一种燃气轮机导叶片车削加工用找正装置制造方法及图纸

一种燃气轮机导叶片车削加工用找正装置，本发明专利技术涉及一种找正装置，具体涉及一种燃气轮机导叶片车削加工用找正装置。本发明专利技术以解决目前在导叶片找正时，每片导叶片都需要用百分表找正费时、费力的问题，一种燃气轮机导叶片车削加工用找正装置包括定位块、调整块、机床连接块，定位块、调整块、机床连接块首尾依次可拆卸连接。本发明专利技术属于燃气轮机技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气轮机导叶片车削加工用找正装置
本专利技术涉及一种找正装置，具体涉及一种燃气轮机导叶片车削加工用找正装置。
技术介绍
燃机导叶片从毛坯在数控铣床将导叶片部分精加工，叶顶及叶根都是粗加工过，再去车床或车铣加工中心精车叶顶及叶根，精车找正过程首先按装配位置放到车床或车铣加工中心的工装盘上，通过工装盘上的定位凸肩定位导叶片的叶顶，再开动机床花盘，使工装盘低转速旋转，利用机床主轴接百分表找导叶自带直根部外圆，(如说明书附图图8所示)，反复调整，直至导叶片叶根部外圆圆度偏差在0.02mm以内，保证导叶片的叶顶与叶根的圆弧与机床花盘同心即叶片在工作的节圆上，用压板及螺栓、螺母将叶片压紧固定，再间隔一定角度利用同样的找正方法找正下一支导叶片，以此类推，整盘的导叶片都需要这样找正，(如说明书附图图7所示)，每片导叶片用百分表找正费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种燃气轮机导叶片车削加工用找正装置，以解决目前在导叶片找正时，每片导叶片都需要用百分表找正费时、费力的问题。本专利技术为解决上述技术问题采取的技术方案是：一种燃气轮机导叶片车削加工用找正装置包括定位块、调整块、机床连接块，定位块、调整块、机床连接块首尾依次可拆卸连接。进一步地，所述定位块包括定位端和连接端，定位端与连接端首尾依次连接为一体，定位端是长方形块体，定位端下表面的一端设有定位槽，连接端是长方形板体，连接端的上表面沿其长度方向并排设有两个第一定位销孔。进一步地，定位端下表面的外侧设有观察槽。进一步地，定位端的上表面与连接端的上表面处于同一水平面。进一步地，调整块的前端为由前至后依次渐扩的扇形体，调整块的后端为长方体，调整块由前至后依次设有第二定位销孔、阶梯通槽和长方形通槽，所述阶梯通槽为圆弧形阶梯通槽。进一步地，机床连接块3是条形块体，机床连接块3前端的上表面开有削边槽，在削边槽处沿其长度方向设有两个第三定位销孔。进一步地，所述该装置还包括第一定位螺栓、第二定位螺栓、第一螺母和第二螺母，所述第一定位螺栓由上至下依次穿过第二定位销孔和第一定位销孔后与第一螺母连接；第二定位螺栓由上至下依次穿过阶梯通槽和第一定位销孔1-5后与第二螺母连接。进一步地，所述该装置还包括第三定位螺栓、第四定位螺栓、第三螺母和第四螺母，所述第三定位螺栓和第四定位螺栓分别穿过两个第三定位销孔和长方形通槽后与第三螺母和第四螺母连接。专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术定位准确，效率高，大大节省了导叶片找正时间，提高了找正效率300％以上；2、本专利技术的调整块设有阶梯通槽，阶梯通槽为圆弧形长槽，可以用于调整定位螺栓在圆弧形长槽的位置，即：可调整定位块相对调整块的摆角位置；3、本专利技术的调整块的长方形通槽，可以用于调整定位螺栓在长方形通槽的位置，即：可调整本装置的轴线方向位置；4、本专利技术结构简单，生产制造容易，成本低，便于大范围使用。附图说明图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的俯视图；图3为本专利技术的左视图；图4是图2的A-A部视图；图5是本专利技术的轴侧视图；图6是本专利技术的装配件示意图；图7是导叶片加工状态的装夹示意图；图8是第一片导叶打表找正示意图；图9是本专利技术定位第一片导叶示意图；图10是本专利技术定位第二片导叶示意图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式一种燃气轮机导叶片车削加工用找正装置包括定位块1、调整块2、机床连接块3，定位块1、调整块2、机床连接块3首尾依次可拆卸连接。定位块1的后端与调整块2的前端连接，调整块2的后端与机床连接块3的前端连接，所述定位块1为两个不等高的长方体构成的T型板，较高的长方体的长边与较低的长方体的短边连接为一整体，且两长方体上表面为同一平面。具体实施方式二：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式中所述定位块1包括定位端1-1和连接端1-2，定位端1-1与连接端1-2首尾依次连接为一体，定位端1-1是长方形块体，定位端1-1下表面的一端设有定位槽1-3，连接端1-2是长方形板体，连接端1-2的上表面沿其长度方向并排设有两个第一定位销孔1-5。定位槽1-3为圆弧形槽，定位槽1-3的圆心在观察槽1-4的轴线上，定位槽1-3的曲度与槽宽与导叶片叶根圆弧侧端面凸台成配合关系，用于定位叶根。其他未提及的结构及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式中定位端1-1下表面的外侧设有观察槽1-4，观察槽1-4的轴线与定位端1-1的长边轴线重合，观察槽1-4的槽底平面与定位端1-1的下表面为同一平面，观察槽可用于观察找正的位置。其他未提及的结构及连接关系与具体实施方式二相同。具体实施方式四：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式中定位端1-1的上表面与连接端1-2的上表面处于同一水平面，定位端1-1的高度高于连接端1-2的高度。其他未提及的结构及连接关系与具体实施方式二或三相同。具体实施方式五：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式调整块2的前端为由前至后依次渐扩的扇形体，调整块2的后端为长方体，调整块2由前至后依次设有第二定位销孔2-1、阶梯通槽2-2和长方形通槽2-3，调整块2为一等高的扇形体和长方体成的组合体，长方体的短端面与扇形体的圆弧面连接为一体，长方体中心线与扇形体的对称中心线重合，阶梯通槽2-2为圆弧形阶梯通槽。阶梯通槽2-2的节圆线与扇形体外轮廓圆弧为同心圆弧，阶梯通槽2-2的宽度与第一定位销孔的直径相一致。其他未提及的结构及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式六：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式中机床连接块3是条形块体，机床连接块3前端的上表面开有削边槽3-1，在削边槽3-1处沿其长度方向设有两个第三定位销孔3-2。其他未提及的结构及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式七：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式中所述该装置还包括第一定位螺栓4、第二定位螺栓5、第一螺母8和第二螺母9，所述第一定位螺栓4由上至下依次穿过第二定位销孔2-1和一个第一定位销孔1-5后与第一螺母8连接；第二定位螺栓5由上至下依次穿过阶梯通槽2-2和另一个第一定位销孔1-5后与第二螺母9连接，所述第一定位螺栓4、第二定位螺栓5均为内六角定位螺栓，通过调整第一定位螺栓5在调整块的阶梯通槽2-2的位置，可以调整定位块1相对于调整块2的摆角位置。其他未提及的结构及连接关系与具体实施方式二或五相同。具体实施方式八：图1至图6说明本实施方式，本实施方式中所述该装置还包括第三定位螺栓6、第四定位螺栓7、第三螺母10和第四螺母11，所述第三定位螺栓6和第四定位螺栓7分别穿过两个第三定位销孔3-2和长方形通槽2-3后与第三螺母10和第四螺母11连接，所述第三定位螺栓6和第四定位螺栓7均为内六角定位螺栓，通过调整第三定位螺栓6和第四定位螺栓7在调整块2的长方形通槽2-3的位置，可以调整本装置的轴线方向位置。其他未提及的结构及连接关系与具体实施方式五或六相同。工作原理(结合图1至图10说明)：将定位块1放在下面，调整块2放在上面，第一定位螺栓4由上至下依次穿过第二定位销孔2-1和第一定位销孔1-5，拧上第一螺母8，松装状态；第二定位螺栓5由上至下依次穿过阶梯通槽2-2和第一定位销孔1-5，拧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气轮机导叶片车削加工用找正装置，其特征在于：所述一种燃气轮机导叶片车削加工用找正装置包括定位块(1)、调整块(2)、机床连接块(3)，定位块(1)、调整块(2)和机床连接块(3)首尾依次可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种燃气轮机导叶片车削加工用找正装置，其特征在于：所述一种燃气轮机导叶片车削加工用找正装置包括定位块(1)、调整块(2)、机床连接块(3)，定位块(1)、调整块(2)和机床连接块(3)首尾依次可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种燃气轮机导叶片车削加工用找正装置，其特征在于：所述定位块(1)包括定位端(1-1)和连接端(1-2)，定位端(1-1)与连接端(1-2)首尾依次连接为一体，定位端(1-1)是长方形块体，定位端(1-1)下表面的一端设有定位槽(1-3)，连接端(1-2)是长方形板体，连接端(1-2)的上表面沿其长度方向并排设有两个第一定位销孔(1-5)。3.根据权利要求2所述的一种燃气轮机导叶片车削加工用找正装置，其特征在于：定位端(1-1)下表面的外侧设有观察槽(1-4)。4.根据权利要求2或3所述的一种燃气轮机导叶片车削加工用找正装置，其特征在于：定位端(1-1)的上表面与连接端(1-2)的上表面处于同一水平面。5.根据权利要求1所述的一种燃气轮机导叶片车削加工用找正装置，其特征在于：调整块(2)的前端为由前至后依次渐扩的扇形体，调整块(2)的后端为长方体，调整块(2)由前至后...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟阳，何继岩，张大伟，李志博，张晓明，郑柏强，吴艳龙，张明，胡金龙，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23