一种面板贴合方法及面板贴合设备技术

本发明专利技术公开了一种面板贴合方法及面板贴合设备，包括：提供第一面板和第二面板；在第一面板的涂布区域涂布至少两圈第一框胶，其中，任意两圈所述第一框胶无交叠；将第二面板贴合至第一面板涂布有第一框胶的一面；压合第一面板和第二面板且至预设盒厚时，至少两圈第一框胶结合形成一圈第二框胶。本发明专利技术实施例通过在第一面板上的涂布区域涂布至少两圈第一框胶，第一面板与第二面板贴合后，多圈第一框胶结合形成一圈第二框胶，如此，增大框胶的宽度，以克服采用现有设备涂胶，无法满足设计胶宽的问题，提高面板贴合的牢靠性和密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种面板贴合方法及面板贴合设备
本专利技术实施例涉及显示
，尤其涉及一种面板贴合方法及面板贴合设备。
技术介绍
显示面板作为TFT-LCD的主要部件之一，其结构通常包括：相对设置的阵上下基板、粘附于上下基板之间的框胶，以及填充于上下基板和框胶之间所形成的液晶盒内的液晶。在制作显示面板时，一般是在其中一基板上滴注一定量的液晶，在另一基板的周边区域涂布环形框胶，然后将上下基板贴合。由于液晶盒厚度(两基板间的间隙)一般在2-5μm左右，即使涂布的框胶的宽度较窄，贴合后的框胶宽度仍然可以满足设计胶宽。然而在面对液晶盒厚度较大的显示面板时，例如3D显示面板，由于液晶盒的厚度一般在10-90μm，结构及高度变化较大，两基板贴合后的胶宽无法达到设计胶宽；此外，3D显示面板对于框胶的宽度要求相对传统LCD行业更宽。现有涂布设备的喷嘴直径较小，无法满足3D显示面板框胶的宽度要求；同时，受限于设备硬件性能，喷嘴直径难以进一步增大。因此，现有设备硬件涂布无法达到设计胶宽。
技术实现思路
本专利技术提供一种面板贴合方法及面板贴合设备，以获得更宽的框胶宽度，满足显示面板对更宽的框胶的要求。第一方面，本专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面板贴合方法，其特征在于，包括：提供第一面板和第二面板；在所述第一面板的涂布区域涂布至少两圈第一框胶，其中，任意两圈所述第一框胶无交叠；将所述第二面板贴合至所述第一面板涂布有所述第一框胶的一面；压合所述第一面板和所述第二面板且至预设盒厚时，所述至少两圈第一框胶结合形成一圈第二框胶。

【技术特征摘要】
1.一种面板贴合方法，其特征在于，包括：提供第一面板和第二面板；在所述第一面板的涂布区域涂布至少两圈第一框胶，其中，任意两圈所述第一框胶无交叠；将所述第二面板贴合至所述第一面板涂布有所述第一框胶的一面；压合所述第一面板和所述第二面板且至预设盒厚时，所述至少两圈第一框胶结合形成一圈第二框胶。2.根据权利要求1所述的面板贴合方法，其特征在于，所述在所述第一面板的涂布区域涂布至少两圈第一框胶，包括：沿所述涂布区域内的一矩形轨迹涂布第一圈所述第一框胶；在涂布第一圈所述第一框胶之后的每次涂布中，均将涂布位置向第一圈所述第一框胶的外围或内侧偏移一预设距离，以在第一圈所述第一框胶的外围或内侧逐次涂布至第N圈所述第一框胶，其中，N≥2。3.根据权利要求2所述的面板贴合方法，其特征在于，所述沿所述涂布区域内的一矩形轨迹涂布第一圈所述第一框胶，包括：确定所述矩形轨迹对应的连续坐标点；将喷嘴移动至所述第一面板上方，并控制所述喷嘴沿所述连续坐标点涂布所述第一框胶。4.根据权利要求2所述的面板贴合方法，其特征在于，所述以在第一圈所述第一框胶的外围或内侧逐次涂布至第N圈所述第一框胶，包括：采用同一喷嘴在距所述第一面板的同一高度，且以相同的涂布速度涂布N圈所述第一框胶，以使每一圈所述第一框胶的涂布胶宽相同，其中，所述涂布速度包括喷嘴的出胶速度和喷嘴的移动速度。5.根据权利要求2所述的面板贴合方法，其特征在于，所述沿所述涂布区域内的一矩形轨迹涂布第一圈所述第一框胶之后，所述面板贴合方法还包括：根据喷嘴直径、涂布速度和所述预设盒厚确定所述预设距离；根据所述涂布区域的宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓彬，刘亮，马超，周健，
申请(专利权)人：张家港康得新光电材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32