端设置有孔槽板，所述孔槽板上端设置有盖板；本实用新型专利技术在结构上设计合理，实用性很高，工作时，第一传导轮和第二传导轮可有效防止连接端子进料时前后位移、第三传导轮和第四传导轮可有效防止连接端子进料时左右位移，从而使得连接端子进料稳定精确，大大减轻了工作人员调试的工作量，提高了生产效率，定位螺母和定位孔可调节第二横臂高低，适用范围更广，电机通过第二传导轮带动连接端子匀速稳定进入孔槽，避免人工操作时碰撞影响电镀质量，本装置小巧使用，节省了电镀液的占用量，提高了镀层质量同时减少了贵金属的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器端子电镀模具
本技术涉及电镀模具领域，具体是一种连接器端子电镀模具。
技术介绍
电镀技术已经广泛的被应用与金属连接端子的产品中，如引脚、压片、螺钉等零件都需要经过电镀处理才能满足其特定的功能及寿命，电镀就是在直流电的作用下，利用电解的方式使金属或者合金沉积在金属工件的表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属表面的过程。现有电连接器端子以高性能铜合金为基材以提供机械性能所需的弹力，为了避免基材在应用环境下腐蚀，会于基材表面镀上镍镀层，然后于端子接触部及安装部再镀上一层金镀层，增加端子的导电性。目前，现有电镀模具通常是将金属端子夹取放置到溶液槽中进行电镀，这对贵金属电镀液的需求量较大，保存也较为麻烦，同时这样的方式会使得镀层厚度较大，对贵金属的消耗量较大，再者现有的电镀设备在将金属端子送入下一个工序时，在输送时容易不稳定，造成金属端子与电镀设备进料口产生接触进而被磨损，影响产品品质。因此，本领域技术人员提供了一种连接器端子电镀模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连接器端子电镀模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连接器端子电镀模具，包括底板、盖板和第二横臂，所述底板上端设置有孔槽板，所述孔槽板上端设置有盖板，所述盖板上端中部设置有圆形通孔，所述孔槽板上端中部设置有孔槽，所述孔槽右侧内壁设置有送液管，所述孔槽左侧内壁设置有排液管，所述底板通过密封圈连接电极，所述电极下端贯穿底板连接接线座，所述电极上端延伸到孔槽内，所述盖板上端左侧设置有第一立柱，所述第一立柱上端设置有第一横臂，所述第一横臂后部连接有第一转轴，所述第一转轴上套设有第一传导轮，所述第一横臂前部连接有第二转轴，所述第二转轴上套设有第二传导轮，所述第二转轴左端设置有第一齿轮；所述第一横臂上端前侧设置有微型电机，所述微型电机通过电机轴连接第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接第一齿轮，所述盖板上端右侧设置有第二立柱，所述第二立柱上端中部设置有定位槽，所述第二立柱右端上侧设置有螺母座，所述螺母座转动连接定位螺母，所述第二横臂左侧连接有第三转轴，所述第三转轴上套设有第三传导轮，所述第二横臂右侧连接有第四转轴，所述第四转轴上套设有第四传导轮，所述第二横臂下端右侧设置有定位杆，所述定位杆右端设置有若干定位孔，所述定位杆设置于定位槽内，所述定位杆通过定位螺母连接第二立柱。作为本技术进一步的方案：所述底板下端边缘设置有若干支撑脚。作为本技术再进一步的方案：所述电极的个数为两个。作为本技术再进一步的方案：所述第一传导轮、第二传导轮、第三传导轮和第四传导轮上均套设有软胶层。作为本技术再进一步的方案：所述定位孔的个数至少为六个，且定位孔在定位杆侧端呈线性排列。作为本技术再进一步的方案：所述软胶层的材料为绝缘橡胶。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计合理，实用性很高，工作时，第一传导轮和第二传导轮可有效防止连接端子进料时前后位移、第三传导轮和第四传导轮可有效防止连接端子进料时左右位移，从而使得连接端子进料稳定精确，大大减轻了工作人员调试的工作量，提高了生产效率，定位螺母和定位孔可调节第二横臂高低，适用范围更广，电机通过第二传导轮带动连接端子匀速稳定进入孔槽，避免人工操作时碰撞影响电镀质量，本装置小巧使用，节省了电镀液的占用量，提高了镀层质量同时减少了贵金属的消耗。附图说明图1为一种连接器端子电镀模具的结构示意图。图2为一种连接器端子电镀模具中第一横臂的侧视图。图3为一种连接器端子电镀模具中A的放大示意图。图中：1-底板、2-孔槽板、3-盖板、4-圆形通孔、5-孔槽、6-送液管、7-排液管、8-密封圈、9-电极、10-接线座、11-第一立柱、12-第一横臂、13-第一转轴、14-第一传导轮、15-第二转轴、16-第一齿轮、17-第二传导轮、18-微型电机、19-第二齿轮、20-软胶层、21-第二立柱、22-第二横臂、23-第三转轴、24-第三传导轮、25-第四转轴、26-第四传导轮、27-定位杆、28-定位孔、29-螺母座、30-定位螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种连接器端子电镀模具，包括底板1、盖板3和第二横臂22，所述底板1上端设置有孔槽板2，所述孔槽板2上端设置有盖板3，所述盖板3上端中部设置有圆形通孔4，所述孔槽板2上端中部设置有孔槽5，所述孔槽5右侧内壁设置有送液管，6所述孔槽5左侧内壁设置有排液管7，所述底板1通过密封圈8连接电极9，所述电极9下端贯穿底板1连接接线座10，所述电极9上端延伸到孔槽5内，所述盖板3上端左侧设置有第一立柱11，所述第一立柱11上端设置有第一横臂12，所述第一横臂12后部连接有第一转轴13，所述第一转轴13上套设有第一传导轮14，所述第一横臂12前部连接有第二转轴15，所述第二转轴15上套设有第二传导轮17，所述第二转轴15左端设置有第一齿轮16；所述第一横臂12上端前侧设置有微型电机18，所述微型电机18通过电机轴连接第二齿轮19，所述第二齿轮19啮合连接第一齿轮16，所述盖板3上端右侧设置有第二立柱21，所述第二立柱21上端中部设置有定位槽，所述第二立柱21右端上侧设置有螺母座29，所述螺母座29转动连接定位螺母30，所述第二横臂22左侧连接有第三转轴23，所述第三转轴23上套设有第三传导轮24，所述第二横臂22右侧连接有第四转轴25，所述第四转轴25上套设有第四传导轮26，所述第二横臂22下端右侧设置有定位杆27，所述定位杆27右端设置有若干定位孔28，所述定位杆27设置于定位槽内，所述定位杆27通过定位螺母30连接第二立柱21。所述底板1下端边缘设置有若干支撑脚。所述电极9的个数为两个。所述第一传导轮14、第二传导轮17、第三传导轮24和第四传导轮26上均套设有软胶层20。所述定位孔28的个数至少为六个，且定位孔28在定位杆27侧端呈线性排列。所述软胶层20的材料为绝缘橡胶。本技术的工作原理是：本技术涉及一种连接器端子电镀模具，工作时，第一传导轮14和第二传导轮17可有效防止连接端子进料时前后位移、第三传导轮24和第四传导轮26可有效防止连接端子进料时左右位移，从而使得连接端子进料稳定精确，大大减轻了工作人员调试的工作量，提高了生产效率，通过定位螺母30和定位孔28可调节第二横臂22高低，适用范围更广，电机18通过第一齿轮16和第二齿轮19带动第二传导轮17转动，从而带动连接端子匀速稳定进入孔槽，避免人工操作时碰撞影响电镀质量，通过送液管6加入电镀液，电极9开始工作，极大的节省了电镀液的占用量，提高了镀层质量同时减少了贵金属的消耗。本技术在结构上设计合理，实用性很高，工作时，第一传导轮和第二传导轮可有效防止连接端子进料时前后位移、第三传导轮和第四传导轮可有效防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接器端子电镀模具，包括底板(1)、盖板(3)和第二横臂(22)，其特征在于，所述底板(1)上端设置有孔槽板(2)，所述孔槽板(2)上端设置有盖板(3)，所述盖板(3)上端中部设置有圆形通孔(4)，所述孔槽板(2)上端中部设置有孔槽(5)，所述孔槽(5)右侧内壁设置有送液管，(6)所述孔槽(5)左侧内壁设置有排液管(7)，所述底板(1)通过密封圈(8)连接电极(9)，所述电极(9)下端贯穿底板(1)连接接线座(10)，所述电极(9)上端延伸到孔槽(5)内，所述盖板(3)上端左侧设置有第一立柱(11)，所述第一立柱(11)上端设置有第一横臂(12)，所述第一横臂(12)后部连接有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)上套设有第一传导轮(14)，所述第一横臂(12)前部连接有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)上套设有第二传导轮(17)，所述第二转轴(15)左端设置有第一齿轮(16)；所述第一横臂(12)上端前侧设置有微型电机(18)，所述微型电机(18)通过电机轴连接第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)啮合连接第一齿轮(16)，所述盖板(3)上端右侧设置有第二立柱(21)，所述第二立柱(21)上端中部设置有定位槽，所述第二立柱(21)右端上侧设置有螺母座(29)，所述螺母座(29)转动连接定位螺母(30)，所述第二横臂(22)左侧连接有第三转轴(23)，所述第三转轴(23)上套设有第三传导轮(24)，所述第二横臂(22)右侧连接有第四转轴(25)，所述第四转轴(25)上套设有第四传导轮(26)，所述第二横臂(22)下端右侧设置有定位杆(27)，所述定位杆(27)右端设置有若干定位孔(28)，所述定位杆(27)设置于定位槽内，所述定位杆(27)通过定位螺母(30)连接第二立柱(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种连接器端子电镀模具，包括底板(1)、盖板(3)和第二横臂(22)，其特征在于，所述底板(1)上端设置有孔槽板(2)，所述孔槽板(2)上端设置有盖板(3)，所述盖板(3)上端中部设置有圆形通孔(4)，所述孔槽板(2)上端中部设置有孔槽(5)，所述孔槽(5)右侧内壁设置有送液管，(6)所述孔槽(5)左侧内壁设置有排液管(7)，所述底板(1)通过密封圈(8)连接电极(9)，所述电极(9)下端贯穿底板(1)连接接线座(10)，所述电极(9)上端延伸到孔槽(5)内，所述盖板(3)上端左侧设置有第一立柱(11)，所述第一立柱(11)上端设置有第一横臂(12)，所述第一横臂(12)后部连接有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)上套设有第一传导轮(14)，所述第一横臂(12)前部连接有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)上套设有第二传导轮(17)，所述第二转轴(15)左端设置有第一齿轮(16)；所述第一横臂(12)上端前侧设置有微型电机(18)，所述微型电机(18)通过电机轴连接第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)啮合连接第一齿轮(16)，所述盖板(3)上端右侧设置有第二立柱(21)，所述第二立柱(21)上端中部设置有定位槽，所述第二立柱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓金虎，
申请(专利权)人：苏州普瑞得电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32