耐磨防腐复合板及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种耐磨防腐复合板，属于耐磨复合板技术领域，解决了现有技术中金属复合板防腐蚀性不够理想的技术问题，包括金属基耐磨板以及两层分别设置在金属基耐磨板两侧面上的渗镀防腐层，渗镀防腐层原料包括Ni‑Cu、Al‑Mg、Ni‑Al‑Ti，余量为Ni，并经过金属基耐磨板表面酸洗和脱脂、表面打磨、渗透防腐层原料混合、热喷涂渗透防腐层、热处理、冷却得到耐磨防腐复合板。本发明专利技术的耐磨防腐复合板，通过在金属基耐磨板的两个侧面分别设置渗透防腐层，渗透防腐层降低了耐磨防腐复合板的腐蚀效率，延长了耐磨防腐复合板的使用寿命，同时通过热处理提高了渗透防腐层和金属基耐磨板的连接强度，进而提高了耐磨防腐复合板的强度。

【技术实现步骤摘要】
耐磨防腐复合板及其制备方法
本专利技术涉及耐磨复合板
，更具体的说，它涉及一种耐磨防腐复合板及其制备方法。
技术介绍
随着现代科学技术的发展，各种新技术、新工艺不断涌现，在实践中，人们对材料的性能也不断提出新的或更高的要求，于是复合板应运而生，复合板一般分为金属复合板、木材复合板、彩钢复合板、岩棉复合板，在许多场合下，采用单一金属材料难以满足工程结构对其使用性和成本的双重需求，而金属复合板是以金属作为基材，以另一种不同物理、化学性能的材料作为复材，并利用复合技术将其进行结合的一种新型复合板，因此其比传统的金属材料有更高的比张度、比刚度和比强度等优点。随着冶金、化工等经济支柱性产业的迅速发展，如矿山机械、煤炭采运、石油化工、建材装饰、船舶工程等对耐磨防腐复合板的需求倍增，如矿山机械用轨道、煤炭采用选煤机械、石油天然气输送管道及船体、结构件等。但现有的金属复合板由于存在工艺和选材的缺陷，导致防腐蚀性能不够理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐磨防腐复合板，通过在金属基耐磨板的两个侧面分别设置渗透防腐层，渗透防腐层降低了耐磨防腐复合板的腐蚀效率，延长了耐磨防腐复合板的使用寿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐磨防腐复合板，其特征在于：包括金属基耐磨板以及两层分别设置在金属基耐磨板两侧面上的渗镀防腐层，按重量百分数计，所述渗镀防腐层原料包括Ni‑Cu：9.00‑15.00%、Al‑Mg：10.00‑19.00%、Ni‑Al‑Ti：4.40‑7.20%，余量为Ni。

【技术特征摘要】
1.耐磨防腐复合板，其特征在于：包括金属基耐磨板以及两层分别设置在金属基耐磨板两侧面上的渗镀防腐层，按重量百分数计，所述渗镀防腐层原料包括Ni-Cu：9.00-15.00%、Al-Mg：10.00-19.00%、Ni-Al-Ti：4.40-7.20%，余量为Ni。2.根据权利要求1所述的耐磨防腐复合板，其特征在于：所述渗镀防腐层原料包括Ni-Cu：12.38%、Al-Mg：14.61%、Ni-Al-Ti：5.82%，余量为Ni。3.根据权利要求1所述的耐磨防腐复合板，其特征在于：所述金属基耐磨板设置为耐磨钢板，且所述金属基耐磨板包括C：0.20-1.50%、Cr：7.00-20.00%、Mn：0.50-3.50%、B：0.90-2.10%、Si：0.50-2.50%、Mo：0.20-1.50%、S：≤0.05%、P：≤0.05%，余量为Fe。4.根据权利要求3所述的耐磨防腐复合板，其特征在于：所述金属基耐磨板包括C：0.32%、Cr：13.64%、Mn：0.85%、B：1.23%、Si：0.37%、Mo：0.62%、S≤0.03%、P≤0.03%，余量为Fe。5.根据权利要求1所述的耐磨防腐复合板，其特征在于：所述金属基耐磨板的厚度为0.8-5mm，所述渗镀防腐层的厚度为0.15-1.5mm。6.根据权利要求1所述的耐磨防腐复合板，其特征在于：所述Ni-Cu中Ni的重量百分数为71.00-86.00%，余量为Cu。7.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，邓航海，李昆，任海强，
申请(专利权)人：天津沃盾耐磨材料有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12