一种电池挤压试验装置及工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电池挤压试验装置，包括实验柜，实验柜包括支撑固定板，支撑固定板上安装有旋转挤压座，支撑固定板的表面后侧和左右两侧均垂直固定有挡板，挡板的顶部通过顶板连接固定，支撑固定板、三个挡板和顶板之间组成挤压腔；顶板上设有标准测力仪，右侧挡板的侧壁内表面垂直固定有挡盖，挡盖位于标准测力仪的正下方，同时挡盖上设有穿透孔。本发明专利技术通过在挤压腔中设置旋转挤压座实现不停机的情况下连续对四个电池进行挤压，不仅能够提高挤压效率，并且能够有效的保障四个电池的挤压环境完全一致，提高检测精度。

【技术实现步骤摘要】
一种电池挤压试验装置及工作方法
本专利技术属于电池挤压试验领域，涉及一种电池挤压试验装置及工作方法。
技术介绍
电池的防护防爆性是评价电池质量的其中一个标准，现有的电池在检验过程中通过挤压实验装置对电池进行挤压，通过加压判断电池是否着火或者爆炸，一般是通过在一批电池中抽取几个实验样品分别放置于电池挤压试验装置中，进项检测，只有同时达到标准才能确保电池的安全性能，但是通过多次取放，不仅影响实验效率，同时使得多个抽检电池在取放过程中造成实验环境的改变，影响实验对比精度，并且在挤压过程若电池发生爆炸虽然经过排气系统排除但是任由一定残留，经过反复的开闭实验装置使得实验人员吸入有害气体，对身体有一定危害。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电池挤压试验装置及工作方法，通过在挤压腔中设置旋转挤压座实现不停机的情况下连续对四个电池进行挤压，不仅能够提高挤压效率，并且能够有效的保障四个电池的挤压环境完全一致，提高检测精度。本专利技术在不打开实验装置的情况下，能够实现四个电池切换挤压，解决了传统挤压试验中对多个抽检样品逐个进行挤压试验，试验效率低的问题；并且由于在切换过程中不需要打开实验装置，解决了传统电池发生爆炸，实验柜中有害气体经过虽然经过排气系统排除但仍有一定残留，试验人员在开闭实验装置时吸入有害气体，对人体有一定伤害的问题；同时由于无需停机直接通过切换四个电池的位置实现四个电池同时挤压测定，能够保障挤压环境一致，解决了传统方法中开闭逐个放置电池过程中不同因素的影响造成的误差。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种电池挤压试验装置，包括实验柜，实验柜包括支撑固定板，支撑固定板上安装有旋转挤压座，支撑固定板的表面后侧和左右两侧均垂直固定有挡板，挡板的顶部通过顶板连接固定，支撑固定板、三个挡板和顶板之间组成挤压腔；顶板上设有标准测力仪，右侧挡板的侧壁内表面垂直固定有挡盖，挡盖位于标准测力仪的正下方，同时挡盖上设有穿透孔；旋转挤压座包括安装固定于支撑固定板表面左侧中部的第一转轴，第一转轴顶端安装有拨盘，底端与减速电机的动力输出端相连接，支撑固定板的表面右侧中部垂直安装固定有定位轴，定位轴上安装有转动齿轮，转动齿轮顶端面安装有第二转轴，第二转轴的顶端安装有槽轮支撑板，槽轮支撑板的表面等角度设有四个防护挡罩，防护挡罩的顶端与挡盖的底面相接，电池放置于槽轮支撑板表面的防护挡罩中；支撑固定板的表面位于定位轴的周侧开有环形安装槽，环形安装槽中安装有圆形导轨，圆形导轨上等角度安装有与圆形导轨配合的滑块，滑块上设有转动轴，转动轴上安装有与转动齿轮啮合的传动齿轮，传动齿轮上铰接安装有微型支撑液压缸，微型支撑液压缸的动力输出端安装固定于槽轮支撑板的底面。进一步地，左右两个挡板的前侧设有密封门，密封门顶部与顶板密封连接，通过密封门实现对挤压腔的密封，使得挤压腔处于密封状态。进一步地，拨盘包括两个弧形锁止盘和一体连接固定于两个弧形锁止盘之间的固定条，两个弧形锁止盘关于固定条对称，固定条的两端面均一体连接固定有销杆。进一步地，槽轮支撑板为方形板，槽轮支撑板的底面四角处开有延伸至两边侧的弧形锁止槽，弧形锁止槽与弧形锁止盘配合；并且槽轮支撑板的表面四角均开有螺纹槽，防护挡罩通过螺纹连接固定于螺纹槽中，同时槽轮支撑板的表面四边侧中心处开有延伸至槽轮支撑板边侧的条形拨孔；槽轮支撑板的表面中心处开有第二转轴配合的转动通孔，同时槽轮支撑板底面四角处位于槽轮支撑板的对角线上一体连接固定有两个第一铰接块，连个第一铰接块位于螺纹槽的正下方，两个第一铰接块之间铰接固定有万向连接头，微型支撑液压缸的动力输出端固定于万向连接头上。进一步地，万向连接头包括安装固定于两个第一铰接块之间的第一铰接轴和与第一铰接轴垂直连接的第二铰接轴，传动齿轮的表面安装有固定轴，固定轴的侧壁一体连接固定有第三铰接轴，微型支撑液压缸的缸底部设有第二铰接块，微型支撑液压缸通过第二铰接块铰接固定于第三铰接轴上，同时微型支撑液压缸的动力输出端设有两个相对设置的第三铰接块，第二铰接轴铰接固定于两个第三铰接轴上。一种电池挤压试验装置的工作方法，具体工作过程如下：第一步，选取四个同一型号同一类型的被测电池，将电池放置于防护挡罩中的槽轮支撑板表面；第二步，然后打开减速电机带动第一转轴转动，第一转轴转动过程中带动拨盘转动，固定条表面一侧的销杆刚好插入条形拨孔中，在拨盘转动时，通过销杆在条形拨孔中推动槽轮支撑板转动，直到销杆转出条形拨孔，在此过程中，槽轮支撑板转动过程中带动第二转轴转动，第二转轴带动转动齿轮转动，转动齿轮带动传动齿轮转动，由于传动齿轮安装固定于滑块上，传动齿轮围绕转动齿轮转动时带动滑块在圆形导轨上旋转，实现传动齿轮和槽轮支撑板的同步转动，此时传动齿轮上安装的微型支撑液压缸与传动齿轮和槽轮支撑板同步转动，实现对槽轮支撑板的支撑固定；第三步，在销杆转出条形拨孔时位于最右侧的防护挡罩正好位于挡盖的正下方，并且防护挡罩的顶端与挡盖的底面相接，使得该防护挡罩中形成封闭空间，当销杆转出条形拨孔时其中一个弧形锁止盘正好转入一个弧形锁止槽中，弧形锁止盘的侧壁与弧形锁止槽的侧壁相接，弧形锁止盘刚好卡接于弧形锁止槽中，实现对槽轮支撑板的锁定，此时槽轮支撑板锁定不动，在槽轮支撑板锁定不动的过程中控制标准测力仪的压力端穿过穿透孔压至防护挡罩中的电池表面，施加压力至17MPa，然后控制标准测力仪的压力端收缩直到穿出穿透孔，此时完成第一个电池的挤压；第四步，第一电池挤压完毕后，弧形锁止盘正好转出弧形锁止槽，固定条表面另一侧的销杆刚好插入条形拨孔中，在拨盘转动时，通过销杆在条形拨孔中推动槽轮支撑板转动，直到销杆转出条形拨孔，此时槽轮支撑板旋转至最右侧的防护挡罩正好位于挡盖的正下方，当销杆转出条形拨孔时另一个弧形锁止盘正好转入一个弧形锁止槽中，弧形锁止盘刚好卡接于弧形锁止槽中，实现对槽轮支撑板的锁定，此时槽轮支撑板锁定不动，在槽轮支撑板锁定不动的过程中控制标准测力仪的压力端穿过穿透孔压至防护挡罩中的电池表面，施加压力至17MPa，然后控制标准测力仪的压力端收缩直到穿出穿透孔，此时完成第二个电池的挤压；第五步，以此类推，自动实现对四块相同电池的挤压，然后将四块电池取出测定各自的电压进行比较。本专利技术的有益效果：1、本专利技术通过在挤压腔中设置旋转挤压座实现不停机的情况下连续对四个电池进行挤压，无需停机更换电池，能够提高实验检测效率。2、本专利技术解决了传统电池发生爆炸，实验柜中有害气体经过虽然经过排气系统排除但仍有一定残留，试验人员在开闭实验装置时吸入有害气体，对人体有一定伤害的问题。3、本专利技术由于无需停机直接通过切换四个电池的位置实现四个电池同时挤压测定，能够保障挤压环境一致，解决了传统方法中开闭逐个放置电池过程中不同因素的影响造成的误差。4、本专利技术在槽轮支撑板的底部设有微型支撑液压缸，微型支撑液压缸安装于传动齿轮上，在槽轮支撑板转动过程中通过传动齿轮和转动齿轮的啮合作用，实现微型支撑液压缸的同时转动，通过微型支撑液压缸实现对槽轮支撑板的支撑，进而防止在对电池施加压力时槽轮支撑板由于受力不均匀造成倾斜或损坏，减少槽轮支撑板的使用寿命，同时防止槽轮支撑板倾斜导致对电池施加的压力不均匀。5、本专利技术通过在槽轮支撑板上设置若干防护挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池挤压试验装置，其特征在于，包括实验柜(1)，实验柜(1)包括支撑固定板(11)，支撑固定板(11)上安装有旋转挤压座(2)，支撑固定板(11)的表面后侧和左右两侧均垂直固定有挡板(12)，挡板(12)的顶部通过顶板连接固定，支撑固定板(11)、三个挡板(12)和顶板之间组成挤压腔(3)；顶板上设有标准测力仪(4)，右侧挡板(12)的侧壁内表面垂直固定有挡盖(13)，挡盖(13)位于标准测力仪(4)的正下方，同时挡盖(13)上设有穿透孔(131)；旋转挤压座(2)包括安装固定于支撑固定板(11)表面左侧中部的第一转轴(21)，第一转轴(21)顶端安装有拨盘(22)，底端与减速电机的动力输出端相连接，支撑固定板(11)的表面右侧中部垂直安装固定有定位轴(23)，定位轴(23)上安装有转动齿轮(24)，转动齿轮(24)顶端面安装有第二转轴(25)，第二转轴(25)的顶端安装有槽轮支撑板(26)，槽轮支撑板(26)的表面等角度设有四个防护挡罩(27)，防护挡罩(27)的顶端与挡盖(13)的底面相接，电池放置于槽轮支撑板(26)表面的防护挡罩(27)中；支撑固定板(11)的表面位于定位轴(23)的周侧开有环形安装槽(111)，环形安装槽(111)中安装有圆形导轨(5)，圆形导轨(5)上等角度安装有与圆形导轨(5)配合的滑块(6)，滑块(6)上设有转动轴(61)，转动轴(61)上安装有与转动齿轮(24)啮合的传动齿轮(7)，传动齿轮(7)上铰接安装有微型支撑液压缸(8)，微型支撑液压缸(8)的动力输出端安装固定于槽轮支撑板(26)的底面。...

【技术特征摘要】
1.一种电池挤压试验装置，其特征在于，包括实验柜(1)，实验柜(1)包括支撑固定板(11)，支撑固定板(11)上安装有旋转挤压座(2)，支撑固定板(11)的表面后侧和左右两侧均垂直固定有挡板(12)，挡板(12)的顶部通过顶板连接固定，支撑固定板(11)、三个挡板(12)和顶板之间组成挤压腔(3)；顶板上设有标准测力仪(4)，右侧挡板(12)的侧壁内表面垂直固定有挡盖(13)，挡盖(13)位于标准测力仪(4)的正下方，同时挡盖(13)上设有穿透孔(131)；旋转挤压座(2)包括安装固定于支撑固定板(11)表面左侧中部的第一转轴(21)，第一转轴(21)顶端安装有拨盘(22)，底端与减速电机的动力输出端相连接，支撑固定板(11)的表面右侧中部垂直安装固定有定位轴(23)，定位轴(23)上安装有转动齿轮(24)，转动齿轮(24)顶端面安装有第二转轴(25)，第二转轴(25)的顶端安装有槽轮支撑板(26)，槽轮支撑板(26)的表面等角度设有四个防护挡罩(27)，防护挡罩(27)的顶端与挡盖(13)的底面相接，电池放置于槽轮支撑板(26)表面的防护挡罩(27)中；支撑固定板(11)的表面位于定位轴(23)的周侧开有环形安装槽(111)，环形安装槽(111)中安装有圆形导轨(5)，圆形导轨(5)上等角度安装有与圆形导轨(5)配合的滑块(6)，滑块(6)上设有转动轴(61)，转动轴(61)上安装有与转动齿轮(24)啮合的传动齿轮(7)，传动齿轮(7)上铰接安装有微型支撑液压缸(8)，微型支撑液压缸(8)的动力输出端安装固定于槽轮支撑板(26)的底面。2.根据权利要求1所述的一种电池挤压试验装置，其特征在于，左右两个挡板(12)的前侧设有密封门，密封门顶部与顶板密封连接，通过密封门实现对挤压腔(3)的密封，使得挤压腔(3)处于密封状态。3.根据权利要求1所述的一种电池挤压试验装置，其特征在于，拨盘(22)包括两个弧形锁止盘(221)和一体连接固定于两个弧形锁止盘(221)之间的固定条(222)，两个弧形锁止盘(221)关于固定条(222)对称，固定条(222)的两端面均一体连接固定有销杆(223)。4.根据权利要求1所述的一种电池挤压试验装置，其特征在于，槽轮支撑板(26)为方形板，槽轮支撑板(26)的底面四角处开有延伸至两边侧的弧形锁止槽(261)，弧形锁止槽(261)与弧形锁止盘(221)配合；并且槽轮支撑板(26)的表面四角均开有螺纹槽(265)，防护挡罩(27)通过螺纹连接固定于螺纹槽(265)中，同时槽轮支撑板(26)的表面四边侧中心处开有延伸至槽轮支撑板(26)边侧的条形拨孔(262)；槽轮支撑板(26)的表面中心处开有第二转轴(25)配合的转动通孔(263)，同时槽轮支撑板(26)底面四角处位于槽轮支撑板(26)的对角线上一体连接固定有两个第一铰接块(264)，连个第一铰接块(264)位于螺纹槽(265)的正下方，两个第一铰接块(264)之间铰接固定有万向连接头(28)，微型支撑液压缸(8)的动力输出端固定于万向连接头(28)上。5.根据权利要求4所述的一种电池挤压试验装置，其特征在于，万向连接头(28)包括安装固定于两个第一铰接块(264)之间的第一铰接轴(281)和与第一铰接轴垂直连接的第二铰接轴(282)，传动齿轮(7)的表面安装有固定轴(71)，固定轴(71)...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚天保，龚敏，曾宏勋，石霞，黎丛兵，吴百香，
申请(专利权)人：深圳天溯计量检测股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44