数控加工的清洗设备制造技术

技术编号:19857362 阅读:17 留言:0更新日期:2018-12-22 11:40
本发明专利技术公开了一种数控加工的清洗设备,包括清洗桶、电机、旋转板、气缸、承载盘、紧固板、输水泵、喷水管和控制器,其特征在于:所述的清洗桶设置在支架上,所述的电机设置在清洗桶外壁上,所述的旋转板设置在传动轴上,所述的气缸设置在与电机相对的清洗桶外壁上,所述的承载盘设置在活塞杆上,所述的紧固板设置在承载盘上,所述的输水泵设置在清洗桶外壁上,所述的喷水管设置在固定块上。本发明专利技术在清洗桶内设置有固定板,并在固定板上设置有毛刷垫、漏孔,通过毛刷垫能够对清洗过程中的工件进行表面擦拭,提高了工件的清洗质量。

【技术实现步骤摘要】
数控加工的清洗设备
本专利技术涉及工件加工
,具体是一种数控加工的清洗设备。
技术介绍
在现有的技术中,普通的冲洗装置一般都是在加工装置中加入高压水管,而高压水管的出水方向是固定的,这样就造成出水管形成的冲洗面为扇形的,在扇形的冲洗面中不同部位的压力是不同的,因此在产品冲洗过程中会存在冲洗不干净的情况,需要人工后续处理和加工,大大提高了工件的冲洗成本,并且也降低了冲洗效率,如申请号为201621135067.7的专利公布了一种全自动数控激光清洗设备,其解决了操作人员安全性低的问题,但其存在着清洗效率不高、工件清洗质量不佳、清洗后的工件易受污染的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有工件清洗设备存在的清洗效率不高、工件清洗质量不佳、清洗后的工件易受污染、适用范围小的问题,提供一种结构设计合理、清洗质量好、适用范围广、运行成本低、清洗后的工件不易受污染的数控加工的清洗设备。本专利技术解决的技术问题所采取的技术方案为:一种数控加工的清洗设备,包括清洗桶、电机、旋转板、气缸、承载盘、紧固板、输水泵、喷水管和控制器,其特征在于:所述的清洗桶设置在支架上,在清洗桶底部设置有排水仓,并在清洗桶顶部内壁上设置有固定块,所述的电机设置在清洗桶外壁上,并在电机上设置有传动轴,所述的旋转板设置在传动轴上,所述的气缸设置在与电机相对的清洗桶外壁上,并在气缸上设置有活塞杆,所述的承载盘设置在活塞杆上,所述的紧固板设置在承载盘上,所述的输水泵设置在清洗桶外壁上,在输水泵上设置有进水管、输水管,并将输水管一端设置在清洗桶内,所述的喷水管设置在固定块上,将喷水管与输水管连接,并在喷水管上设置有喷嘴,所述的控制器设置在清洗桶外壁上,并在控制器上设置有触摸屏、操作按钮、电源线。优选地,所述的清洗桶内设置有固定板,并在固定板上设置有毛刷垫、漏孔,通过毛刷垫能够对清洗过程中的工件进行表面擦拭,提高了工件的清洗质量,通过漏孔便于将清洗工件后的污水快速从清洗桶底部的排水仓排出,提高了工件的清洗效率。优选地,所述的旋转板、紧固板上均设置有紧固柱,将需要清洗的工件放置在旋转板与紧固板之间,通过紧固柱提高了工件在旋转板与紧固板之间的稳定性,进而提高工件在清洗过程中的稳定性。优选地,所述的紧固板设置为可在承载盘上旋转的结构,电机带动旋转板旋转,进而带动旋转板与紧固板之间的工件旋转,使旋转的工件与毛刷垫接触,提高工件的清洗效率,气缸、活塞杆推动承载盘来回移动,能够调节紧固板与旋转板之间的距离,不仅提高工件在紧固板与旋转板之间的稳定性,也能适用于大小不同的工件,扩大了清洗设备的适用范围,降低制造多套清洗设备的成本。优选地,所述的控制器通过连接线分别与电机、气缸、输水泵连接,将控制器上的电源线与外部电源连接,能够为电机、气缸、输水泵的工作提供电能,通过操作按钮或触摸屏,便于工作人员的操作,丰富了工作人员的操作方式,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。有益效果:本专利技术在清洗桶内设置有固定板,并在固定板上设置有毛刷垫、漏孔,通过毛刷垫能够对清洗过程中的工件进行表面擦拭,提高了工件的清洗质量,通过漏孔便于将清洗工件后的污水快速从清洗桶底部的排水仓排出,提高了工件的清洗效率,将紧固板设置为可在承载盘上旋转的结构,电机带动旋转板旋转,进而带动旋转板与紧固板之间的工件旋转,使旋转的工件与毛刷垫接触,提高工件的清洗效率,气缸、活塞杆推动承载盘来回移动,能够调节紧固板与旋转板之间的距离,不仅提高工件在紧固板与旋转板之间的稳定性,也能适用于大小不同的工件,扩大了清洗设备的适用范围,降低制造多套清洗设备的成本。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的部分结构示意图,示意喷水管与喷嘴的连接结构。图3是本专利技术的部分结构示意图,示意固定板与毛刷垫的连接结构。图4是本专利技术的另一种实施结构示意图。图中:1.清洗桶、2.电机、3.旋转板、4.气缸、5.承载盘、6.紧固板、7.输水泵、8.喷水管、9.控制器、10.支架、11.排水仓、12.固定块、13.固定板、14.毛刷垫、15.漏孔、16.传动轴、17.活塞杆、18.紧固柱、19.进水管、20.输水管、21.喷嘴、22.触摸屏、23.操作按钮、24.电源线、25.连接线、26.导流板、27.行走轮、28.刹车装置。具体实施方式以下将结合附图对本专利技术进行较为详细的说明。实施例一:如附图1-3所示,一种数控加工的清洗设备,包括清洗桶1、电机2、旋转板3、气缸4、承载盘5、紧固板6、输水泵7、喷水管8和控制器9,其特征在于:所述的清洗桶1设置在支架10上,在清洗桶1底部设置有排水仓11,并在清洗桶1顶部内壁上设置有固定块12,所述的电机2设置在清洗桶1外壁上,并在电机2上设置有传动轴16,所述的旋转板3设置在传动轴16上,所述的气缸4设置在与电机2相对的清洗桶1外壁上,并在气缸4上设置有活塞杆17,所述的承载盘5设置在活塞杆17上,所述的紧固板6设置在承载盘5上,所述的输水泵7设置在清洗桶1外壁上,在输水泵7上设置有进水管19、输水管20,并将输水管20一端设置在清洗桶1内,所述的喷水管8设置在固定块12上,将喷水管8与输水管20连接,并在喷水管8上设置有喷嘴21,所述的控制器9设置在清洗桶1外壁上,并在控制器9上设置有触摸屏22、操作按钮23、电源线24。优选地,所述的清洗桶1内设置有固定板13,并在固定板13上设置有毛刷垫14、漏孔15,通过毛刷垫14能够对清洗过程中的工件进行表面擦拭,提高了工件的清洗质量,通过漏孔15便于将清洗工件后的污水快速从清洗桶1底部的排水仓11排出,提高了工件的清洗效率。优选地,所述的旋转板3、紧固板6上均设置有紧固柱18,将需要清洗的工件放置在旋转板3与紧固板6之间,通过紧固柱18提高了工件在旋转板3与紧固板6之间的稳定性,进而提高工件在清洗过程中的稳定性。优选地,所述的紧固板6设置为可在承载盘5上旋转的结构,电机2带动旋转板3旋转,进而带动旋转板3与紧固板6之间的工件旋转,使旋转的工件与毛刷垫14接触,提高工件的清洗效率,气缸4、活塞杆17推动承载盘5来回移动,能够调节紧固板6与旋转板3之间的距离,不仅提高工件在紧固板6与旋转板3之间的稳定性,也能适用于大小不同的工件,扩大了清洗设备的适用范围,降低制造多套清洗设备的成本。优选地,所述的控制器9通过连接线25分别与电机2、气缸4、输水泵7连接,将控制器9上的电源线24与外部电源连接,能够为电机2、气缸4、输水泵7的工作提供电能,通过操作按钮23或触摸屏22,便于工作人员的操作,丰富了工作人员的操作方式,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。实施例二:如附图4所示,一种数控加工的清洗设备,包括清洗桶1、电机2、旋转板3、气缸4、承载盘5、紧固板6、输水泵7、喷水管8和控制器9,其特征在于:所述的清洗桶1设置在支架10上,在清洗桶1底部设置有排水仓11,并在清洗桶1顶部内壁上设置有固定块12,所述的电机2设置在清洗桶1外壁上,并在电机2上设置有传动轴16,所述的旋转板3设置在传动轴16上,所述的气缸4设置在与电机2相对的清洗桶1外壁上,并在气缸4上设置有活塞杆17,所述的承载盘5设置在活塞杆17上,所述的紧固板6设置在承载盘5上,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控加工的清洗设备,包括清洗桶、电机、旋转板、气缸、承载盘、紧固板、输水泵、喷水管和控制器,其特征在于:所述的清洗桶设置在支架上,在清洗桶底部设置有排水仓,并在清洗桶顶部内壁上设置有固定块,所述的电机设置在清洗桶外壁上,并在电机上设置有传动轴,所述的旋转板设置在传动轴上,所述的气缸设置在与电机相对的清洗桶外壁上,并在气缸上设置有活塞杆,所述的承载盘设置在活塞杆上,所述的紧固板设置在承载盘上,所述的输水泵设置在清洗桶外壁上,在输水泵上设置有进水管、输水管,并将输水管一端设置在清洗桶内,所述的喷水管设置在固定块上,将喷水管与输水管连接,并在喷水管上设置有喷嘴,所述的控制器设置在清洗桶外壁上,并在控制器上设置有触摸屏、操作按钮、电源线。

【技术特征摘要】
1.一种数控加工的清洗设备,包括清洗桶、电机、旋转板、气缸、承载盘、紧固板、输水泵、喷水管和控制器,其特征在于:所述的清洗桶设置在支架上,在清洗桶底部设置有排水仓,并在清洗桶顶部内壁上设置有固定块,所述的电机设置在清洗桶外壁上,并在电机上设置有传动轴,所述的旋转板设置在传动轴上,所述的气缸设置在与电机相对的清洗桶外壁上,并在气缸上设置有活塞杆,所述的承载盘设置在活塞杆上,所述的紧固板设置在承载盘上,所述的输水泵设置在清洗桶外壁上,在输水泵上设置有进水管、输水管,并将输水管一端设置在清洗桶内,所述的喷水管设置在固定块上,将喷水管与输水管连接,并在喷水管上设置有喷嘴,所述的控制器设置在清洗桶外壁上,并在控制器上设置有触摸屏、操作按钮、电源线。2.根据权利要求1所述的数控加工的清洗设...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪保华张凯
申请(专利权)人:芜湖德加智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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