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新型的内燃机用火花塞制造技术

技术编号:19863680 阅读:19 留言:0更新日期:2018-12-22 13:10
本发明专利技术公开了新型的内燃机用火花塞,包括安装座以及与所述安装座配合的火花塞,所述安装座内设置有左右贯通的第一空腔,所述第一空腔端壁内设置有环绕所述第一空腔的第二空腔,所述第二空腔右侧端壁内设置有开口向左的第三空腔,所述第一空腔顶壁内设置有与所述第三空腔连通的第四空腔,所述第四空腔右侧设置有第五空腔,所述第四空腔右侧端壁内设置有贯穿所述第五空腔且连通外部空间的第一转动腔;本发明专利技术的设备结构简单,操作方便,通过采用同一动力源带动点火装置的接电与防护,又在操作过程中实现火花塞的锁定,本设备安装方便,同时设置防护装置,防止火花塞在燃烧室内高温老化,各个工序之间相互配合而又不影响,提高了装置实用性能。

【技术实现步骤摘要】
新型的内燃机用火花塞
本专利技术涉及内燃机领域,具体是新型的内燃机用火花塞。
技术介绍
随着科技的发展,社会的进步,国家一直促进高科技的发展,在内燃机领域中,一直存在一个比较困难的技术问题,就是新型的内燃机用火花塞在内燃机工作时完全暴露与燃烧室内,长时间的高温环境使火花塞容易损坏,而且传统的火花塞安装替换不便,因此迫切需求一种装置解决此类问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供新型的内燃机用火花塞,其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的:本专利技术的新型的内燃机用火花塞,包括安装座以及与所述安装座配合的火花塞,所述安装座内设置有左右贯通的第一空腔,所述第一空腔端壁内设置有环绕所述第一空腔的第二空腔,所述第二空腔右侧端壁内设置有开口向左的第三空腔,所述第一空腔顶壁内设置有与所述第三空腔连通的第四空腔,所述第四空腔右侧设置有第五空腔,所述第四空腔右侧端壁内设置有贯穿所述第五空腔且连通外部空间的第一转动腔,所述第一转动腔内可转动的设置有花键套,所述花键套外表面固定安装有第一锥齿轮,所述花键套内设置有左右贯通的花键腔,所述花键腔内花键配合连接有左右延伸的第一花键轴,所述第一花键轴左侧延伸段深入所述第四空腔内且末端固定安装有第一齿轮,所述第五空腔左侧端壁内设置有位于所述第一转动腔上方且开口向右的第六空腔,所述第六空腔顶壁内固定安装有电机,所述电机输出轴末端固定安装有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第五空腔左侧端壁内设置有位于所述第一转动腔下方且开口向右的第七空腔,所述第七空腔内可转动的设置有与所述第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮,所述第三锥齿轮底壁上铰接连接有第一连接臂,所述第七空腔与所述第四空腔之间设置有第八空腔,所述第八空腔与所述第七空腔之间连通设置有第一滑动孔,所述第一滑动孔内可滑动的设置有左右延伸的第一滑动杆,所述第一滑动杆右侧末端与所述第一连接臂左侧末端铰接连接,所述第八空腔与所述第四空腔之间连通设置有左右延伸的第一转轴,所述第四空腔内的所述第一转轴末端固定安装有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第八空腔内的所述第一转轴末端固定安装有第一转动盘,所述第三空腔内可转动的设置有第二转动盘,所述第二转动盘内设置有左右贯通的通孔,所述通孔内设置有与所述的第一齿轮配合的内齿圈,所述内齿圈左侧端壁上铰接连接有多组第二连接臂,所述第二空腔左侧端壁上铰接连接有多组摆动块,所述第二连接臂末端与所述摆动块右侧端壁铰接连接,所述安装座上设置有散热装置,所述散热装置包括散热块以及散热片。作为优选地技术方案,所述火花塞内设置有第九空腔,所述火花塞左侧端壁上固定安装有插接块,所述插接块内设置有开口向左的第十空腔,所述第十空腔内可左右滑动的设置有滑动块,所述第十空腔右侧端壁内连通设置有贯通所述第九空腔的第二转动腔,所述第二转动腔内可转动的设置有螺纹套,所述螺纹套外表面固定安装有第三齿轮,所述螺纹套内设置有左右贯通的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹配合连接有左右延伸的螺纹杆,所述螺纹杆左侧延伸段伸入所述第十空腔且末端与所述滑动块右侧端壁固定连接,所述第九空腔内可转动的设置有位于所述螺纹套上方且与所述第一花键轴配合的第二花键轴,所述第二花键轴外表面固定安装有与所述第三齿轮配合的第四齿轮。作为优选地技术方案,所述安装座右侧端壁内设置有开口向右的第二滑动孔,所述第二滑动孔内可滑动的设置有第一齿条,所述第一齿条底壁内设置有开口向下的凹槽,所述第一空腔与所述第二滑动孔之间连通设置有齿轮腔,所述齿轮腔内转动设置有与所述第一齿条啮合的第五齿轮,所述插接块底壁上固定安装有与所述第五齿轮啮合的第二齿条,所述火花塞左侧端壁内设置有开口向左的第三滑动孔,所述第三滑动孔底壁内设置有连通外部空间的第四滑动孔,所述第四滑动孔内可上下滑动的设置有第二滑动杆。作为优选地技术方案,所述第一空腔顶壁内设置有第一接电块,所述插接块顶壁上设置有与所述第一接电块配合的第二接电块,所述第一转动盘右侧端壁上固定安装有与所述第一接电开关,所述第一滑动杆左侧末端固定安装有与所述第一接电开关配合的第二接电开关,所述滑动块左侧端壁上上下对称安装有与第二接电块电联的放电极。作为优选地技术方案,所述花键腔上下端壁内对称设置有开口相对的第一限位槽,所述第一限位槽内可滑动的设置有与所述第一花键轴固定连接的第一限位块,所述第一限位块与所述第一限位槽左侧端壁间弹性设置有第一顶压弹簧,所述第四滑动孔左右端壁内对称设置有开口相对的第二限位槽,所述第二限位槽内可滑动的设置有与所述第二滑动杆固定连接的第二限位块,所述第二限位块与所述第二限位槽底壁间弹性设置有第二顶压弹簧。作为优选地技术方案,所述安装座端壁上固定安装有法兰盘,所述法兰盘内设置有多组左右贯通的法兰孔。作为优选地技术方案,所述安装座外表面固定安装有散热座,所述散热座外表面均匀分布有多组散热片。本专利技术的有益效果是:当用本专利技术的设备工作时,启动所述电机转动,所述电机转动带动所述第二锥齿轮转动,所述第二锥齿轮转动带动所述第一锥齿轮转动,所述第一锥齿轮转动带动所述花键套转动,所述花键套转动带动所述第一花键轴转动,所述第一花键轴转动带动所述第一齿轮转动,所述第一齿轮转动带动所述第二齿轮转动半周,此时所述第一接电开关与所述第一滑动孔对齐,此时将所述插接块插入所述第一空腔内,同时对齐所述第一花键轴与所述第二花键轴,推动所述插接块左移,所述插接块左移带动所述第二齿条左移,所述第二齿条左移带动所述第五齿轮转动,所述第五齿轮转动带动所述第一齿条右移,当所述第一齿条右移与所述第二滑动杆抵接时,所述第二滑动杆下移但所述第二滑动杆与所述凹槽对齐时,所述第二滑动杆插入所述凹槽内,所述火花塞被锁定,与此同时,所述第二花键轴向左推动所述第一花键轴,此时所述第一齿轮与所述第二齿轮脱离,所述第一齿轮与所述内齿圈啮合,此时启动所述电机,所述电机转动带动所述第二锥齿轮转动,所述第二锥齿轮转动带动所述第一锥齿轮转动,所述第一锥齿轮转动带动所述花键套转动,所述花键套转动带动所述第一花键轴转动,所述第一花键轴转动带动所述第一齿轮转动,所述第一齿轮转动带动所述内齿圈转动,所述内齿圈转动带动所述第二转动盘转动,所述第二转动盘转动带动所述第二连接臂摆动,所述第二连接臂摆动带动所述摆动块转动打开,与此同时,所述第一花键轴带动所述第二花键轴转动,所述第二花键轴转动带动所述第四齿轮转动,所述第四齿轮转动带动所述第三齿轮转动,所述第三齿轮转动带动所述螺纹套转动,所述螺纹套转动带动所述滑动块左移伸入内燃机燃烧室内,与此同时,所述第一锥齿轮转动带动所述第三锥齿轮转动,所述第三锥齿轮转动带动所述第一连接臂摆动至最左侧,所述第一滑动杆左移带动所述第二接电开关与所述第一接电开关导通,同时所述第一接电块与所述第二接电块抵接,所述放电极放出电弧,点燃燃烧室内燃料,此时启动所述电机反转,所述设备恢复初始状态。当用本专利技术的设备维护时,向下拉动所述第二滑动杆,然后向外拉动所述火花塞,所述火花塞被拉出替换。本专利技术的设备结构简单,操作方便,通过采用同一动力源带动点火装置的接电与防护,又在操作过程中实现火花塞的锁定,本设备安装方便,同时设置防护装置,防止火花塞在燃烧室内高温老化,各个工序之间相互配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.本专利技术的新型的内燃机用火花塞,包括安装座以及与所述安装座配合的火花塞,其特征在于:所述安装座内设置有左右贯通的第一空腔,所述第一空腔端壁内设置有环绕所述第一空腔的第二空腔,所述第二空腔右侧端壁内设置有开口向左的第三空腔,所述第一空腔顶壁内设置有与所述第三空腔连通的第四空腔,所述第四空腔右侧设置有第五空腔,所述第四空腔右侧端壁内设置有贯穿所述第五空腔且连通外部空间的第一转动腔,所述第一转动腔内可转动的设置有花键套,所述花键套外表面固定安装有第一锥齿轮,所述花键套内设置有左右贯通的花键腔,所述花键腔内花键配合连接有左右延伸的第一花键轴,所述第一花键轴左侧延伸段深入所述第四空腔内且末端固定安装有第一齿轮,所述第五空腔左侧端壁内设置有位于所述第一转动腔上方且开口向右的第六空腔,所述第六空腔顶壁内固定安装有电机,所述电机输出轴末端固定安装有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第五空腔左侧端壁内设置有位于所述第一转动腔下方且开口向右的第七空腔,所述第七空腔内可转动的设置有与所述第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮,所述第三锥齿轮底壁上铰接连接有第一连接臂,所述第七空腔与所述第四空腔之间设置有第八空腔,所述第八空腔与所述第七空腔之间连通设置有第一滑动孔,所述第一滑动孔内可滑动的设置有左右延伸的第一滑动杆,所述第一滑动杆右侧末端与所述第一连接臂左侧末端铰接连接,所述第八空腔与所述第四空腔之间连通设置有左右延伸的第一转轴,所述第四空腔内的所述第一转轴末端固定安装有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第八空腔内的所述第一转轴末端固定安装有第一转动盘,所述第三空腔内可转动的设置有第二转动盘,所述第二转动盘内设置有左右贯通的通孔,所述通孔内设置有与所述的第一齿轮配合的内齿圈,所述内齿圈左侧端壁上铰接连接有多组第二连接臂,所述第二空腔左侧端壁上铰接连接有多组摆动块,所述第二连接臂末端与所述摆动块右侧端壁铰接连接,所述安装座上设置有散热装置,所述散热装置包括散热块以及散热片。...

【技术特征摘要】
1.本发明的新型的内燃机用火花塞,包括安装座以及与所述安装座配合的火花塞,其特征在于:所述安装座内设置有左右贯通的第一空腔,所述第一空腔端壁内设置有环绕所述第一空腔的第二空腔,所述第二空腔右侧端壁内设置有开口向左的第三空腔,所述第一空腔顶壁内设置有与所述第三空腔连通的第四空腔,所述第四空腔右侧设置有第五空腔,所述第四空腔右侧端壁内设置有贯穿所述第五空腔且连通外部空间的第一转动腔,所述第一转动腔内可转动的设置有花键套,所述花键套外表面固定安装有第一锥齿轮,所述花键套内设置有左右贯通的花键腔,所述花键腔内花键配合连接有左右延伸的第一花键轴,所述第一花键轴左侧延伸段深入所述第四空腔内且末端固定安装有第一齿轮,所述第五空腔左侧端壁内设置有位于所述第一转动腔上方且开口向右的第六空腔,所述第六空腔顶壁内固定安装有电机,所述电机输出轴末端固定安装有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第五空腔左侧端壁内设置有位于所述第一转动腔下方且开口向右的第七空腔,所述第七空腔内可转动的设置有与所述第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮,所述第三锥齿轮底壁上铰接连接有第一连接臂,所述第七空腔与所述第四空腔之间设置有第八空腔,所述第八空腔与所述第七空腔之间连通设置有第一滑动孔,所述第一滑动孔内可滑动的设置有左右延伸的第一滑动杆,所述第一滑动杆右侧末端与所述第一连接臂左侧末端铰接连接,所述第八空腔与所述第四空腔之间连通设置有左右延伸的第一转轴,所述第四空腔内的所述第一转轴末端固定安装有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第八空腔内的所述第一转轴末端固定安装有第一转动盘,所述第三空腔内可转动的设置有第二转动盘,所述第二转动盘内设置有左右贯通的通孔,所述通孔内设置有与所述的第一齿轮配合的内齿圈,所述内齿圈左侧端壁上铰接连接有多组第二连接臂,所述第二空腔左侧端壁上铰接连接有多组摆动块,所述第二连接臂末端与所述摆动块右侧端壁铰接连接,所述安装座上设置有散热装置,所述散热装置包括散热块以及散热片。2.根据权利要求1所述的新型的内燃机用火花塞,其特征在于:所述火花塞内设置有第九空腔,所述火花塞左侧端壁上固定安装有插接块,所述插接块内设置有开口向左的第十空腔,所述第十空腔内可左右滑动的设置有滑动块,所述第十空腔右侧端壁内连通设置有贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈丹萍
申请(专利权)人:沈丹萍
类型:发明
国别省市:浙江,33

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