一种尼龙挤出机用出料头制造技术

本发明专利技术涉及尼龙生产技术领域，尤其涉及一种尼龙挤出机用出料头，包括沿尼龙挤出方向依次设置的第一筒体和第二筒体；所述第一筒体和第二筒体的内部中空并且两端均具有开口，所述第一筒体与第二筒体紧密连接；所述第一筒体的内壁与外壁之间具有第一腔室，所述第二筒体的内壁与外壁之间具有第二腔室，所述第一腔室和第二腔室沿尼龙挤出方向均呈螺旋形设置，所述第一腔室中收容有加热电阻丝，所述第二腔室中存有制冷剂。本发明专利技术结构简单、易于实现，实现尼龙挤出温度的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种尼龙挤出机用出料头
本专利技术涉及尼龙生产
，尤其涉及一种尼龙挤出机用出料头。
技术介绍
挤出机是生产尼龙管材的必要设备，尼龙通过挤压系统塑化成均匀的熔体，并在这一过程所建立压力下，被螺杆连续的挤出，然后通过出料模具以及冷却设备，使产品定型。现有的挤出机在将产品通过挤出机头挤出时温度无法可控，不能控制产品的冷却定型速率，降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种尼龙挤出机用出料头。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种尼龙挤出机用出料头，包括沿尼龙挤出方向依次设置的第一筒体和第二筒体；所述第一筒体和第二筒体的内部中空并且两端均具有开口，所述第一筒体与第二筒体紧密连接；所述第一筒体的内壁与外壁之间具有第一腔室，所述第二筒体的内壁与外壁之间具有第二腔室，所述第一腔室和第二腔室沿尼龙挤出方向均呈螺旋形设置，所述第一腔室中收容有加热电阻丝，所述第二腔室中存有制冷剂。本专利技术的有益效果在于：提供一种尼龙挤出机用出料头，包括沿尼龙挤出方向依次设置的第一筒体和第二筒体，尼龙经由设有加热电阻丝的第一筒体以及设有制冷剂腔室的第二筒体，实现尼龙挤出温度的调节。附图说明图1为本专利技术实施例的尼龙挤出机用出料头的剖视图；图2为本专利技术实施例的尼龙挤出机用出料头的另一剖视图；标号说明：1-第一筒体；11-第一腔室；12-加热电阻丝；13-条形开槽；2-第二筒体；21-第二腔室。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本专利技术最关键的构思在于：尼龙经由设有加热电阻丝的第一筒体以及设有制冷剂腔室的第二筒体，实现尼龙挤出温度的调节。请参照图1至图2，一种尼龙挤出机用出料头，包括沿尼龙挤出方向依次设置的第一筒体和第二筒体；所述第一筒体和第二筒体的内部中空并且两端均具有开口，所述第一筒体与第二筒体紧密连接；所述第一筒体的内壁与外壁之间具有第一腔室，所述第二筒体的内壁与外壁之间具有第二腔室，所述第一腔室和第二腔室沿尼龙挤出方向均呈螺旋形设置，所述第一腔室中收容有加热电阻丝，所述第二腔室中存有制冷剂。从上述描述可知，本专利技术的有益效果在于：使用时，加热电阻丝通电并且向环流腔内通入制冷剂，尼龙经由设有加热电阻丝的第一筒体以及设有制冷剂腔室的第二筒体，实现尼龙挤出温度的调节。进一步的，所述第一腔室的螺旋角沿塑料挤出方向逐渐增大。由上述描述可知，这样设计使越靠近第一筒体的挤出口的尼龙保温效果越低，便于后续的冷却塑形作业。进一步的，所述第二腔室的螺旋角沿塑料挤出方向逐渐减小。由上述描述可知，这样设计可以保证越靠近第二筒体的挤出口的尼龙冷却效率越高，成型效果越好。进一步的，所述第一筒体的内壁上设有条形开槽，所述条形开槽平行于所述第一筒体的轴线，所述条形开槽在第一筒体上沿圆周方向间隔布置。由上述描述可知，条形开槽提高了热传导率，同时增强了尼龙的挤压和成型效果。进一步的，所述第二筒体的外壁上分别开设有贯通至所述第二腔室的制冷剂入口和制冷剂出口。由上述描述可知，制冷剂进口用于向第二腔室内输入制冷液体，制冷剂出口用于输出制冷液体。进一步的，所述第一筒体内沿轴线安装有搅拌绞龙。由上述描述可知，搅拌绞龙起到搅拌、挤压以及输送的作用。进一步的，所述第二筒体在远离第一筒体的一端的外壁上安装有振动器。由上述描述可知，振动器起到振动、输送以及防堵塞的作用。进一步的，所述第一筒体的外部设有酚醛泡沫保温层。由上述描述可知，酚醛泡沫保温层增强了第一筒体的保温能力。进一步的，所述第二筒体的材质为石墨烯导热材料。由上述描述可知，石墨烯导热材料提高了第二筒体的热传导能力。进一步的，所述第一筒体的一端与挤出机的挤出口连接，所述第一筒体的另一端与第二筒体的一端连接，所述第二筒体的另一端与外设的尼龙管剪切装置连接。请参照图1至图2，本专利技术的实施例一为：一种尼龙挤出机用出料头，包括沿尼龙挤出方向依次设置的第一筒体1和第二筒体2；所述第一筒体1和第二筒体2的内部中空并且两端均具有开口，所述第一筒体1与第二筒体2紧密连接；所述第一筒体1的内壁与外壁之间具有第一腔室11，所述第二筒体2的内壁与外壁之间具有第二腔室21，所述第一腔室11和第二腔室21沿尼龙挤出方向均呈螺旋形设置，所述第一腔室11中收容有加热电阻丝12，所述第二腔室21中存有制冷剂。请参照图1至图2，本专利技术的实施例二为：一种尼龙挤出机用出料头，包括沿尼龙挤出方向依次设置的第一筒体1和第二筒体2；所述第一筒体1的内部中空并且两端均具有开口，所述第二筒体2的内部中空并且两端均具有开口，所述第一筒体1与第二筒体2紧密连接，二者的内腔导通；所述第一筒体1的内壁与外壁之间具有第一腔室11，所述第二筒体2的内壁与外壁之间具有第二腔室21，所述第一腔室11和第二腔室21沿尼龙挤出方向均呈螺旋形设置，所述第一腔室11中收容有加热电阻丝12，所述第二腔室21中存有制冷剂。所述第一腔室11的螺旋角沿塑料挤出方向逐渐增大。所述第二腔室21的螺旋角沿塑料挤出方向逐渐减小。所述第一腔室11的螺旋角为15°～45°，所述第二腔室21的螺旋角为30°～60°。所述第一筒体1的内壁上设有条形开槽13，所述条形开槽13的截面为三角形，所述条形开槽13平行于所述第一筒体1的轴线，所述条形开槽13在第一筒体1上沿圆周方向间隔布置，所述条形开槽13个数不少于4个。所述第二筒体2的外壁上分别开设有贯通至所述第二腔室21的制冷剂入口和制冷剂出口。所述第一筒体1内沿轴线安装有搅拌绞龙。所述第二筒体2在远离第一筒体1的一端的外壁上安装有振动器。所述第一筒体1的外部设有酚醛泡沫保温层。所述第二筒体2的材质为石墨烯导热材料。所述第一筒体1的一端与挤出机的挤出口连接，所述第一筒体1的另一端与第二筒体2的一端连接，所述第二筒体2的另一端与外设的尼龙管剪切装置连接。综上所述，本专利技术提供一种尼龙挤出机用出料头，包括沿尼龙挤出方向依次设置的第一筒体和第二筒体，尼龙经由设有加热电阻丝的第一筒体以及设有制冷剂腔室的第二筒体，实现尼龙挤出温度的调节。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尼龙挤出机用出料头，其特征在于，包括沿尼龙挤出方向依次设置的第一筒体和第二筒体；所述第一筒体和第二筒体的内部中空并且两端均具有开口，所述第一筒体与第二筒体紧密连接；所述第一筒体的内壁与外壁之间具有第一腔室，所述第二筒体的内壁与外壁之间具有第二腔室，所述第一腔室和第二腔室沿尼龙挤出方向均呈螺旋形设置，所述第一腔室中收容有加热电阻丝，所述第二腔室中存有制冷剂。

【技术特征摘要】
1.一种尼龙挤出机用出料头，其特征在于，包括沿尼龙挤出方向依次设置的第一筒体和第二筒体；所述第一筒体和第二筒体的内部中空并且两端均具有开口，所述第一筒体与第二筒体紧密连接；所述第一筒体的内壁与外壁之间具有第一腔室，所述第二筒体的内壁与外壁之间具有第二腔室，所述第一腔室和第二腔室沿尼龙挤出方向均呈螺旋形设置，所述第一腔室中收容有加热电阻丝，所述第二腔室中存有制冷剂。2.根据权利要求1所述的尼龙挤出机用出料头，其特征在于，所述第一腔室的螺旋角沿塑料挤出方向逐渐增大。3.根据权利要求1所述的尼龙挤出机用出料头，其特征在于，所述第二腔室的螺旋角沿塑料挤出方向逐渐减小。4.根据权利要求1所述的尼龙挤出机用出料头，其特征在于，所述第一筒体的内壁上设有条形开槽，所述条形开槽平行于所述第一筒体的轴线，所述条形开槽在第一筒体上沿圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴宜跃，陈丙军，
申请(专利权)人：宁德市华昊新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35