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真空吸尘器制造技术

技术编号:19868455 阅读:22 留言:0更新日期:2018-12-22 14:33
一种真空吸尘器(1),该真空吸尘器包括容器(2)、抽吸单元(60)、空气引导单元(25),该空气引导单元在容器(2)与抽吸单元(60)之间进行操作,其中,空气引导单元(25)包括:收集器(26),该收集器具有位于空气引导单元(25)的进气侧处的抽吸口状部(27);以及导流器(28),该导流器定位在进气侧处且至少在抽吸口状部(27)的中央部分上方径向地延伸,收集器(26)和导流器(28)界定抽吸通道(29),抽吸通道将抽吸口状部(27)连接至抽吸单元(60)的入口端口(22)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】真空吸尘器
本公开涉及真空吸尘器的领域。
技术介绍
真空吸尘器被用于从待清洁的环境中移除碎屑并用于收集所移除的碎屑。真空吸尘器通常包括:收集箱或筒,其通常被安装在轮或脚轮上;以及盖子或盖,马达和叶轮组件安装在该盖子或盖上。马达和叶轮组件在筒内产生吸力,使得碎屑通过可以附接有软管的空气入口被吸入到筒中。筒内的过滤器防止进入的碎屑从筒中逸出,同时允许被过滤的空气通过空气出口被强制地排出。在特定真空吸尘器中,积聚有碎屑的过滤袋存在于筒中,该过滤袋具有定位在筒的空气入口处的孔并且该过滤袋捕获所有进入的碎屑。EP2047782公开了一种真空吸尘器,该真空吸尘器具有多个排放点,以提供空气的低速排出;US5647570公开了一种真空吸尘器,该真空吸尘器具有收集容器、带有马达的抽吸单元,该马达由安装装置利用弹性体来支承。在常规的真空吸尘器中,若干因素导致产生噪声,即:以相对高的速度操作的马达和叶片式叶轮组件可能是非常嘈杂的,在真空吸尘器底座和支承结构上所产生的振动也可能产生噪声,流动通过入口导管和出口导管的空气也可能导致噪声的产生。另一方面,减小叶轮的转速或减小导管中的空气的速度对于真空吸尘器的操作和性能可能具有不利的影响。
技术实现思路
考虑到前述内容,本专利技术的目的是提供一种真空吸尘器用具,该真空吸尘器用具构造成实现工作噪声的减小而不会不利地影响该用具的操作性能。本专利技术的附加目的在于,在具有容置有过滤袋的筒的类型的真空吸尘器中实现工作噪声的减小而不会不利地影响该用具的操作性能。特别地,本专利技术的另外的目的在于构思一种刚才所描述的类型的真空吸尘器,该真空吸尘器一方面具有高效的空气流入系统并且另一方面不会不利地影响筒的适当地容置收集袋的能力。本专利技术的另一目的是一种真空吸尘器,其中,空气通道的几何形状倾向于使由振动所产生的噪声最小并且以有效的方式使马达-叶轮组件在听觉上隔离。此外,本专利技术的目标是提供一种真空吸尘器,该真空吸尘器具有相对简单的设计且可以容易地服务和运行。上述目的中的一个或更多个目的基本上是通过根据所附权利要求中的任一项所述的真空吸尘器来实现的。本专利技术的另一些方面在本文中被公开如下。第一方面涉及一种真空吸尘器(1),该真空吸尘器(1)包括:容器(2),该容器(2)界定内部收集容积(3);抽吸单元(60),该抽吸单元(60)设置有马达(20)和与马达(20)联接的叶轮(21),该抽吸单元(60)具有位于叶轮入口侧处的至少一个入口端口(22)和位于叶轮出口侧处的至少一个出口端口(23);以及空气引导单元(25),该空气引导单元(25)在容器(2)与抽吸单元(60)之间进行操作,该空气引导单元(25)具有面向内部收集容积(3)的进气侧,其中,该空气引导单元(25)包括收集器(26)和导流器(28),收集器(26)具有位于空气引导单元(25)的所述进气侧处的抽吸口状部(27),收集器(26)和导流器(28)界定抽吸通道(29),抽吸通道(29)将抽吸口状部(27)连接至抽吸单元(60)的入口端口(22)。在根据第一方面的第二方面中,导流器定位在所述进气侧处且至少在抽吸口状部(27)的中央部分上方径向地延伸。在根据前述方面中的任一方面的第三方面中,导流器具有轴向对称性且在抽吸口状部(27)内部定中心。在根据前述方面中的任一方面的第四方面中,收集器(26)具有外周壁(30),该外周壁(30)具有前边缘(31),该前边缘(31)界定抽吸口状部(27)的外周缘。在根据前一方面的第五方面中,导流器(28)具有基部壁(32)和侧壁(33),基部壁(32)横向于收集器(26)外周壁(30)定向,侧壁(33)从基部壁(32)的外周伸出且横向于基部壁(32)延伸。在根据前一方面的第六方面中,导流器的基部壁(32)具有非扁平的凸形主动表面,该非扁平的凸形主动表面具有面向收集容积(3)且构造成有助于气流朝向基部壁(32)的外周偏转的凸度。在根据前两个方面中的任一方面的第七方面中,基部壁(32)与侧壁(33)通过弯曲的壁部分(34)连接。在根据前一方面的第八方面中,弯曲的壁部分(34)使导流器(28)具有碗状形状,所述弯曲的壁部分(34)构造成有助于空气流偏转到抽吸通道(29)中。在根据前述方面中的任一方面的第九方面中,抽吸口状部(27)的径向尺寸大于导流器(28)的径向尺寸。在根据前述方面中的任一方面的第十方面中,导流器(28)的径向尺寸大于抽吸单元(60)的入口端口(22)的径向尺寸。在根据前述方面中的任一方面的第十一方面中,导流器(28)的径向尺寸大于叶轮(21)的径向尺寸。在根据从第四方面至第十一方面的前述方面中的任一方面的第十二方面中,抽吸通道(29)包括第一通道(36),第一通道(36)开始于抽吸口状部(27)处且向上横跨在导流器(28)的侧壁(33)与收集器(26)的外周壁(30)之间。在根据前一方面的第十三方面中,第一通道(36)界定相应的管状形状的气流容积且具有在沿流动方向(即,在抽吸单元进行操作时空气的流动方向)行进时连续减小的流体通路横截面。在根据前两个方面中的任一方面的第十四方面中,收集器(26)包括内壁(35),内壁(35)径向地定位在同一收集器(26)的外周壁(30)内侧,并且其中,导流器(28)的侧壁(33)定位在收集器(26)的外周壁(30)与内壁(35)之间,抽吸通道(29)包括第二通道(37),第二通道(37)与第一通道(36)连续且位于第一通道(36)的在沿流动方向(即,在抽吸单元进行操作时空气的流动方向)行进时的下游。在根据前一方面的第十五方面中,第二通道(37)在收集器(26)的内壁(35)与导流器(28)的侧壁(33)之间向下延伸。在根据前两个方面中的任一方面的第十六方面中,第二通道(37)界定相应的管状形状的气流容积且具有在沿流动方向(即,在抽吸单元进行操作时空气的流动方向)行进时连续减小的流体通路横截面。在根据前三个方面中的任一方面的第十七方面中,第二通道(37)具有起始部分,起始部分的流体通路横截面的宽度(A3)大于第一通道(36)的端部部分的流体通路横截面的宽度(A2)。在根据前四个方面中的任一方面的第十八方面中,抽吸通道(29)包括向上定向的第三通道(38),第三通道(38)与第二通道(37)连续且位于第二通道(37)的(再次指的是空气流动方向的)下游,并且第三通道(38)安置成通过抽吸单元(60)的入口端口(22)与第二通道(37)的端部流体连通。在根据前一方面的第十九方面中,第三通道(38)界定相应的非管状形状的气流容积。在根据前两个方面中的任一方面的第二十方面中,第三通道(38)的流体通路横截面的宽度(A5)大于第二通道(37)的端部部分的流体通路横截面的宽度(A4)。在根据前三个方面中的任一方面的第二十一方面中,第三通道(38)的流体通路横截面的宽度(A5)大于抽吸单元(60)的入口端口(22)的流体通路横截面的宽度(A6)。在根据前述方面中的任一方面的第二十二方面中,叶轮(21)和马达(20)在限定了中心对称轴线(100)的轴向方向上布置成一者位于另一者的后方。在根据前一方面的第二十三方面中,第一通道(36)、第二通道(37)和第三通道(38)定位成且构造成关于穿过所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空吸尘器(1),包括:容器(2),所述容器(2)界定内部收集容积(3);抽吸单元(60),所述抽吸单元(60)设置有马达(20)和与所述马达(20)联接的叶轮(21),所述抽吸单元(60)具有位于叶轮入口侧处的至少一个入口端口(22)和位于叶轮出口侧处的至少一个出口端口(23);以及空气引导单元(25),所述空气引导单元(25)在所述容器(2)与所述抽吸单元(60)之间进行操作,所述空气引导单元(25)具有面向所述内部收集容积(3)的进气侧,其特征在于,所述空气引导单元(25)包括:收集器(26),所述收集器(26)具有抽吸口状部(27),所述抽吸口状部(27)位于所述空气引导单元(25)的所述进气侧处;以及导流器(28),所述导流器(28)定位在所述进气侧处且至少在所述抽吸口状部(27)的中央部分上方径向地延伸,所述收集器(26)和所述导流器(28)界定抽吸通道(29),所述抽吸通道(29)将所述抽吸口状部(27)连接至所述抽吸单元(60)的所述入口端口(22)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.04.27 EP 16167356.11.一种真空吸尘器(1),包括:容器(2),所述容器(2)界定内部收集容积(3);抽吸单元(60),所述抽吸单元(60)设置有马达(20)和与所述马达(20)联接的叶轮(21),所述抽吸单元(60)具有位于叶轮入口侧处的至少一个入口端口(22)和位于叶轮出口侧处的至少一个出口端口(23);以及空气引导单元(25),所述空气引导单元(25)在所述容器(2)与所述抽吸单元(60)之间进行操作,所述空气引导单元(25)具有面向所述内部收集容积(3)的进气侧,其特征在于,所述空气引导单元(25)包括:收集器(26),所述收集器(26)具有抽吸口状部(27),所述抽吸口状部(27)位于所述空气引导单元(25)的所述进气侧处;以及导流器(28),所述导流器(28)定位在所述进气侧处且至少在所述抽吸口状部(27)的中央部分上方径向地延伸,所述收集器(26)和所述导流器(28)界定抽吸通道(29),所述抽吸通道(29)将所述抽吸口状部(27)连接至所述抽吸单元(60)的所述入口端口(22)。2.根据权利要求1所述的真空吸尘器,其中,所述收集器(26)具有外周壁(30),所述外周壁(30)具有前边缘(31),所述前边缘(31)界定所述抽吸口状部(27)的外周缘,并且其中,所述导流器(28)具有:基部壁(32),所述基部壁(32)横向于所述收集器(26)的所述外周壁(30)定向;以及侧壁(33),所述侧壁(33)从所述基部壁(32)的外周伸出且横向于所述基部壁(32)延伸。3.根据权利要求2所述的真空吸尘器,其中,所述导流器的基部壁(32)具有非扁平的凸形主动表面,所述非扁平的凸形主动表面具有面向所述收集容积(3)且构造成有助于气流朝向所述基部壁(32)的外周偏转的凸度,其中,所述基部壁(32)与所述侧壁(33)通过弯曲的壁部分(34)连接,以使所述导流器(28)基本上具有碗状形状,所述弯曲的壁部分(34)构造成有助于气流偏转进入到所述抽吸通道(29)中,并且其中,所述抽吸口状部(27)的径向尺寸大于所述导流器(28)的径向尺寸,可选地,所述导流器(28)的径向尺寸大于所述抽吸单元(60)的入口端口(22)的径向尺寸,并且更加可选地,所述导流器(28)的径向尺寸大于所述叶轮(21)的径向尺寸。4.根据权利要求2至3中的任一项所述的真空吸尘器,其中,所述抽吸通道(29)包括第一通道(36),所述第一通道(36)开始于所述抽吸口状部(27)处且向上形成于所述导流器(28)的所述侧壁(33)与所述收集器(36)的所述外周壁(30)之间,其中,所述第一通道(36)界定相应的管状形状的气流容积且具有在沿流动方向行进时连续减小的流体通路横截面。5.根据权利要求4所述的真空吸尘器,其中,所述收集器(26)包括内壁(35),所述内壁(35)径向地定位在同一收集器(26)的所述外周壁(30)内侧,并且其中,所述导流器(28)的所述侧壁(33)定位在所述收集器(26)的所述外周壁(30)与所述内壁(35)之间,所述抽吸通道(29)包括第二通道(37),所述第二通道(37)与所述第一通道(36)连续且位于所述第一通道(36)的在沿流动方向行进时的下游,其中,所述第二通道(37)在所述收集器(26)的所述内壁(35)与所述导流器(28)的所述侧壁(33)之间向下延伸,进一步地,其中,所述第二通道(37)界定相应的管状形状的气流容积且具有在沿流动方向行进时连续减小的流体通路横截面。6.根据权利要求5所述的真空吸尘器,其中,所述第二通道(37)具有起始部分,所述起始部分的流体通路横截面的宽度(A3)大于所述第一通道(36)的端部部分的流体通路横截面的宽度(A2)。7.根据权利要求5或6所述的真空吸尘器,其中,所述抽吸通道(29)包括向上定向的第三通道(38),所述第三通道(38)与所述第二通道(37)连续且所述第三通道(38)被安置成通过所述抽吸单元(60)的所述入口端口(22)与所述第二通道(37)的端部流体连通,进一步地,其中,所述第三通道(38)界定相应的非管状形状的气流容积。8.根据权利要求7所述的真空吸尘器,其中,所述第三通道(38)的流体通路横截面的宽度(A5)大于所述第二通道(37)的所述端部部分的流体通路横截面的宽度(A4)且可选地大于所述抽吸单元(60)的所述入口端口(22)的流体通路横截面的宽度(A6)。9.根据前述权利要求中的任一项所述的真空吸尘器,其中,所述叶轮(21)和所述马达(20)在限定了中心对称轴线(100)的轴向方向上布置成一者位于另一者的后方,并且其中,所述第一通道(36)、所述第二通道(37)和所述第三通道(38)定位成且构造成关于穿过所述中心对称轴线(100)的理想对称平面对称。10.根据权利要求9所述的真空吸尘器,其中,所述导流器(28)和所述收集器(26)具有回转体的几何形状,所述导流器(28)和所述收集器(26)同轴地定位且关于所述中心对称轴线对称。11.根据权利要求7至10中的任一项所述的真空吸尘器,其中,所述第一通道(36)、所述第二通道(37)、所述第三通道(38)和所述入口端口(22)同心地定位,从而使所述抽吸单元(25)具有紧凑的轴向尺寸且具有由所述收集器(26)的所述外周壁(30)的最大轴向延伸部限定的最大轴向延伸部。12.根据权利要求7至11中的任一项所述的真空吸尘器,其中,所述抽吸通道(29)具有所述第一通道(36)的第一宽度(A1)、位于所述侧壁(33)的端部上方且位于所述第一通道(36)与所述第二通道(37)之间的流体流过渡部的第二宽度(A2)、所述第二通道(37)的第三宽度(A3)、位于所述内壁(35)的外部壁部分(35a)的端部上方且位于所述第二通道(37)与所述第三通道(38)之间的流体流过渡部的第四宽度(A4)、所述内壁(35)的内部壁部分(35b)的第五宽度(A5)、以及所述入口端口(22)的第六宽度(A6),其中,所述第一宽度与所述第二宽度的比(A1/A2)是1.3或更大;所述第三宽度与所述第二宽度(A3/A2)的比是1.3或更大;所述第三宽度与所述第四宽度(A3/A4)的比是1.3或更大;所述第五宽度与所述第四宽度(A5/A4)的比是1.3或更大;所述第五宽度与所述第六宽度(A5/A6)的比是1.3或更大。13.根据权利要求7至12中的任一项所述的真空吸尘器,其中,所述第一通道(36)、所述第二通道(37)和所述第三通道(38)是同心的且与同所述入口(22)共用的水平面相交。14.根据权利要求7至13中的任一项所述的真空吸尘器,其中,所述抽吸单元(60)相对于所述空气引导单元(25)构造成且定位成使得当所述马达(20)被操作时,所述叶轮(21)引起吸入流,所述吸入流随后遵循以下流动路径:从所述内部收集容积(3)穿过所述抽吸口状部(27),然后向上穿过所述第一通道(36),然后向下穿过所述第二通道(37),然后向上穿过所述第三通道(38),然后向上穿过所述抽吸单元(60)的所述入口端口(22)、穿过所述叶轮(21)且沿着所述马达(20)的外侧穿过。15.根据前述权利要求中的任一项所述的真空吸尘器,所述真空吸尘器包括排气单元(39),所述排气单元(39)包括:收集室(40),所述收集室(40)限定与所述抽吸单元(60)同心的大致环形气流容积且绕所述抽吸单元(60)的一个或更多个出口端口定位,以对来自所述叶轮(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:托马斯·凯勒
申请(专利权)人:戴弗西公司
类型:发明
国别省市:美国,US

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