一种便于调节的多角度电热切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种便于调节的多角度电热切割装置，包括传输带、工作台，所述工作台上设有支撑架，所述支撑架上端设有气缸，所述气缸气杆贯穿所述支撑架横向段并连有防护罩，所述防护罩内设有电机，所述电机输出轴转动贯穿所述防护罩并连有切刀，所述切刀前后侧刀面上均设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑板，两个所述滑板相背侧设有竖向滑槽，所述竖向滑槽内滑动设有滑块，所述滑块外侧铰接连有副切刀，远离所述传输带的所述工作台侧底部设有收集槽，本实用新型专利技术可实现不同角度的切割，灵活性强，对产品厚度也具有良好的切割调控性，收集冷却性好，切割质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的多角度电热切割装置
本技术涉及切割装置
，具体涉及一种便于调节的多角度电热切割装置。
技术介绍
随着我国塑料行业的迅速发展，塑料的生产加工等机械设备也是多种多样，塑料切割机是一种用于切割塑料的机器。目前市场上流通的塑料切割机多为普通的刀片切割，切割耗时长，效率低，而且难以切割大型的塑料，易产生粉尘。在中国公开的专利申请CN204955013U中针对现有的塑料切割机结构复杂，切割大型塑料较为吃力，易出粉尘等问题提出了一种塑料切割机，其通过设置切丝和电加热装置，可以快速切割大块塑料，加快切割进程。该塑料切割机通过设置切片和挡板，可以使切割时不会产生粉尘和塑料外漏，比较环保，而且该塑料切割机通过设置控制按钮，可以使得切丝和切片分开或同时使用，灵活便捷。虽然现有技术能对大块塑料进行切割、不会产生粉尘，但是切割机效果单一，而且利用切丝热切割会使得塑料切口处熔融，塑料之间易产生粘结现象，造成切割不彻底的问题，降低了切割效率。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术提出了一种便于调节的多角度电热切割装置，可实现不同角度的切割，灵活性强，对产品厚度也具有良好的切割调控性，收集冷却性好，切割质量高。为了实现上述的目的，本技术采用以下的技术方案：一种便于调节的多角度电热切割装置，包括传输带、工作台，所述工作台上设有支撑架，所述支撑架上端设有气缸，所述气缸气杆贯穿所述支撑架横向段并连有防护罩，所述防护罩内设有电机，所述电机输出轴转动贯穿所述防护罩并连有切刀，所述切刀前后侧刀面上均设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑板，两个所述滑板相背侧设有竖向滑槽，所述竖向滑槽内滑动设有滑块，所述滑块外侧铰接连有副切刀，远离所述传输带的所述工作台侧底部设有收集槽。优选的，所述工作台靠近所述传输带端前后侧对称设有伸缩杆，所述伸缩杆上端间连有电热丝。优选的，所述伸缩杆包括套设的套管和内杆，所述套管、内杆间通过设置定位螺栓实现相对固定，所述套管、内杆上设有刻度线。优选的，所述切刀上端两侧对称设有条形腔，所述切刀上设有风机一，所述风机一通过分支管道分别与两个所述条形腔相连通，所述条形腔底面密布有气孔。优选的，所述收集槽内设有导料板，所述导料板为空心结构，所述导料板上表面密布有出风孔，所述收集槽侧壁上设有风机二，所述风机二通过管道与所述导料板内腔相连通。优选的，所述收集槽上端前后侧设有滑条，所述工作台内底部前后侧设有插槽，所述滑条、插槽配合滑动插接，所述收集槽底部设有带刹滚轮。由于采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：本技术可实现不同角度的切割，灵活性强，对产品厚度也具有良好的切割调控性，收集冷却性好，切割质量高，综合实用性强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术工作台侧视图；图3为本技术切刀处部分侧视图；图中：1传输带、2工作台、3支撑架、4气缸、5防护罩、6电机、7切刀、8滑槽、9滑板、10竖向滑槽、11滑块、12副切刀、13收集槽、14伸缩杆、15电热丝、16条形腔、17风机一、18导料板、19风机二、20滑条、21插槽、22带刹滚轮。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种便于调节的多角度电热切割装置，如图1至3所示，包括传输带1、工作台2，所述工作台2上设有支撑架3，所述支撑架3上端设有气缸4，所述气缸4气杆贯穿所述支撑架3横向段并连有防护罩5，所述防护罩5内设有电机6，所述电机6输出轴转动贯穿所述防护罩5并连有切刀7，使用时切刀在电机、气缸的作用下实现水平转动以及上下活动，所述切刀7前后侧刀面上均设有滑槽8，所述滑槽8内滑动设有滑板9，两个所述滑板9相背侧设有竖向滑槽10，所述竖向滑槽10内滑动设有滑块11，所述滑块11外侧铰接连有副切刀12，当需要使用副切刀时，可滑动滑块使得副切刀底端低于切刀底端高度，反之，则将其滑动至上方，只使用切刀，根据具体情况选择切刀、副切刀的使用，灵活性强，副切刀铰接连于切刀上，可调节性好，切割角度可调，远离所述传输带1的所述工作台2侧底部设有收集槽13，用于收集切割后的产品。切刀、副切刀采用现有电热切割刀，为现有常规技术，不作详述。优选的，所述工作台2靠近所述传输带1端前后侧对称设有伸缩杆14，所述伸缩杆14上端间连有电热丝15。可用于产品厚度上的切割调整，具体可根据需要调节伸缩杆高度。优选的，所述伸缩杆14包括套设的套管和内杆，所述套管、内杆间通过设置定位螺栓实现相对固定，所述套管、内杆上设有刻度线(图中未示出)。优选的所述切刀7上端两侧对称设有条形腔16，所述切刀7上设有风机一17，所述风机一17通过分支管道分别与两个所述条形腔16相连通，所述条形腔16底面密布有气孔。通过风机一供风，使得切割面能快速冷却定型，有效保证了切割效果。优选的，所述收集槽13内设有导料板18，所述导料板18为空心结构，所述导料板18上表面密布有出风孔，所述收集槽13侧壁上设有风机二19，所述风机二19通过管道与所述导料板18内腔相连通。设置风机二供风冷却，进一步提高切面的冷却定型。优选的，所述收集槽13上端前后侧设有滑条20，所述工作台2内底部前后侧设有插槽21，所述滑条20、插槽21配合滑动插接，所述收集槽13底部设有带刹滚轮22。即收集槽可拆卸抽拉相连，转移便捷，实用性强。本技术可实现不同角度的切割，灵活性强，对产品厚度也具有良好的切割调控性，收集冷却性好，切割质量高，综合实用性强。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节的多角度电热切割装置，包括传输带(1)、工作台(2)，所述工作台(2)上设有支撑架(3)，其特征在于：所述支撑架(3)上端设有气缸(4)，所述气缸(4)气杆贯穿所述支撑架(3)横向段并连有防护罩(5)，所述防护罩(5)内设有电机(6)，所述电机(6)输出轴转动贯穿所述防护罩(5)并连有切刀(7)，所述切刀(7)前后侧刀面上均设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑动设有滑板(9)，两个所述滑板(9)相背侧设有竖向滑槽(10)，所述竖向滑槽(10)内滑动设有滑块(11)，所述滑块(11)外侧铰接连有副切刀(12)，远离所述传输带(1)的所述工作台(2)侧底部设有收集槽(13)。

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的多角度电热切割装置，包括传输带(1)、工作台(2)，所述工作台(2)上设有支撑架(3)，其特征在于：所述支撑架(3)上端设有气缸(4)，所述气缸(4)气杆贯穿所述支撑架(3)横向段并连有防护罩(5)，所述防护罩(5)内设有电机(6)，所述电机(6)输出轴转动贯穿所述防护罩(5)并连有切刀(7)，所述切刀(7)前后侧刀面上均设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑动设有滑板(9)，两个所述滑板(9)相背侧设有竖向滑槽(10)，所述竖向滑槽(10)内滑动设有滑块(11)，所述滑块(11)外侧铰接连有副切刀(12)，远离所述传输带(1)的所述工作台(2)侧底部设有收集槽(13)。2.根据权利要求1所述的便于调节的多角度电热切割装置，其特征在于：所述工作台(2)靠近所述传输带(1)端前后侧对称设有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)上端间连有电热丝(15)。3.根据权利要求2所述的便于调节的多角度电热切割装置，其特征在于：所述伸缩杆(14)包括套...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴昱东，
申请(专利权)人：戴昱东，
类型：新型
国别省市：福建,35