一种氮气加热焊锡结构制造技术

技术编号:19859378 阅读:32 留言:0更新日期:2018-12-22 12:07
本发明专利技术公开了一种氮气加热焊锡结构,包括电磁泵,电磁泵上设有锡炉,锡炉上设有顶盖,顶盖一侧设有氮气入口,顶盖顶部开设有通孔,通孔上设有旋风氮气导向件,旋风氮气导向件上设有氮气盖,氮气盖上设有焊接喷嘴。本发明专利技术结构简单,氮气经氮气入口内进入锡炉中与锡混合,电磁泵将氮气及锡经过旋风导向件后,从焊接喷嘴喷出,使氮气能够包围住整个焊接喷嘴,有效降低了锡氧化物的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种氮气加热焊锡结构
本专利技术涉及锡焊
,尤其涉及一种氮气加热焊锡结构
技术介绍
中国专利申请号:201720846554.2,公开了一种多喷锡嘴式选择性波峰焊锡机,该焊锡机包括焊锡机构、锡槽、将锡槽内的锡运送到焊锡机构的供锡机构和加热机构,焊锡机构安装在锡槽上,供锡机构安装在锡槽内,且加热机构固定连接在锡槽的底端;焊锡机构上开设有多个氮气出口,且每个氮气出口上均延伸出一个及一个以上喷锡嘴。在专利技术中通过供锡机构将液态锡运送至焊锡机构中的喷锡嘴中喷出,并从氮气出口中流回锡槽中。现有技术中的专利技术创造结构较为复杂,不够环保,且喷出的锡易造成氧化物的产生导致焊接效果的降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,克服现有技术的上述缺陷,提供一种氮气加热焊锡结构。为实现上述目的,本专利技术提供的技术方案如下:一种氮气加热焊锡结构,包括电磁泵,电磁泵上设有锡炉,锡炉上设有顶盖,顶盖一侧设有氮气入口,顶盖顶部开设有通孔,通孔上设有旋风氮气导向件,旋风氮气导向件上设有氮气盖,氮气盖上设有焊接喷嘴。进一步的,旋风氮气导向件包括圆盘底座,圆盘底座中部设有环圈,环圈顶部沿环圈一周规则凸设有若干方形凸块。进一步的,圆盘底座上开设有孔。进一步的,方形凸块之间间距为0.5mm至1cm。进一步的,锡炉外周面环设有发热管。进一步的,锡炉内恒温在280至300°。本专利技术的有益之处是:结构简单,氮气经氮气入口内进入锡炉中与锡混合,电磁泵将氮气及锡经过旋风导向件后,从焊接喷嘴喷出,使氮气能够包围住整个焊接喷嘴,有效降低了锡氧化物的产生。附图说明图1是本专利技术一种氮气加热焊锡结构的结构分解示意图。图2是本专利技术一种氮气加热焊锡结构的旋风导向件结构示意图。具体实施方式下面结合附图及较佳实施例就本专利技术的技术方案作进一步的说明。如图1-图2所示,本专利技术所述的一种氮气加热焊锡结构,包括电磁泵1,电磁泵1上设有锡炉2,锡炉2上设有顶盖3,顶盖3一侧设有氮气入口4,顶盖3顶部开设有通孔5,通孔5上设有旋风氮气导向件6,旋风氮气导向件6上设有氮气盖7,氮气盖7上设有焊接喷嘴8。进一步的,旋风氮气导向件6包括圆盘底座61,圆盘底座61中部设有环圈62,环圈62顶部沿环圈62一周规则凸设有若干方形凸块63。进一步的,圆盘底座61上开设有孔(图中未示出)。进一步的,方形凸块63之间间距为0.5mm至1cm。进一步的,锡炉2外周面环设有发热管9。进一步的,锡炉2内恒温在280至300°。更进一步的,氮气入口4至少为1个。更进一步的,本专利技术结构简单,氮气及热熔锡混合在锡炉2内,电磁泵1启动将氮气及锡从锡炉2往焊接喷嘴8方向喷射,其经过旋风氮气导向件6时,通过旋风氮气导向件6上凸设的若干方形凸块63,使氮气气流及热锡只能从方形凸块63之间的间隙中流过,产生旋转气流,随即从焊接喷嘴8喷出,通过旋风氮气导向件6有效降低了锡氧化物的产生,值得广泛推广。以上所述的仅是本专利技术的原理和较佳实施例。应当指出,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还能做出若干的变型和改进,也应视为属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氮气加热焊锡结构,其特征在于:包括电磁泵,电磁泵上设有锡炉,锡炉上设有顶盖,顶盖一侧设有氮气入口,顶盖顶部开设有通孔,通孔上设有旋风氮气导向件,旋风氮气导向件上设有氮气盖,氮气盖上设有焊接喷嘴。

【技术特征摘要】
1.一种氮气加热焊锡结构,其特征在于:包括电磁泵,电磁泵上设有锡炉,锡炉上设有顶盖,顶盖一侧设有氮气入口,顶盖顶部开设有通孔,通孔上设有旋风氮气导向件,旋风氮气导向件上设有氮气盖,氮气盖上设有焊接喷嘴。2.根据权利要求1所述的一种氮气加热焊锡结构,其特征在于:所述旋风氮气导向件包括圆盘底座,圆盘底座中部设有环圈,环圈顶部沿环圈一周规则凸设有若干方形凸块。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:李育强
申请(专利权)人:东莞景金智能设备有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1