高适应性数码模切机制造技术

技术编号:19861878 阅读:28 留言:0更新日期:2018-12-22 12:42
一种高适应性数码模切机,其包括用于传输料件的传送机构、用于对料件进行加工的模切组件、用于对加工后的料件进行收料的复卷机构和机座,机座上设置有模切平台,模切组件设置在模切平台上,模切平台上设置有与模切组件相对应的刀头底座,传送机构和复卷机构分别设置在模切平台的左右两侧;本发明专利技术还包括控制系统和用于移动模切组件的移动机构,移动机构设置在模切平台上,模切组件设置在移动机构上,模切组件与移动机构固定连接,传送机构、模切组件、移动机构和复卷机构均与控制系统电连接。传送机构将料件传送至模切平台,移动机构控制模切组件的移动和模切深度,进而控制模切组件将料件的各种图形雕刻出来,满足生产的需要。

【技术实现步骤摘要】
高适应性数码模切机
本专利技术涉及模切机领域,尤其涉及一种高适应性数码模切机。
技术介绍
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,是印后包装加工成型的重要设备。模切机的主要机件是模切台板和压切机构,其中,模切机的工作原理是:模切工作是在压力的作用下完成的,简单的讲,模切压力是由活动平台与上固定平台的压合产生。现有技术公开了一种高速斜压平模切机(申请号:201620363797.6),该技术包括送料机构、进料接料箱、动力传动机构、第一模切机构、第二模切机构、拉纸机构、出料接料箱和收卷机构,所述第一模切机构和第二模切机构设于动力传动机构上方,所述第一模切结构包括调压盖板、一号板、横调板、调压前板、调压后板、调压块、调压座、调压丝杠、主手柄螺母和主手柄轴,该技术提供的高速斜压平模切机,操作方便,调节可靠性好、安全。但是该专利做每一款产品时需要配套对应的刀模,刀模的寿命通常在几十万车到几百万车之间,制作刀模也会产生相应的成本费用,并且调机也需要浪费一定数量的材料,生产成本高,不适于小批量生产,同时也降低了生产效率。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处,本专利技术的目的是提供一种高适应性数码模切机,利用该设备不需要更换刀模,便可以满足实际情况生产内容多变的产品,降低了生产成本,且该设备操作简单、转版快,也适用于小批量的生产需求。为实现上述目的,本专利技术是这样实现的:一种高适应性数码模切机,其包括用于传输料件的传送机构、用于对料件进行加工的模切组件、用于对加工后的料件进行收料的复卷机构和机座,所述机座上设置有模切平台,所述模切组件设置在模切平台上,且模切平台上设置有与模切组件相对应的刀头底座,所述传送机构和复卷机构分别设置在模切平台的左右两侧;其特征在于,所述数码模切机还包括控制系统和用于移动模切组件的移动机构,所述移动机构设置在模切平台上,所述模切组件设置在移动机构上,所述模切组件与移动机构固定连接,所述传送机构、模切组件、移动机构和复卷机构均与控制系统电连接;将所需要生产的图档导入控制系统,控制系统控制传送机构将料件传送至模切平台的刀头底座上,移动机构控制模切组件的移动和模切的深度,进而控制模切组件将料件的各种图形雕刻出来,满足生产的需要。进一步,所述移动机构包括X轴移动组件和Z轴移动组件,所述Z轴移动组件设置在X轴移动组件上,所述Z轴移动组件与X轴移动组件固定连接,所述Z轴移动组件随X轴移动组件前后滑动;所述模切组件设置在Z轴移动组件上,所述模切组件与Z轴移动组件固定连接,所述Z轴移动组件控制模切组件升降。所述X轴移动组件控制Z轴移动组件和模切组件在X轴方向前后滑动,Z轴移动组件控制模切组件升降,进而控制模切组件的模切深度。进一步,所述X轴移动组件包括基座、驱动模组和滑板,所述基座设置在模切平台上,所述驱动模组和滑板设置在基座上,所述驱动模组和滑板固定连接,基座上设置有供滑板滑动的滑轨,所述Z轴移动组件设置在滑板上,所述Z轴移动组件与滑板固定连接,所述驱动模组驱动滑板沿X轴平移,进而带动滑板上的Z轴移动组件在X轴方向前后滑动。进一步,所述驱动模组为直线电机组件或丝杆组件或齿轮齿条中的一种。所述驱动模组可以有多种驱动形式供选择,便于用户根据实际情况选择最合适的驱动方式。进一步,所述X轴移动组件垂直设置在模切平台上。相比于X轴移动组件水平设置在模切平台上而言,当其垂直设置时,能大大减小X轴移动组件的占用面积,即减小了模切平台的安装面积,有利于减小模切机的占地面积。进一步,所述Z轴移动组件包括底座、丝杠、传动单元和驱动单元,所述丝杠、传动单元与驱动单元均设置在底座上,所述模切组件设置在传动单元上,所述驱动单元与丝杠固定连接,所述丝杠表面设置有螺纹,所述丝杠上还活动套接有相适配的丝杠螺母,所述丝杠螺母与传动单元固定连接,所述驱动单元启动时带动丝杠转动,丝杠转动后通过丝杠螺母移动使传动单元沿Z轴方向上下移动,进而带动传动单元上的模切组件沿Z轴方向上下移动。进一步,所述底座上还设置有色标传感器。所述色标传感器为现有技术,用于寻找料件上的图案MARK标记点,将信号传至控制系统处理,便于刀具对料件进行模切。进一步,所述模切组件包括刀座、刀具,所述刀具设置在刀座上,所述刀具与模切平台上的刀头底座对应设置,所述刀座设置在Z轴移动组件上,所述刀座与Z轴移动组件固定连接。进一步,所述传送机构包括送纸组件和传输组件,所述送纸组件设置在模切平台的一侧,所述传输组件设置在模切平台上,所述送纸组件用于将料件开卷后传送至传输组件上,所述传输组件将料件传送至模切平台的刀头底座上的模切位置。进一步,所述送纸组件包括放料轴、接纸台、拉纸滚筒和第一张力风箱,所述放料轴、接纸台、拉纸滚筒和第一张力风箱依次设置后形成料件通过的送纸路径。通过拉纸滚筒拉动放料轴上的料件传送至张力风箱中,张力风箱使料件绷直张紧,保证料件的张力恒定,极大降低了加工过程中不良品的数量,提高了产品的生产效率。进一步,所述模切平台的左右两端均设置有传输组件,工作时两端的传输组件同步转动,所述传输组件包括导料挡板、主拉纸滚筒和拉纸压辊,所述拉纸压辊设置在主拉纸滚筒上,所述导料挡板、主拉纸滚筒和拉纸压辊依次设置在模切组件的两侧,料件传送至刀头底座上的模切位置时,模切组件对传输的料件进行模切,两侧的主拉纸滚筒同时正、反转动控制料件在刀头底座上的模切位置上的左右移动。利用模切平台两端的主拉纸滚筒控制料件,主拉纸滚筒同时正、反转动,可以实现料件的前进和后退,即实现料件在模切位置上的Y轴方向的平移。进一步,所述传输组件还包括至少一根用于改变传输路径的导纸辊,所述导纸辊设置在主拉纸滚筒与模切组件之间。所述导纸辊的设置,可以改变料件的传输路径,使操作者可以根据实际生产情况选择不同的传输路径,便于模切组件对料件进行模切。再进一步,所述复卷机构包括第二张力风箱、复卷拉纸滚筒、剥离辊、收料轴和收废轴,所述第二张力风箱、复卷拉纸滚筒、剥离辊、收料轴和收废轴依次设置,加工后的料件经过第二张力风箱、复卷拉纸滚筒和剥离辊后分离为产品和废品,产品卷绕进入收料轴、废料卷绕进入收废轴中。加工后的料件经过剥离辊后分离为产品和废品,利用收料轴和收废轴的设置,自动将产品和废品分别进行成品收卷和清废卷绕,提高了模切加工效率。本专利技术的优势在于,本专利技术利用色标传感器寻找图案的MARK标记点,通过模切平台两端的拉纸滚筒控制料件在Y轴方向的移动,X轴移动组件负责将Z轴移动组件和刀具沿X轴方向移动,Z轴移动组件负责将刀具升起或下降,从而实现刀具在料件上的X和Y方向模切图形以及Z方向的模切深度要求,该设备不需要更换刀模,便可以满足实际情况生产内容多变的产品,降低了生产成本,且该设备操作简单、转版快,也适用于小批量的生产需求。附图说明图1为实施例一结构示意图。图2为图1中X轴移动组件局部示意图。图3为图1中Z轴移动组件与模切组件局部示意图。图4为实施例一第一种料件路径示意图。图5为实施例一第二种料件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高适应性数码模切机,其包括用于传输料件的传送机构、用于对料件进行加工的模切组件、用于对加工后的料件进行收料的复卷机构和机座,所述机座上设置有模切平台,所述模切组件设置在模切平台上,且模切平台上设置有与模切组件相对应的刀头底座,所述传送机构和复卷机构分别设置在模切平台的左右两侧;其特征在于,所述数码模切机还包括控制系统和用于移动模切组件的移动机构,所述移动机构设置在模切平台上,所述模切组件设置在移动机构上,所述模切组件与移动机构固定连接,所述传送机构、模切组件、移动机构和复卷机构均与控制系统电连接;将所需要生产的图档导入控制系统,控制系统控制传送机构将料件传送至模切平台的刀头底座上,移动机构控制模切组件的移动和模切的深度,进而控制模切组件将料件的各种图形雕刻出来,满足生产的需要。

【技术特征摘要】
1.一种高适应性数码模切机,其包括用于传输料件的传送机构、用于对料件进行加工的模切组件、用于对加工后的料件进行收料的复卷机构和机座,所述机座上设置有模切平台,所述模切组件设置在模切平台上,且模切平台上设置有与模切组件相对应的刀头底座,所述传送机构和复卷机构分别设置在模切平台的左右两侧;其特征在于,所述数码模切机还包括控制系统和用于移动模切组件的移动机构,所述移动机构设置在模切平台上,所述模切组件设置在移动机构上,所述模切组件与移动机构固定连接,所述传送机构、模切组件、移动机构和复卷机构均与控制系统电连接;将所需要生产的图档导入控制系统,控制系统控制传送机构将料件传送至模切平台的刀头底座上,移动机构控制模切组件的移动和模切的深度,进而控制模切组件将料件的各种图形雕刻出来,满足生产的需要。2.根据权利要求1所述的一种高适应性数码模切机,其特征在于所述移动机构包括X轴移动组件和Z轴移动组件,所述Z轴移动组件设置在X轴移动组件上,所述Z轴移动组件与X轴移动组件固定连接,所述Z轴移动组件随X轴移动组件前后滑动;所述模切组件设置在Z轴移动组件上,所述模切组件与Z轴移动组件固定连接,所述Z轴移动组件控制模切组件升降。3.根据权利要求2所述的一种高适应性数码模切机,其特征在于所述X轴移动组件包括基座、驱动模组和滑板,所述基座设置在模切平台上,所述驱动模组和滑板设置在基座上,所述驱动模组和滑板固定连接,所述Z轴移动组件设置在滑板上,所述Z轴移动组件与滑板固定连接,所述驱动模组驱动滑板沿X轴平移,进而带动滑板上的Z轴移动组件在X轴方向前后滑动。4.根据权利要求3所述的一种高适应性数码模切机,其特征在于所述驱动模组为直线电机组件或丝杆组件或齿轮齿条组件。5.根据权利要求2所述的一种高适应性数码模切机,其特征在于所述X轴移动组件垂直设置在模切平台上。6.根据权利要求2所述的一种高适应性数码模切机,其特征在于所述Z轴移动组件包括底座、丝杠、传动单元和驱动单元,所述丝杠、传动单元与驱动单元均设置在底座上,所述模切组件设置在传动单元上,所述驱动单元与丝杠固定连接,所述丝杠表面设置有螺纹,所述丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹平
申请(专利权)人:深圳市瑞邦精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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