用于制造连接器端子的方法以及连接器技术

本发明专利技术的目的是提供一种用于连接器端子的制造方法并且提供一种连接器，该连接器端子容纳在端子收纳室中，并且还穿过密封部件并且与该密封部件紧密接触。本发明专利技术改善了密封部件与连接器端子之间的接触。该用于连接器端子(2)的制造方法的特征在于包括：第一步骤，通过冲压未电镀的金属板(2A)形成中间材料(2B)；以及第二步骤，利用镀层(M)覆盖中间部件(2B)，其中所述连接器端子(2)容纳在壳体(3)的端子收纳室(31A)中，并且还穿过密封部件(4)并且与该密封部件(4)紧密接触，该密封部件(4)填充在端子收纳室(31A)中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造连接器端子的方法以及连接器
本专利技术涉及一种具有液封功能的连接器以及一种连接器端子的制造方法。
技术介绍
提出了许多具有液封功能的中继连接器(例如，见专利文献1)。如图4所示，专利文献1中描述的传统中继连接器被构造成包括：树脂制连接器壳体103；多个金属制端子102，其要并入在该连接器壳体103中；以及橡胶制密封部件104。通过使一对罩部132在分隔壁部131的两侧上以管状突出而形成连接器壳体103。一个罩部132中具有第一连接器连接室132A，并且未示出的阴侧连接器连接到该第一连接器连接室132A。另一罩部132中具有第二连接器连接室132B，并且未示出的阴侧连接器连接到该第二连接器连接室132B。分隔壁部131设置有多个通孔103a，多个端子102压配合到该多个通孔103a中以使得第一连接器连接室132A与第二连接器连接室132B互相连通。端子102通过切割线材而形成为平板状的棒状。密封部件104大致形成为矩形立方体，并且形成为比第二连接器连接室132B大。密封部件104在压缩状态下配合在第二连接器连接室132B中。并且，在密封部件104中形成通孔104a，在该通孔104a中端子102压配合在与分隔壁部131的通孔103a相连通的位置处。在传统的中继连接器101中，通过将端子102压配合在密封部件104的通孔104a中以使端子102与密封部件104彼此进行紧密接触，防止了油液体从插有端子102的第一连接器连接室132A漏到第二连接器连接室132B中。引用列表专利文献专利文献1：JP9-245880A
技术实现思路
技术问题同时，通过对金属板施加压力加工以冲压金属板来形成组成前述传统中继连接器101的端子102或连接器端子102。此时，如图5所示，通过利用冲压刀冲压金属板，在连接器端子102的断裂面上产生了细小的凸凹。因此，在连接器端子102的断裂面上产生的凸凹与密封部件104之间存在空间A，这引起连接器端子102与密封部件104之间的紧密接触降低的问题。本专利技术的目的是提供一种用于制造连接器端子的方法和提供一种连接器，该连接器端子收纳在端子收纳室中，穿过密封部件，并且与密封部件进行紧密接触，该制造连接器端子的方法和该连接器是用于提高密封部件与连接器端子之间的紧密接触的连接器端子的制造方法和连接器。解决问题的方案为实现上述目的，本专利技术的一个方面是一种用于制造连接器端子的方法，该连接器端子容纳在壳体的端子收纳室中、穿过填充在端子收纳室中的密封部件并且与密封部件进行紧密接触，并且该制造连接器端子的方法包括：第一步骤，冲压金属板以形成中间材料；以及第二步骤，电镀中间材料。本专利技术的第一优选方面是根据本专利技术的一个方面的专利技术，其中，在所述第一步骤中，通过在利用压力加工油喷涂金属板的状态下利用冲压处理来冲压所述金属板而形成所述中间材料，并且其中，在所述第一步骤与所述第二步骤之间设置了清理步骤，清理涂布在中间材料上的压力加工油。本专利技术的第二优选方面是一种连接器，包括：根据本专利技术的一方面或第一优选方面的制造方法所制造的连接器端子；壳体，包括收纳所述连接器端子的端子收纳室；以及密封部件，在所述连接器端子收纳在所述端子收纳室中的状态下，该密封部件填充在所述端子收纳室中，其中所述连接器端子穿过所述密封部件，并且与所述密封部件进行紧密接触。本专利技术的第三优选方面是根据本专利技术的第二优选方面的连接器，其中所述中间材料构造成包括多个棒状部件和连接所述多个棒状部件的连接部，并且通过电镀所述中间材料、并且随后切断每个所述棒状材料与所述连接部之间的边界部来获得所述连接器端子，其中所述连接器端子的在每个所述棒状部件与所述连接部之间的所述边界部处的切断面具有非电镀部，并且其中所述非电镀部位于不接触所述密封部件的位置处。专利技术的有益效果根据本专利技术的一个方面，由于通过冲压金属板以形成中间材料并且电镀该中间材料来形成连接器端子，所以利用电镀而填充了在冲压金属板时所产生的在中间材料的断裂面上的凸凹，其中该连接器端子收纳在壳体的端子收纳室中、穿过填充在端子收纳室中的密封部件并且与密封部件进行紧密接触。因此，中间材料的断裂面形成为平滑的，并且能够改善连接器端子与密封部件之间的紧密接触。根据本专利技术的第一优选方面，由于在第一步骤中，通过在用压力加工油喷涂金属板的状态下利用冲压处理冲压该金属板而形成中间材料，并且在第一步骤与第二步骤之间设置了清理步骤，清理涂布在中间材料上的压力加工油，所以压力加工油不遗留在连接器端子的表面上，这防止了异物粘附于连接器端子的表面，能够进一步改善连接器端子与密封部件之间的紧密接触。根据本专利技术的第二优选方面，由于连接器包括：根据本专利技术的一个方面以及第一优选方面的制造方法所制造的连接器端子；壳体，其包括收纳连接器端子的端子收纳室；以及密封部件，在连接器端子收纳在端子收纳室中、并且连接器端子穿过密封部件且与密封部件进行紧密接触的状态下，该密封部件填充在端子收纳室中，利用镀层填充在冲压金属板时在中间材料的断裂面上产生的凸凹。因此，中间材料的断裂面形成为平滑的，并且能够改善连接器端子与密封部件之间的紧密接触。根据本专利技术的第三优选方面，中间材料被构造成包括多个棒状部件以及连接多个棒状部件的连接部，并且通过电镀中间材料、并且随后切断在各个棒状材料与连接部之间的边界部而获得连接器端子，连接器端子的在每个棒状部件与连接部之间的边界部处的切断面具有非电镀部，并且该非电镀部位于不接触密封部件的位置处。从而，连接器端子的由镀层覆盖的部分位于接触密封部件的位置处。因此，能够可靠地实现连接器端子与密封部件之间的紧密接触。附图说明图1是根据本专利技术的实施例的包括连接器端子的连接器的截面图。图2A是描述图1所示的连接器端子的制造步骤的透视图。图2B是描述图1所示的连接器端子的制造步骤的透视图。图2C是描述图1所示的连接器端子的制造步骤的透视图。图2D是描述图1所示的连接器端子的制造步骤的透视图。图3是图2A至2D所示的连接器端子的主体部分的放大图以及描述本专利技术的效果的截面图。图4是包括传统的连接器端子的连接器的截面图。图5是图4所示的传统连接器端子的主体部分的放大图以及描述传统的连接器端子的问题的截面图。参考标记列表1连接器2中继端子(连接器端子)2a中继端子的切断面2A金属板2B压力成型部(中间材料)3壳体4密封部件20棒部件21A、21B连接部31A端子收纳室M镀层具体实施方式将通过参考图1至3描述根据本专利技术的实施例的连接器。如图1和2A至2D所示，连接器构成将要布置在汽车等中的线束，并且包括：两个中继端子2(连接器端子)，其要装接到组成线束(未示出)的电线的末端；壳体3，其具有收纳两个中继端子2的端子收纳室31A；以及在两个中继端子2收纳在端子收纳室31A中的状态下，通过在该端子收纳室31A中注射热固性液态硅胶而填充该一个端子收纳室31A的密封部件4，当加热时该热固性液态硅胶固化。两个中继端子2的每个都近似形成为棱柱棒状，并且未示出的相对的连接器的阴端子连接到每个中继端子2的一端侧和另一端侧。将通过参考图2A至2D描述中继端子2的制造方法。如图2A所示通过在被喷涂有压力加工油的情况下利用压力加工冲压未电镀的金属板2A，以形成如图2B所示的压力成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造连接器端子的方法，所述连接器端子容纳在壳体的端子收纳室中、穿过填充在所述端子收纳室中的密封部件并且与所述密封部件进行紧密接触，该方法包括：第一步骤，冲压金属板以形成中间材料；以及第二步骤，电镀所述中间材料。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.09.19 JP 2012-2054301.一种用于制造连接器的方法，所述连接器包括连接器端子、具有容纳所述连接器端子的端子收纳室的壳体以及在所述连接器端子容纳在所述端子收纳室中的状态下填充在所述端子收纳室中的密封部件，所述连接器端子穿过所述密封部件并且与所述密封部件进行紧密接触，该方法包括：连接器端子制造步骤，该连接器端子制造步骤包括中间材料成型步骤、电镀步骤和切断步骤；所述中间材料成形步骤是：冲压金属板，以形成由多个棒状部件和在除顶端之外的位置连接所述多个棒状部件的连接部构成的中间材料；所述电镀步骤是：电镀所述中间材料；以及所...

【专利技术属性】
技术研发人员：福田清人，永野彻，小松克年，冈本朋也，
申请(专利权)人：矢崎总业株式会社，爱信艾达株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP